Talsa W32L Price: 5000 Eur 中古を買う (28,737)

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい,

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コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 新しい,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2017,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 新しい,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 7,899 h, 積載能力: 5,000 kg（キログラム）, 揚程: 4,000 mm, フリーリフト: 1,650 mm, 荷重中心: 700 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: デュプレックス, 建設高: 2,850 mm, エンジンメーカー: Kubota, フォーク長: 1,200 mm, 空車重量: 5,000 kg（キログラム）, 全高: 2,850 mm, 全長: 3,900 mm, 全幅: 2,200 mm, 最大積載重量: 5,000 kg（キログラム）, 燃料: ディーゼル, 装備: フロントガード, ヘッドガード,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい,

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 高生産性のキャベツ切断機S65。 キャベツの切断機は、トランスポーター、キャベツのdestalkers、塩漬け桶を装備することができます。高い生産性 5000-7500 の kg/h の食品等級のステンレス鋼 AISI 304 として良質材料。全体、大きいキャベツの頭部を切ることができます。 一般的な特徴。 - 生産性5000〜7500キロ/h。 - 高品質で長持ちするステンレス鋼の切断ナイフ（研ぎの間の600トンまで）。 - 65 cm のディスク直径、助成金、あなたが全体の大きいキャベツの頭部を置くことができること。 - 普遍的な切断機、スライス、短いキャベツの切断のために非常に良い。 - お手入れが簡単で、低圧水で洗浄することができます。 - ステンレス鋼製のすべての食品接触要素。 - パウダーは、フレーム、標準バージョンの3層ラッカー、または完全なステンレス鋼バージョン（画像）を描いた。 - 電気接続 400/220/120 ボルト、50-60 Hz。別の接続については、お問い合わせください。 主に使用されています。 ナチュラルザワークラウト、キムチ、サラダの生産者 Hjdpfx Agsdv Ec Aekefk 野菜、サラダの生産と丸ごと販売会社 レストラン・ファストフードチェーン 機械への特別なご要望

コンディション: 工場整備済み（中古）, ステンレスタンク 500m3 Hedpfx Agevwmrcjkofk 直径 8m 高さ 11.50m タンクは寸法の関係で、現場で切断され溶接されます。 シリンダーは AISI316 鋼製、上部と下部の底部は二相鋼製ですが、AISI316 鋼を注文することもできます。 価格にはタンクの溶接費用がすでに含まれています

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 機能: 未検証,

コンディション: 中古, 走行距離: 710,000 km, 出力: 360 キロワット (489.46 馬力), 初回登録: 03/2014, 燃料の種類: ディーゼル, アクスル構成: 6x2, ホイールベース: 5,290 mm, 燃料: ディーゼル, ブレーキ: リターダ, 色: その他, 運転席: スリーパーキャブ, 変速方式: オートマチック, 排出クラス: ユーロ6, 座席数: 2, 全長: 8,700 mm, 全幅: 2,550 mm, 許容軸重（軸1）: 9,000 kg（キログラム）, 許容軸荷重（第2軸）: 11,500 kg（キログラム）, 許容軸荷重（軸3）: 7,500 kg（キログラム）, 製造年: 2014, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, パワーステアリング, パーキングヒーター, フォグランプ, リターダ, 電動ウィンドウ調節, 電動ミラー,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 一般的な塗装工場では、表面の前処理（洗浄、または化成処理）が行われます。 中間乾燥、静電塗装ゾーン（ブース／パウダーハンドリングシステム）、乾燥機（エッグオーブン）。 ワークはコンベアシステムで搬送されます。 当社のROMER®は、粉体塗装ライン一式を企画・製造・組立しています。 Hsdpecv Nl Rofx Agkjfk ケルン近郊のHuerthでは、当社のプラントを検査・試験することができます。 お客様の用途に合わせたシステムのお見積りをご依頼ください。