Garos Mdf 5600K 中古を買う (176)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 納期は約3～4ヶ月 Bdsdpod Dgw Uefx Aiyoc シュレッダー MRZ 830 関税番号: 84659600 給餌口 800x1000 mm エンジン：18.5/22kW; 400 V - 50 Hz - 3相 ナイフ：多回転可能 油圧式スライドバルブ お好みのふるい目（10～40 mm） 抽出ノズル Ø 200 mm 重量約1,600kg 寸法（長さx幅x高さ）約2290 x 1420 x 1750 mm ターボカップリング 標準装備: - 自動スター/デルタスタート - 高速油圧 - 車。ローターがアイドル状態のときはOFF - 高いスループットを実現する速度70〜90rpm - アイドル時間を回避するためのクロック制御 - 油圧スライドの性能向上ステップ制御 - 油圧スライド用Pertinaxガイド - 振動減衰機械脚 - CE準拠 。 このシュレッダーは、メーカーによるテストと承認を経て、天然木、チップボード、MDFボード、その他の材料を細断するように設計されて います。 。 追加のシュレッダーオプション: - シュレッダーを30cm上げる（ベルトコンベアの準備）+ 2,140ユーロ（税抜） - 曲がったコンベアベルト + 8,770 ユーロ 水平部：1200 mm 上昇部：2500 mm 角度: 0～60度調整可能 排出高さ：約2000mm + - 100ミリメートル - オーバーバンドマグネット + 5,980 ユーロ - コンベアベルトとオーバーバンドマグネットの制御 + 2,750 ユーロ （ハッカーと同期して開始・停止） 。 原材料の要件: - 水分含有量（アトロ）は30％以下でなければならない。 - 設置温度: 少なくとも+5°Cの温暖な部屋 - 砂、石などの金属や鉱物の汚染物質は摩耗の増加につながります

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 生産期間 約±4ヶ月 パレットや廃材などの破砕に最適です。 * 写真4と5を参照。 フレアホッパーやコンベアベルトカットアウトなどの付属品なし 製品コード: 84659600 メインモーター：55 kW、400 V - 50 Hz - 3 ph、ターボカップリングを含む、 油圧モーター： 2.2 kW、400 V - 50 Hz - 3ph ブレード: 76枚, マルチロータブル ブレードサイズ： 35 x 35 x 20 mm ローター直径： 360 mm 制御： SPS シーメンス S7-1200 ホッパー開口部 約 1530 x 1235 mm ホッパー容量 約 2.5 qbm 油圧式スライド スクリーン穿孔: 10 - 30 mm 吸引ノズル Ø 200 mm 重量 約4,500 kg 寸法 (lxwxh) 約 2765 x 2520 x 1730 mm ターボカップリング 標準装備 - 最大処理能力用Vローター - ローター上の2列目のナイフ - シーメンスPLC制御のスイッチキャビネット - 自動スター/デルタスタート - 高速油圧 - 自動ローターアイドリング時OFF - 速度70-90 rpmで高い処理能力 - アイドリング時間を回避するサイクル制御 Bjdsd Hkqhspfx Aiyodc - 油圧スライドバルブの性能向上ステップ制御 - 油圧スライド用Pertinaxガイド - 振動減衰マシンフット - CE適合 このシュレッダーは、未処理木材、チップボード、MDFなどの破砕用に設計されています。 原料の条件 - 含水率(atro)が30%以下であること。 - 砂、石などの金属や鉱物の不純物は摩耗の増加につながります。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 手持ちエッジバンディングマシン IMA HKA 成形部品エッジバンディングマシン IMA HKA ハンドヘルド エッジ バンディング マシンは、パネル形状のワークピースにエッジ バンディングまたはベニヤ ストリップを手動で適用するための多目的装置です。チップボード、ブロックボード、MDF などの材料に適しています。この装置は手動でも加工テーブルでも使用できるため、適用の柔軟性が高くなります。製造年2001年。真空ク ランプが必要な場合は、当店で新品および中古品を購入できます。 HKA は次の 2 つの主要コンポーネントで構成されます。 1. ハンドヘルドデバイス: エッジストリップを自動的に送り込み、接着剤を塗布してワークピースに押し付けます。 2. 処理テーブル：真空ポンプ、温度コントローラ、およびさまざまな制御要素が含まれます。ハンドヘルドデバイスをケーブルに掛けて作業を容 易にすることができます。 手順： • ガイド付きワークピース: ハンドヘルドデバイスを加工テーブルに取り付け、ワークピースを手動で移動します。 • ガイド付きハンドヘルドデバイス: ハンドヘルドデバイスがガイドされている間、ワークピースは真空吸引カップで固定されます。 技術データ: • 作業幅: 90 mm • エッジの厚さ: 0.4 - 3 mm • パネルの厚さ: 16 - 45 mm • ストリップフィード: 20 - 50 mm • 消費電力: 2.6kW • 真空ポンプ 6 cbm/h • 最小外半径: エッジ材料の曲げ適性によります • 最小内半径: 150 mm（材料特性による） 追加装備: • スプリングバランサーを取り付けるための絞首台 • 真空クランプテーブル Bsdjv N Nn Dspfx Aiyjdc

