エキセントリック・プレス - シングル・コラム

MÜLLER EXP 25 SF/HK

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2019, 稼働時間: 250 h, 機械／車両番号: 0131, 制御方式: NC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 油圧, パイプ径（最大）: 48 mm, パイプ長さ（最大）: 3,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 4 mm, 曲げ角度（最大）: 180 °, 総重量: 670 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 1, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 集中給脂装置, 非常停止,

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 簡単な操作で中・大型アルミ形材を全自動切断。任意のアルミプロファイルを置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる 材料位置決めタスクに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 どのような長さのアルミでも、レーザーセンサーが長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最適なパー ツの順番をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、新しいア ルミストックを入れ続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機です。必要な長さと角度を入力して（またはインポートして）、GOボタンを押すだけです。機械は、 正確かつ高速で、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パートカット、バッチカット、大型エクセルリストカットの簡素化。 - バンドル/マルチバー切断とカウント。 - WIFIによるリモート入力とデータマッピング機能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能。 - 自動オプティマイザーモードによる木材のレーザー長さ測定と無駄を最小限に抑える最適化（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用した自動ラベル印刷（手動ラベル貼付、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 Hedsf Ekn Dopfx An Ijp - 最大±75°のミット角度をサーボで自動位置決め（オプション）。 主な用途 - 窓やドアの製造 - マイター加工アルミ構造物製造 - アルミ加工構造物製造 - 複合材製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - アルミ小売販売 モデルA550 長さ: 6 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 4680 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, エンジェル ビクトリー80/45テック クロージング45TOnnen、タイバーレス スクロー22mm 2004年 Hodjh Rawbjpfx An Iop CC 200

製造年: 2025, コンディション: 新しい, - パネル幅710mm - バックゲージ - アジャスタブルストローク Hodpfx Aoh Ramgen Iep

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 全長: 1,500 mm, 全幅: 1,150 mm, 全高: 2,400 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1998, エンジェル ES 330/80 HLS クロージング 80トン 1998年 スクロー 35 mm ストローク量 154 cm3 拡大クランププレート Hsdpfx Aspdr Aisn Isp 660x560 金型高さ 最小200 mm

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 制御: SPS シーメンス S7 最大鋸刃: 500 mm モーター出力 4,0 KW 鋸送り: 0-40 mm/s 連続調整可能 電子式鋸高さ制御 90°正方形最大加工範囲: 130 x 130 mm 平面90°最大加工範囲: 190 x 130 mm 90°丸鋸使用範囲 最大: 170 mm Hjdpfx Aouiy Ngjn Iep 本機は弊社にてオーバーホール済みで、ミントコンディションです。 特に以下の点が新しくなりました： シーメンスS7 PLC制御への変更 シーメンスHMIユーザーインターフェースへの変更 サーボ制御プッシャーへの変更 新しい電気部品 新しい空圧ライン 新しい空気圧コンポーネント バルブターミナルへの変更 吸引能力の最適化 新しい最小潤滑システム 一般消耗部品の交換 キャブのオーバーホール この機械には 少量潤滑 スプリッティングエクステンション（戻り跡のない高品質な切断面を実現） 塗装/陽極酸化処理された表面を優しく扱うためのプリロードマガジン プッシャー内の切り落とし排出装置 折りたたみ式オフカットトレイ オプション マガジン幅 3000mm プッシャー長さ 6000mm プッシャー長さ 8000mm 強化モーター 5.5 kW 複数ワークの平行鋸切断用マスクランプ装置 オンラインサポート接続 納品と設置 従業員トレーニング

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m Hedpfjttah Rjx An Iep 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています