Gnocchiの完全な生産ライン 中古を買う (24,766)

コンディション: 使用可能（中古）, 73 mm または 99 mm 缶の製造に使用される缶製造ライン。いくつかのマシン構成が利用可能です。構成: Gbedovy Tyxjpfx Ahljp - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - ソウドロニック FBB400 溶接機 - ソウドロニック内部粉体塗装システム - 外側塗装システム - 無料の硬化オーブン - メタルボックス 65d スピンフランジャー - FMI A304ビーダー - FMC 652 シーマー

コンディション: 使用可能（中古）, 153mmの粉ミルク缶の製造に使用された缶製造ライン。オプションで他の缶サイズも見積もることができ、153 mm の食品缶に設定することもできます。 Gbsdpfx Aevy Txzjhlep - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - Soudronic SBW150 溶接機 - 外側のラッカー塗装は無料 - 精密工具ガス硬化炉 - ブレマ KEBS 160 フランジャー - クリングハンマー SIA 180 ビーダー - アンジェラス 50p シーマー

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1978, 機械は完璧に作動する状態です。現場でのデモンストレーションや動作中のライブビデオの視聴も可能です。 Gbjdpfx Aev Uaanjhlsp

コンディション: 使用可能（中古）, 機械は完璧に作動する状態です。現地デモンストレーションまたはライブビデオデモンストレーションが可能です。 Gedpov Uabfofx Ahlobp

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 木製フローリングの溝付きクロスプロファイリング用機械 Gedpfxov Uan Ss Ahljbp

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）, すぐに販売開始できる商品です。スーパーマーケットとの契約で薄型製品を生産していました。 Gjdpfxewhagme Ahljbp

製造年: 2022, コンディション: 新しい, サービス-オファーの準備 会社Romerの粉体塗装工場のために。 メーカーから直接 ロメールドイツ 粉体塗装プラント、工業炉、プラントエンジニアリングのメーカー Gbjdofnk H Sspfx Ahlep 納期 約10～16週間 送料は別途計算する必要があります。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, と畜場一式 完全なと畜ライン — このシステムは、家畜の受け入れ・気絶・脱毛・内臓摘出から最終的なカッティング、冷却、包装まで、各工程に特化した機械を統合していま す。 モジュール設計により生産ニーズの変化に合わせて拡張や柔軟な構成調整が可能です。 高度な自動化と人間工学に基づいたソリューションにより、作業員の安全性と作業効率を向上させながら、手作業を最小限に抑えています。本 ターンキーソリューションはEU規制に準拠し、信頼性と高パフォーマンスを両立しているため、最新の食肉加工工場への最適な投資となります 。 ライン処理能力： ・能力：80～120頭/時 ・拡張性：独立したサブシステムおよび自動化により対応 ライン構成要素： 1. 家畜受入れおよび管理エリア 設置場所：家畜用はかり、オフィス前室、家畜仕分け ・家畜用はかり — 高精度（120頭/時対応） Gbjdjwu U Irjpfx Ahlep ・手・エプロン消毒装置 — スタッフの衛生確保 2. 気絶および放血工程 設置場所：ループ洗浄機、供給ユニット ・豚用電気気絶機 ・放血コンベア ・血液集積用トレイ ・昇降機構付ループ洗浄機（100-120頭/時） 3. 脱毛・湯洗工程 設置場所：湯洗・ブラッシング ・湯洗槽 ・スター型ブラシ機 ・自動位置決めシステム（80-120頭/時） 4. 内臓処理（一次解体・内臓摘出） 設置場所：腸分離機、胃内容物排出テーブル ・腸および胃洗浄ライン ・胃用遠心機 ・エアブローシステム（最大120頭/時） 5. 本解体 設置場所：本解体エリア ・上部カットライン ・検査プラットフォーム ・枝肉搬送コンベア ・品質表示ステーション ・エプロン、消毒装置 6. 冷却・分割 設置場所：分割冷却庫 ・ハンガーシステム ・天井走行カート ・パレタイズ・最終計量エリア 7. 洗浄・廃棄物処理・包装 設置場所：包装・廃棄物エリア ・異物分離装置 ・トレーパッカー ・パレットラッパー 豚と畜ライン一式の特長： 当社の豚と畜ラインは最大120頭/時の処理能力を、最適な衛生環境と高効率で実現します。 気絶から最終包装まで各工程ごとに業界標準に準拠した専用機械を完全装備。 モジュール構造により、工場の拡張に合わせて柔軟に生産体制の拡張・構成変更が可能です。 自動化と人間工学設計により、人手を最小化し処理能力と作業安全性を最大化します。 高精度機器による正確な計量、きれいな切断、内臓処理の信頼性を確保。 複数の衛生ポイントとツール滅菌ステーションを設置し、食品安全性とEU基準準拠を徹底。 本ターンキーソリューションは革新的な技術を統合し、生体搬入から冷蔵保管まで一貫した効率的な食肉処理を実現します。

製造年: 2004, コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, OMEVパレット生産ライン - 全自動 - コーナーミーリング Gbsdpfxjuz Igae Ahlep - スタッカー - マークバーニング

