Deckel Maho マシニングセンター 中古を買う (54,727)

コンディション: 中古, 製造年: 2005, xトラベル 1,000 mm Y方向移動量 1,000 mm Z軸移動量 1,000 mm コントロール840Dシーメンス 速度範囲 - 主軸 20 - 18,000 min/-1 駆動力 - 主軸 28 / 19 kW マックス。トルク121Nm ツールホルダー HSK-A63 回転B: -30 / +180° パン時間1.2秒 パレット数 2 パレットサイズ 1,000 x 800 mm 最大。ワークピース重量 1,500 kg 回転可能C: 360° ツールポジション数 180 ポジション。 ツールホルダー HSK-A63 Bodpfx Aewf Rgfjcdedh 総電力要件 78 kVA 機械重量約27.0トン 必要なスペースは約8.0 x 7.0 x 3.4 m 5軸CNC加工センター ユニバーサル LID MAHO - DMC 100 U デュオブロック - 回転フライスヘッド（B軸） - NC回転テーブル（C軸） - パレットチェンジャー - 180ステーションツールマガジン - ゼロポイントクランプシステムなし - リンラー抽出なし - ツールなし

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, Hurco - VMX30 - 3軸マシニングセンタ 製造年 2005 製造番号 H-30516 移動X軸 760mm Bdjdpfx Acju A Dnpjdsh 移動Y軸 510mm 移動Z軸 510mm Tスロットフィクスチャーテーブルサイズ W 510mm Tスロット固定具テーブルサイズ L 1510mm エンジン出力（kW） 11kW 機械重量 4800kg

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 500 mm, Y軸移動距離: 450 mm, Z軸移動距離: 400 mm, ワーク長さ（最大）: 630 mm, 加工物幅（最大）: 630 mm, ワークピース高さ（最大）: 500 mm, ワーク重量（最大）: 200 kg（キログラム）, 全高: 2,590 mm, 全長: 4,780 mm, 全幅: 4,410 mm, テーブルの高さ: 390 mm, テーブル長さ: 390 mm, 総重量: 5,900 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 18,000 回転/分, スピンドルモーター出力: 25 ワット, ツールマガジンのスロット数: 30, 装備: 切屑搬送装置,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 技術的な詳細 Xパス: 700 mm Yパス: 500 mm Zパス: 600 mm テーブルは+/-の旋回が可能です：A軸：20°/60 テーブル回転可能B軸：360度 制御: Maho 432 (3次元パス制御) 最大加工能力ミーリング能力: ST: 60 mm および GG: 22 mm ツールマガジン: 24箇所 主軸回転数: 20 - 6300 rpm Bdsdpsu Idbyefx Acdjh 最大テーブル荷重: 200 kg スピンドルホルダー MK: ISO 40 (油圧クランプ) 主軸頭左右旋回: 90° (手動) クイルストローク: 80 mm 送り範囲: X/Z: 1 - 3000、Y: 1 - 4000、B: 0.1 - 3000°/分 mm/min ラピッドトラバースX/Z: 10, Y: 8, B: 20 rpm m/min 制御電圧： 110/220 V 総所要電力: 約20 kVA 機械重量 約5.5トン 機械寸法 約LxWxH: 3.0 x 2.4 x 2.25 m 所要スペース 約5.2 x 5.0 x H: 2.3 m NC円テーブル Ø 520 mm、A軸およびB軸付き 調整可能な三相モーターと4段減速ギア 作業スピンドルは水平スピンドル用に旋回可能 装備 -手動制御装置 -冷却装置 -機械照明 *

