完全なボトリングライン
完全なボトリングライン
状態
中古
所在地
Fumane (Verona) 

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機械に関するデータ
- 機械名:
- 完全なボトリングライン
- 状態:
- 中古
価格と所在地
- 販売者所在地:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), イタリア
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オファーの詳細
- 広告ID:
- A19210676
- リファレンス番号:
- LC559
- 更新:
- 最終更新日:23.05.2025
説明
中古オリーブオイル生産ライン Pieralisi Jumbo 2 2,000kg/h
システム概要
中古オリーブオイル生産ライン Pieralisi Jumbo 2 2,000kg/h は、オリーブをオイルに変える包括的な技術ソリューションを提供します。洗浄機とプログレッシブキャビティポンプを除くすべての機械は、 1995年に製造された Pieralisi Jumbo 2 ラインに属しています。現在、ライン全体は保管されており、アクティブセーフティ装置と機能安全装置が組み込まれています。そのため、シ ステムはすぐに稼働させることができます。このシステムは完全連続サイクルで稼働し、公称処理能力2,000kg/hを実現し、各工程を通 して安定した生産性を確保します。
洗浄・搬送セクション
中古オリーブオイル生産ライン Pieralisi Jumbo 2 2,000kg/h は、まずタイプBのオリーブ洗浄機を用いて、水流とフィルターグリッドを通して土、葉、不純物を取り除きます。洗浄後、スクリューエレベ ーターがオリーブを丁寧に粉砕機へと搬送します。その結果、機械的ストレスが最小限に抑えられ、早期の破砕を防止します。この段階では、下 流の機器を保護し、ペーストの品質を一定に保つために、精度が不可欠です。さらに、プロセス全体の効率向上にも貢献します。
破砕とマラキシング
次に、クラッシャーがオリーブの実を受け取り、ハンマーベースの機械システムを用いて粉砕します。この工程により均一なペーストが生成さ れ、マラキシング段階に進みます。このラインには、それぞれ900kgのマラキサーが3台設置されており、連続運転が可能です。さらに、温 度と滞留時間を制御する機能も備えています。その結果、この段階で油滴の凝集が促進されます。さらに、オリーブオイル生産用の中古ライン「 Pieralisi Jumbo 2」(2000kg/h)の次のステップにおける抽出効率を大幅に向上させます。特に、すべてのコンポーネントがサイクル全体を通して温 度の完全性を維持します。
移送と固液分離
その後、モデル60のプログレッシブキャビティポンプがペーストをマラキサーからデカンター遠心分離機に移送します。ポンプは安定した脈 動のない流量を保証します。一方、デカンターは油、搾りかす、植物性水分を連続的に分離します。このデカンターの公称処理能力は2.5トン /時で、システムの平均流量を上回ります。そのため、運用上の柔軟性と余剰処理能力を提供します。さらに、高容量設計により、ピーク負荷時 のボトルネックリスクを軽減します。
清澄化とプロセス制御
Fsdpfewmkqyox Aahjgh
分離後、システムは油を1,500~2,000リットル/時の自動垂直分離機に送ります。これらの装置は、高速遠心分離により最終的な清 澄化を行います。この段階では、制御盤が温度、タイミング、安全状態など、すべてのシステムパラメータをアクティブに管理します。同時に、 サーマルパネルが重要なポイントにおける温度安定性の維持を支援します。そのため、オペレーターはサイクル全体を正確に監視できます。全体 として、この統合により一貫性が向上し、日常的な監視が簡素化されます。
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システム概要
中古オリーブオイル生産ライン Pieralisi Jumbo 2 2,000kg/h は、オリーブをオイルに変える包括的な技術ソリューションを提供します。洗浄機とプログレッシブキャビティポンプを除くすべての機械は、 1995年に製造された Pieralisi Jumbo 2 ラインに属しています。現在、ライン全体は保管されており、アクティブセーフティ装置と機能安全装置が組み込まれています。そのため、シ ステムはすぐに稼働させることができます。このシステムは完全連続サイクルで稼働し、公称処理能力2,000kg/hを実現し、各工程を通 して安定した生産性を確保します。
洗浄・搬送セクション
中古オリーブオイル生産ライン Pieralisi Jumbo 2 2,000kg/h は、まずタイプBのオリーブ洗浄機を用いて、水流とフィルターグリッドを通して土、葉、不純物を取り除きます。洗浄後、スクリューエレベ ーターがオリーブを丁寧に粉砕機へと搬送します。その結果、機械的ストレスが最小限に抑えられ、早期の破砕を防止します。この段階では、下 流の機器を保護し、ペーストの品質を一定に保つために、精度が不可欠です。さらに、プロセス全体の効率向上にも貢献します。
破砕とマラキシング
次に、クラッシャーがオリーブの実を受け取り、ハンマーベースの機械システムを用いて粉砕します。この工程により均一なペーストが生成さ れ、マラキシング段階に進みます。このラインには、それぞれ900kgのマラキサーが3台設置されており、連続運転が可能です。さらに、温 度と滞留時間を制御する機能も備えています。その結果、この段階で油滴の凝集が促進されます。さらに、オリーブオイル生産用の中古ライン「 Pieralisi Jumbo 2」(2000kg/h)の次のステップにおける抽出効率を大幅に向上させます。特に、すべてのコンポーネントがサイクル全体を通して温 度の完全性を維持します。
移送と固液分離
その後、モデル60のプログレッシブキャビティポンプがペーストをマラキサーからデカンター遠心分離機に移送します。ポンプは安定した脈 動のない流量を保証します。一方、デカンターは油、搾りかす、植物性水分を連続的に分離します。このデカンターの公称処理能力は2.5トン /時で、システムの平均流量を上回ります。そのため、運用上の柔軟性と余剰処理能力を提供します。さらに、高容量設計により、ピーク負荷時 のボトルネックリスクを軽減します。
清澄化とプロセス制御
Fsdpfewmkqyox Aahjgh
分離後、システムは油を1,500~2,000リットル/時の自動垂直分離機に送ります。これらの装置は、高速遠心分離により最終的な清 澄化を行います。この段階では、制御盤が温度、タイミング、安全状態など、すべてのシステムパラメータをアクティブに管理します。同時に、 サーマルパネルが重要なポイントにおける温度安定性の維持を支援します。そのため、オペレーターはサイクル全体を正確に監視できます。全体 として、この統合により一貫性が向上し、日常的な監視が簡素化されます。
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