コンディション: 非常に良い（中古）, パレット生産ライン STORTI - 全自動 - コーナーミーリング Gbodpfxjuz Ibdo Ahljp - スタッカー - マークバーニング

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 二次包装 Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 ハンドル・キャップ装着 Gedpfewukuzex Ahlebp Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。

製造年: 1990, コンディション: 良好（中古）, ショート/ネストライン 能力 - 400 kg/h 1.サイロ - サイクロン 2.大型サイロ Godpfsn Arzkox Ahlsbp 3.小型サイロ 4.ミキサー 5.押出機 6.生地バケット付きチェーン 7.乾燥機 8. 出力トランスポーター 9.バケット用チェーンコンベア 2個 10.エレベーター（ライン終端部） 11.トランス、完成品のストリップ 12.コマンドプルト 13.エルキャビネット 14.自動梱包ユニット

製造年: 2024, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015,

コンディション: 中古,

製造年: 1997, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bph この中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、丸型および角型を問わず、5リットルPETボトルの処理に最適なソリューションを提供します。セルビアのSpecija lka社が2006年に製造したラインです。オーナーは8年前に取り外しましたが、現在も良好な状態であることが確認されています。また、 ドライサイクルモードでの検査も可能です。 充填ラインの技術仕様 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、5リットル容器で毎時800本のボトル処理が可能です。具体的には、10バルブリンサー、8バルブフィラー、4ヘッドキ ャッパーが一体型に統合されています。さらに、コールドグルーラベラーが紙ラベルを貼付します。その結果、この設備はコンパクトなレイアウ トで、洗浄、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを一台で処理します。 PETボトル製造ユニット 充填ラインに加え、本製品には2004年製造の半自動PETボトルブロー機も含まれています。この機械は2個取り金型を使用し、0.5リ ットルボトルで毎時800本、1.5リットルボトルで毎時600本、5リットルボトルで毎時400本のボトルを製造できます。特に、このシ ステムは水冷式を採用しており、稼働率を維持します。価格には、0.5リットル丸型ボトルと5リットル角型ボトルの金型が含まれています。 そのため、このユニットは充填ラインと完璧に連携し、社内でのプリフォームブロー成形を可能にします。 ブロー成形用高性能コンプレッサー Gbedpjwr T E Djfx Ahlsp 上記のコンポーネントをサポートするために、ドイツ製BOGEコンプレッサー（2006年製）もご用意しています。出力は11kW、圧力 は35bar、流量は毎分1290リットルです。さらに、システムには40bar定格の1000リットル空気タンクが内蔵されています。ユ ニットの稼働時間はわずか500時間で、機械的な状態は良好です。重要なのは、この部品がPETボトルを確実かつ効率的にブロー成形するた めに必要な空気供給を確保することです。 技術的結論 まとめると、この中古PETボトル用水充填ライン（5L、800bph）は、中小規模の生産者がボトル詰め工程全体を自律的に管理するこ とを可能にします。具体的には、このラインはリンス、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを担当します。また、付属のブロワーとコンプレッ サーは、プリフォームからボトルをブロー成形するために必要なインフラストラクチャを提供します。そのため、生産者はボトル製造から最終包 装まで、水のボトリング工程のあらゆる段階を監視できます。

コンディション: 良好（中古）, インテークからスタッカーまでの完全なリソーライン AKE TB2Bツインリバンドソー Gbjdpfjm Uylpsx Ahlop

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 Gbsdpju Nxa Hofx Ahlop 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 - 接着装置 - 蒸気抽出装置 - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 *

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 プロファイル幅: 50 mm 作業高さ: 950 mm インターフェース: RS 232ピンアウト 窓用プロファイル加工機 プラスチック、アルミ、木製の窓材を連続加工します。材料は空圧搬送とクランプシステムで搬送されます。 システムは、2つのワークステーション（機械）、電気制御盤、制御盤、搬送ユニットで構成されています。 また、搬送システムのバイブレーター、チップ搬送ユニット、承認プリンター付きスタンドもあります。 当社の写真は、まず設置場所の写真で、次に搬送準備の整った販売用システムの様子を撮影したものです。 ワークステーションNo.1（マシン1）： -鋸刃Ø 400 x 4.5mmの鋸ステーション -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（水平） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -ツインドリリングユニット、クランプカートリッジ付き（垂直下向き） -クランプカートリッジ付き45°ドリリングユニット（上向き） ワークステーションNo.2（マシン2）： -ねじ接続用クランプカートリッジ付きドリルユニット（バイブレーションボウル）（垂直上向き） -ディスクカッター11枚付き水平フライススピンドル -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） -水平クランプカートリッジ付きドリルユニット 2個搬送ユニット：モーター駆動 -長さx幅x高さ：5,650 x 2,400 x 1,000mm -トラック幅1,980mm 2台搬送ユニット：電動式 -長さx幅x高さ：2,150 x 2,750 x 1,050mm -トラック幅2,300mm Gedpfx Aou Ibuwehlsbp *

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2001, 作業幅 40-170 mm Gjdpfx Aeqa Dq Iehljbp 厚さ 9-50 mm 各7.5 KWの運転モーター6台

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 稼働時間: 1 h,