産業用ロボット

KUKA KR16 DKP400v1

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, 機械／車両番号: 5211, オファー 24289 技術データ - 最大切断幅 3060 mm - 最大切断能力 45 Kp/mm² 4 mm - 切断角度 1.50 - 切断ギャップ - 調整ネジで調整 - ホールドダウン装置 15個 - ストローク数 23～43 /min - フロントアングルストップ - 電動バックゲージ位置制御 15 - 850 mm - 切断ライン照明 Iodpfx Acet Ucgaeneid - E - フットスイッチ - 駆動 400 V / 7.5 kW - 所要スペース 約 W 3900 x H 1600 x D 2400 mm - 重量 約4.5トン

コンディション: 新しい, 溶接用ターンテーブルは、作業の柔軟性、生産性、品質を向上させます。また、ターンテーブルは、作業中の溶接者をサポートし、安全な作業 環境とより良い作業エルゴノミクスを保証します。 PEMA社のターンテーブルの最大の利点は、ワークを常に最適な溶接位置にセットできることです。これにより、溶接の生産性が最大で70 ％向上します。 50年にわたる生産性の高い高品質な溶接 - 半世紀にわたり、私たちは要求の厳しい重いワーク用の溶接ロータリテーブルを設計・製造してきました。 Ijdpfog Urz Hsx Acnsid Pemamek溶接ロータリーテーブルは、モダンなデザインと信頼性の高い効率的な技術の組み合わせで、他のPEMAソリューションに簡 単に統合することができます。 溶接用ロータリーテーブルは、自社で設計し、高品質な部品を使用して製造されています。 私たちは南ドイツのPEMA代表を務めています。 旧世代のAPSロータリーテーブルもまだ在庫があります。 新世代のAPSIはすでに入荷しています。

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 Iodpfx Aceun Sd Uenoid 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 切断直径520mm 鋸刃長さ7239 mm 切断幅1.3mm POSIMOD制御 切断面積 520 x 520 mm 送り長さ500mm 送り長さ倍数4500mm Isdpswm Rm Iefx Acnjid 最小断面長さ6 mm 残りのピースの長さの最小/最大。 10 / 100ミリメートル 切断速度 20～130 m/分 鋸バンド寸法 7239 x 50 x 1.3 mm のこぎりモーター 5.5kW 総電力要件 10.0 kW 機械重量約3.8トン 機械寸法 長さ x 幅 x 高さ 3.42 x 2.30 x 2.40 m - 2列ガイド - 付属品: フィードローラーコンベア（長さ2500mm）、チップコンベア、クーラントシステム

製造年: 1990, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 9072492, 公称容量：100kVA スロート500mm スパークプラグのエアギャップ。330 - 500 mm 電気的接続400 V kW 必要なスペース700×1420×2000mm 重量：750キロ Iedpfx Acez H Dysnsid

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, Ｘ軸移動量: 760 mm, Y軸移動距離: 510 mm, Z軸移動距離: 570 mm, ワークピース高さ（最大）: 520 mm, ワーク重量（最大）: 300 kg（キログラム）, ツールマガジンのスロット数: 34, 全高: 2,935 mm, 全長: 3,600 mm, 全幅: 3,700 mm, テーブル幅: 860 mm, コントローラモデル: FANUC, 冷却剤供給: 12 バー, テーブル中心からスピンドルノーズまでの距離: 780 mm, スピンドルモーター出力: 15 ワット, Z軸早送り: 40 m/分, Ｘ軸早送り: 40 m/分, Y軸早送り: 40 m/分, スピンドルノーズ: ISO 40, 主軸回転速度（最大）: 10,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 80 回転/分, テーブルの高さ: 560 mm, テーブル荷重: 300 kg（キログラム）, 工具の直径: 80 mm, 工具長さ: 300 mm, 工具重量: 8 g, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変, Fanuc 21i-MB CNCを搭載した自動パレットチェンジャー付き立形マシニングセンタ「DOOSAN mod. VC500」 Ijdpfx Acju T Hg Tensid

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011,