コンディション: 中古, 製造年: 2023,

コンディション: 中古, 製造年: 2021,

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 新しい, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 610203Z, 総重量: 295 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2019,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020,

コンディション: 新しい, ユニバーサルユース（多様な木材、釘やピンの付いたパレット、パーティクルボード、廃棄物やスクラップ、ベニヤ、MDF板、段ボール箱、 プラスチック、繊維など 出力：18.5 kW シャフト長さ：550 mm シャフトの直径：222 mm シャフトの回転数120 rpm カッターナイフの数14 顆粒化の様子10〜30mm 処理能力：最大4 m3/h（木材によって異なる 材料排出口：160 mm 材料プラスチック、段ボール、木材（チップボード、MDFボード。 Bdodpfx Asgw Sxzoiyec 廃棄物、...) 充填口：946 x 567 mm 寸法 L/W/H: 1880/1120/1670 mm 重量：約1250kg 2年間の保証または2000時間の使用 中古機をアドバイスする - 義務のない技術データ、ミスと中間販売の予備。 - 価格は元の場所の価格とみなされます。 - すべての商品または機械は、保証の対象とならず、見たままの状態で購入されます。 - ご購入者様には、事前に現地で機械をご覧いただくことをお勧めします。 - 特別な手配は可能ですが、書面でのみ有効です。 お問い合わせの際は、住所と電話番号を明記してください。

製造年: 2026, コンディション: 中古,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 3,860 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 3,000 mm, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, ブレード幅: 75 mm, 出力: 60 キロワット (81.58 馬力), ロータの長さ: 770 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