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, CNC制御マシニングセンター、多機能テーブル付き - ワークセルバージョンX400セルドリルとフライス加工に最適！数値制御マシニングセンターには、木材などの加工におけるあらゆる要件を 満たすために、フライス加工/ドリル工具用の幅広いアクセサリが装備されています。材料。 - 8,000 rpm のドリルスピンドルとにより、さらに強力になりました。テクノロジー、市場で最も頑丈なスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能 - 多機能テーブルによりさまざまな構成オプションを備え、要件に応じてマシンを最適に装備できる、より優れた包括的な装備 - より簡単でわかりやすいプログラミング統合されたCad-Cam MAESTRO CNCモジュールのおかげで - 作業テーブルはいつでもアクセス可能で、電気キャビネットと真空ポンプが統合されており、PRO SPACE構成には保護がありません。支持構造支持構造は、特に強力な一体型鋼のベースで、リブが厚く、非常に剛性が高い。非常に幅広の ベースは、機械の安定性を確保するために特別に設計されており、作業条件に関係なく一貫した精度を保証し、機械を地面に固定する必要がなく なります。ベースは、可動柱の大きくて強固なサポートを形成します。そのため、作業ユニットには、最も厳しいストレスに耐えることができる バランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備され、高品質のパフォーマンスと高い精度が保証されます。可動ポータルは、両側でベー スに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライディングシューを備えた角柱ガイドに沿ってスライドする単一の固体部品で構成されて います。 X 軸に沿った二重モーター化により、厳しい作業条件下でも最高のパフォーマンスが保証されます。下部移動ユニット（X軸）と作業ユニットの 移動ユニットのロッド（Y軸）に沿った動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推 力が大きくなり、X軸とY軸に沿った加速と速度が向上します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静か な垂直Z軸がボールリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメ インユニットはZ軸のキャリッジに直接結合されており、振動がないため、微細加工の絶対的な品質を保証します。 X-Y-Z 軸に沿って完全にシフトするのは、静的インバータによって駆動される「ブラシレス」モーターで行われます。これにより、次のことが保証さ れます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度エンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業がゼロになります。- 一般的なメンテナンス作業がゼロになります。ブラシは不要です。軸変位と機械の作業要素全般の管理は、デジタルDを備えた産業用NSモジ ュールによって実行されます。 Bsdpfxevvi N Ie Acdsdh

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, コントローラーメーカー: SIEMENS, コントローラモデル: 840D Control, 軸数: 4,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 軸数: 3, 作業幅: 1,250 mm, 作業長さ: 3,100 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 650 mm, Z軸移動距離: 500 mm, コントローラモデル: Heidenhain iTNC 530, 主軸回転速度（最大）: 20,000 回転/分,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Bedpfsvwbp Asx Acdsdh

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 技術的な詳細 Xパス: 1000 mm Yパス: 1000 mm Zトラベル: 500 mm B軸（テーブル）360 ° スピンドルホルダー: HSK A63 主軸回転数範囲: 15000 rpm 回転テーブル: 260 mm 制御: アンドロニック 2060PKM 送り速度: 1 - 5000 mm/min X,Y 軸早送り: 15 m/min. Z軸早送り: 12 m/min 総所要動力: 約 42 kW 機械重量 約6.0トン 制御盤寸法 LxWxH: 2.4x0.6x2.2 m 機械寸法 約LxWxH：3.5x2.4x3.2 m プロトタイプに最適なパラレル・キネマティクスによる5軸マシニングセンター。 Bdedpfeu Idm Nox Acdoh *

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 技術的な詳細 X軸: 800 mm Y軸： 500 mm Z軸: 510 mm 制御: シーメンス 840D 主軸回転数: 36 - 10000 rpm ツールマガジン: 42本 工具クランプ: 12000 N ツールホルダー: SK40 主軸トルク: 102 Nm 無段階送り: X/Y/Z: 最小/最大: 1/10000 / 1/10000 / 1-10000 mm 早送り: X/Y/Z: 40/40/40 m/min 電圧： 400 / 50 V / Hz 総所要電力： 70 kW 高性能トラベリングコラムマシニングセンター ペーパーベルトコンベア付きクーラントシステム フレンダー MC535/x=800 チップコンベヤ HAWE油圧ユニット ローディングシステム プロモ 切削値 最大切削能力400mm 最大穴あけØ 50mm 最大ねじ切り Ø M30 主軸1 + 2に各1モーター： Kessler 製、21 kW、回転数 15,000 rpm。 X / Y / Z軸用各1モーター： X/Y軸14.0 Nm、Z軸17.6 Nmトルク、回転数3000 rpm。 * Bsdpfeu Id Rbex Acdodh

