Murat 完全な生産ライン 中古を買う (25,527)

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 プロファイル幅: 50 mm 作業高さ: 950 mm インターフェース: RS 232ピンアウト 窓用プロファイル加工機 プラスチック、アルミ、木製の窓材を連続加工します。材料は空圧搬送とクランプシステムで搬送されます。 システムは、2つのワークステーション（機械）、電気制御盤、制御盤、搬送ユニットで構成されています。 また、搬送システムのバイブレーター、チップ搬送ユニット、承認プリンター付きスタンドもあります。 当社の写真は、まず設置場所の写真で、次に搬送準備の整った販売用システムの様子を撮影したものです。 ワークステーションNo.1（マシン1）： -鋸刃Ø 400 x 4.5mmの鋸ステーション -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（水平） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -ツインドリリングユニット、クランプカートリッジ付き（垂直下向き） -クランプカートリッジ付き45°ドリリングユニット（上向き） ワークステーションNo.2（マシン2）： -ねじ接続用クランプカートリッジ付きドリルユニット（バイブレーションボウル）（垂直上向き） -ディスクカッター11枚付き水平フライススピンドル -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） -水平クランプカートリッジ付きドリルユニット 2個搬送ユニット：モーター駆動 -長さx幅x高さ：5,650 x 2,400 x 1,000mm -トラック幅1,980mm 2台搬送ユニット：電動式 -長さx幅x高さ：2,150 x 2,750 x 1,050mm -トラック幅2,300mm Gedpfxeu Ibuwj Adkobn *

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 Gsdsu Nxa Hepfx Adkebn - 接着装置 - 蒸気抽出装置 - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 *

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2015,

製造年: 2006, コンディション: 中古, エッジ厚さ（最大）: 12 mm, X軸送り速度: 40 m/分, プレート高さ: 60 mm, プレート長さ: 2,400 mm, プレート幅: 1,000 mm, 機械／車両番号: 0-202-48-1184,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020,

製造年: 2021, 稼働時間: 5,000 h, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

製造年: 1990, コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, ワンローグライン 2019年 単軸破砕機、約4メートルのコンベアエレベーター、吸引装置付き Gedpewqtuijfx Adkebn

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 2022, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, ワコー3000プレーナーおよびシステムホール製周辺機器による、インテークからスタッカーまでの完全なプレーニングライン Gsdpfx Adjm Uyknsksbn

コンディション: 中古, 稼働時間: 35,000 h, 機械／車両番号: LC581,

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 稼働時間: 83,000 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 完全なパレット生産ライン。 番号/ポジション 部品番号/名称/数量 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/ブロックフィーダーカルーセル/1 3/OM-1500EL/脚部加工機/1 4/LP-OM/脚部位置決めシステム/1 5/D-1000EL/デッキ加工機/1 6/KTR-1006/チェーンコンベア L=6000/1 7/GRG/ガントリーロボット用メカニカルグリッパー/1 8/SMS-1000EL/組立機/1 9/HKR/自動コーナーカッティングマシン/1 Gjdjwduudjpfx Adkebn 10/KTR-1004/チェーンコンベア L=4000/1 11/ROB-G/メカニカルグリッパー付きロボット/1 平均処理能力：1500パレット/8時間（800×1200mmパレット） （デッキボード最大6枚） 最大積載能力：1900パレット/8時間（800×1200 mmパレット、デッキボード最大6枚）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, スキッドマウント釘打機 P + K パレット釘打機 P+K SNM-III-24-1250 ブランディングパンチ付中間ドライブ ポジショニングテーブル Gbedpfx Adsuzh Anjken ポータル・スタッカー パレットサイズ 600x800 - 1200x1400 mm

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1998, 稼働時間: 1,830 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,400 mm, プレート長さ: 3,500 mm, ストローク長: 450 mm,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 機能: 未検証, 機械／車両番号: YF-240, 入力電流の種類: エアコン, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 稼働時間: 47,000 h, 機械／車両番号: LC582,

コンディション: 中古, 食用油6,000 bph用中古ボトリングライン ボトリングラインの概略構成 食用油6,000 bph用中古ボトリングラインは、1リットルPETボトル入りの食用油を処理し、公称速度6,000本/時で稼働します。このラインには 複数のメーカーの機器が統合されており、充填、ラベリング、包装、パレタイジングにおける継続的な稼働と信頼性を確保しています。オペレー ターは2022年12月にシステム全体を適切にシャットダウンしました。現在、機械は解体され、適切な状態で保管されています。そのため、 このラインはすぐに移設・再利用が可能です。全体として、このラインは中規模生産のためのコンパクトでありながら包括的なソリューションを 提供しています。 容器成形：KOSME製ブロー成形機 Gbodpfx Adswlt Dgsksn 食用油6,000bphラインの中古充填ラインには、KOSME製ブロー成形機（KSB3000、2001年製）が2台含まれています。 各ユニットは、プリフォームボックスとブロワーへの供給を行う自動搬送システムと連動しています。これにより、このシステムは現場でのボト ル製造をサポートし、物流コストの削減とプラスチック材料のハンドリング効率の向上を実現します。さらに、2台のマシン構成により、生産の 継続性が向上し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 冷却システム：MTAチラーとエアコンベア MTAチラー（TAE 051、2000年製）は、ブロー成形機の金型を冷却します。さらに、KOSME製エアコンベア（L2000、1999年製）は、AIS I 304ステンレス鋼製で、ブロー成形されたボトルを充填モノブロックに搬送します。特筆すべき点は、このシステムにはPLCと内蔵エアフ ィルターを備えた電気キャビネットが組み込まれていることです。これにより、効果的な気流制御が確保され、安定した空気質が維持されます。 技術的な観点から見ると、これは長期的な信頼性と衛生状態の向上に貢献します。 充填モノブロック：ICS RVP-12/ZS-3N 1995年製のICS充填モノブロック（モデルRVP-12/ZS-3N）は、食用油6000bph用中古ボトリングラインの中核を担っ ています。この機械は食用油を高精度に計量し、製品の完全性と充填量の一貫性を確保します。さらに、このシステムは上流および下流のユニッ トと同期しているため、負荷変動時でも安定した稼働が可能です。また、その機械構造により、メンテナンスとスペアパーツの交換が容易です。 ラベリングマシン：コールドグルー搭載ICS 1995年製のICSラベリングマシン（モデルERG-6/2/2）は、コールドグルーを使用して紙ラベルを貼り付けます。具体的には、 この機械はPET容器への適切な接着を保証します。さらに、ライン全体で使用されている1リットルサイズにも対応しています。この技術は、 食用油の包装において広く採用されています。そのため、ラベリングユニットは生産レイアウト全体に効率的に統合されます。つまり、パフォー マンスを損なうことなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。 社内ハンドリングと包装 1995年に設置されたICSコンベアベルトは、すべての主要ステーションを連結しています。その後、ラインは包装工程に移行します。