製造年: 2022, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 2212.287, シェリング自動パネルソー タイプ:FH 6 430 マスキン番号:221.287 年:2011 シェリング社製自動パネルソー。 ボード材、チップボード、MDF、合板、ボード、ラミネートなどの製材に。 技術情報 ソフトウェア MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC オペレーティングシステム WINDOWS XP キーボードとマウス付きPC TFTモニター17インチ 切断長4300mm、プレート開始自動検出 切断幅 4300mm 切断長3mの機械精度 +-0.1mm 入力時の位置決め精度 +-0.1mm 鋸刃最大径460mm、スピンドル30mm プレスコアリングブレード200mm、スピンドル20mm モーター操作はコントロールコンソールから設定します。 最大パネル厚120mm パネルスタックアライナー メイン鋸刃モーター27kw テーブル上の鋸刃 135mm 安全カーテン エアクッションテーブル、エアボールノズル3個、ラジアルファン付 テーブルサイズ 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm プレッシャービームは、長さとパッケージの高さに合わせて圧力を自動調整します。 プレッシャービーム前後のパッケージ矯正装置 最大パッケージ高さ 120mm (曲率と板厚公差の合計を含む) 12個のグリッパー付きプッシャー 最大クランプ開口部（グリッパー） 133mm 最小-最大力パッケージストレートナー400/2000N スピードソーキャリッジ前進 6-150m/min スピードソーキャリッジバック 150m/min 前進送り速度（プッシャー） 最大25m/分（ECヨーロッパEN1870-13による）他国80m/分 送り速度 最大80m/分 プッシュオフ装置 3個 リフトテーブル 長さx幅 4350x2550mm 油圧ユニット 標準バージョン 1600mm リフト高さ 上昇速度1.25/2.5m/min 下降速度1.25/5m/min 最大荷重1200kg/m2 合計9トン ローラートラック駆動ローラー、昇降テーブル上のスタック用周波数制御 4100x2600mm 最大スタック重量 6500 kg 最大スタック長さ 1060mm フォークリフト用スロット 4個、中間距離1200mm、スロット幅300mm 個人保護用ライトカーテン 持ち上がるテーブルの左 5600x2600mm の最高の負荷 6500kg へのパッケージの周波数制御の入力のために運転されるローラー コンベヤー 荷物のために駆動されるローラーコンベア リフティングテーブルへの周波数制御入力 右 5600x2600mm 最大荷重 6500kg フォークリフト用スロット 2個、中心距離900mm、スロット幅400mm スタックアライメント用ローラー付き位置決めストッパー2個 ライトカーテン（ダブルビーム 奥行き4300mmのローラーテーブル、フリーランニング・ポリアミド製ローラー ローリングテーブルのアングルストップ インフィードガイド 2レーン（ビーム長 7200mm） 2面硬化精密ガイド ラックピニオン駆動、2面 インプットキャリッジ（プッシャー）ギアラックサーボドライブ、非接触測定システム グリッパー（シザークランプ）プッシャーに12個装備 クランプ力をパッケージの高さに自動適応（プログレッシブクランプ力）0に設定可能 厚さ6mm以上のパネル用プッシャー、6mmより薄い材料は手動で供給 中央清掃システム 供給トラフ（プッシャー） 圧縮空気 6-8 bar, 約1600l/min 電源 38 kw、70 A、3x400ボルト、50 Hz、動作電圧 24 VDC 除塵能力 4000m/h、風速 30m/s 直径80mm（アングル接続）、120mm（プレッシャービーム）、150mm（おがくずチャンネル） 保護グリッドを含む駆動ローラーコンベアなしの総設定面積：11650x7300mm Bedpfx Astk It Sjiyodc 駆動ローラートラック左右 5500+5500mm 在庫番号: 2002125BXACEO 技術データには誤りがある場合があります。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 10 キロワット (13.60 馬力), 入力電圧: 400 V, Ｘ軸移動量: 4,050 mm, Y軸移動距離: 2,560 mm, Z軸移動距離: 280 mm, ワーク長さ（最大）: 3,120 mm, 加工物幅（最大）: 2,160 mm, ワークピース高さ（最大）: 105 mm, 軸数: 4, ツールマガジンのスロット数: 16, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 1520 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度機で、木材、木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど）、プラスチック（プレ キシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフトメタルなど多くのエンジニアリング材料の加工 に 使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の有効面積は1500×2000[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で1600×2500[mm]を占めています 。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Bsdpfx Aein Eztsiyodc Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで増やすことは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作を実 現 しました。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありませ ん 。コントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 1020 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度機で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系（チップボード、MDF、 OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフトメタルなど の 加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の使用可能面積は1000×2000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで拡大することは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸には、長 寿命と高精度を実現した実績あるヘリカルバーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走 行 します。 Bdjdpfxoin Ezde Aiyjc SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作を実 現 しました。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありませ ん 。コントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2040 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度マシンです。 木材、木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カ ーボン、アルコボンド）、ソフトメタルなど、多くのエンジニアリング材料の加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×4100[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で2100×4100[mm]を占めてい ます。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで増やすことは可能です。 Bdedpfxjin Uilo Aiysc DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸がレール ガ イド上で動く。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可 能 です。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。 コ ントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度の機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、 MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフト メ タルなどの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 Bedpeirmgfsfx Aiyodc 作業面 当社の工作機械の作業領域は2100×3100[mm]です。作業領域を変えて製作することも可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで拡大することは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバー、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 ソフトウエアです。 この機械には、適切で使いやすい最新版のCAD/CAMソフトウェアが提供されています。 CONTROL: これは、安定した動作と信頼性を確保するために、独自のプロセッサーと動作メモリを持つコントローラーによって行われます。また、コント ローラーは停電後の復旧機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。 VACUUM TABLE（バキュームテーブル）。 このテーブルはラスター技術で作られており、使用されているセクションのおかげで、テーブルのどの部分でもシールで分離することができま す。これにより、作業エリアを特定のワークに適合させることができます。 テーブルの大きさに合わせて真空ポンプを選択することで、テーブルへの材料の均一な吸引を保証します。 6ポジションのリニアツールマガジン。 リニアマガジンは、自動加工を可能にします。マルチツール加工に使用されます。また、作業の迅速化・効率化を実現し、オペレーターのミス をなくすことにも貢献します。弊社機のマガジンは標準で6ポジション用です。16ポジションまで拡張可能です。 オシレートナイフ オシレーティングナイフは、CNCマシンに装着される最新鋭のヘッドで、低密度の材料を切断するために設計されています。刃が上下に動く ことで、素材を「切る」ことができる。これにより、発泡スチロール、磁気箔、段ボール、繊維など、厚くて柔らかい素材の切断が可能になり ま した。