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Bodpfovvi Nzex Acdodh

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Bsdpevvi Rfsfx Acdjdh

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 自動集中潤滑、フライス盤ユニット 7833 2 段階、出力 11 kW、1000 - 24000 rpm、X 方向に 1 つのダブル ドリリング スピンドル、X 方向の鋸引き / 溝入れ用の移動式統合鋸引きユニット 1 台、ツール チェンジャー 7892、16 ウェイ リニア ピックアップ チェンジャー、マシンの右側に固定設置、レーザー ポインターが最適。真空吸引カップの位置決め用、またはワークピースの輪郭に追従する 2 つのレーザー ポインターで構成されています。自動コンソール - 吸引カップの位置決め、コンソール 6 個、コンソールあたり 3 つの吸引カップ ホルダーを含む、吸引カップ ホルダーあたり 1 つの真空吸引カップ (80 x 80 mm)、4 つのローディング補助具を含む、コンソール 6 個の前面の追加加工フィールド、フレーム クランプ システム 7974 (コンソール 6 個) 用基本ユニット空気圧、2D バーコード スキャナー、加工ヘッド内のビデオ カメラ、真空ポンプ 140 m³/h、Vario ツールチェンジ、交換ユニット パッケージの構成。から: ベクトル軸 7899 (C 軸) 完全に補間し、0 ～ 360° 無限回転可能。空気圧式ツールチェンジャー 7890、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた 1 方向マガジンピックアップシステム、ツールチェンジャー 7894、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた、Vario Tool Change ツールホルダー専用の 6 方向ピックアップマガジン、コレットチャック Vario Grip KSJ F 40 3 個を装備可能。ツールホルダー Vario Grip KSJ F 40 (コレット2-20 mm ER32用) 1個。鋸刃ホルダー3個お客様の選択に応じたコレット1個。 HW丸鋸刃最大。直径220mm。 Bdsdpfxjvvi Spo Acdoh 保管場所：ナットハイム

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 技術的な詳細 Xパス：690 mm Yパス: 400 mm Zトラベル: 550 mm B軸（テーブル）360° mm 制御: シーメンス 840 D 主軸回転数: 最高15,000 rpm ツールクランプ: DIN 69893に準拠したシステム ツールホルダー: HSK-A63 ツールマガジン: チェーンマガジン: 12ヶ所 トラバース速度: x/y/z 軸: 40 総所要動力: 195 kW 機械重量約：13.0トン トラベリングコラムマシニングセンター - マシニングセンターユニットは、NC加工軸3軸とNC回転テーブル軸1軸で構成されています。 - SKH-NC4/029型ロータリーディバイディングテーブル付き、Ø=460mm、テーブルトップクランプØ500x20mm、最高回 転数22rpm、4x90°インデキシング - SIEMENSコントロールパネル - 主軸タイプ： DRF-WE-255-N-W-15-30、15000 rpm、主軸出力 = 30 kW - チップコンベヤ ノール式400K-3/280、排出高さ1150mm - スピンドル冷却用クーラー SCHIMBKE タイプ DK 80 V; 3.36 kW 使用中 Bdsdeu Idl Sjpfx Acdsh *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 垂直クイック調整: z軸: 1125 mm 水平調整: x軸: 600 (+1000 電気マニュアル) mm クロス調整: Y軸ミーリングサポート: 325 (340) mm 制御：シーメンス840D クランプ面の直径: 3500/5800 mm 回転直径: 最大6000 mm 回転数範囲：フェースプレート: 1 - 12 rpm 回転数: ミーリングスピンドル: 1000-6000 rpm パレット上の最大ワーク径: 6000 mm ワーク重量: 10 - 2000 kN ツールホルダー: HSK-A-100 総所要電力: 120 kVA 機械重量 約35.0トン 立形リング＆シリンダマシニングセンター 特殊CNCマシニングセンター 用途 旋盤加工、ボーリングおよびフライス加工、リングフライス部品（旋回リング、ローラー旋回リング、ギヤリム、特殊フランジなど）の研削加 工用 機械は、コラムユニットとフェースプレート/テーブルユニットの2つの主要グループから構成されます。 - ACサーボモーターによるフィードドライブ - ミーリングサポートZ軸のクロス調整 325 (最大340) mm - フェースプレート駆動 76 kW - テーブルの位置決め = 0.02 mm 更新内容 - 軸モーターを更新（シーメンス製） - 回転テーブル/スピンドルの旋回ベアリングの中央潤滑を拡張 - 機械配線を一部変更 - ブラダーアキュムレーターと安全弁 進行中 Bsdou Idlfjpfx Acdsdh *

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ワークピース高さ（最大）: 40 mm, コントローラモデル: PowerControl P85, 作業幅: 1,550 mm, 作業長さ: 4,175 mm,