ダブルカラムプレス

Komatsu E2G 400

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2009,

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 鋼板厚さ（最大）: 3 mm, 総重量: 15,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 曲げ角度（最大）: 180 °, 作業長さ: 3,200 mm, 作業範囲: 3,200 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 安全光幕, 技術的特徴： 年式：2013年 作業長：3200mm 最大板厚（鉄 400N/mm²）：3.00mm 最大板厚（ステンレス鋼）：2.00mm Gsdowq Rumopfx Ahvouc 最大板厚（アルミニウム）：4.00mm 最大曲げ高さ（四辺）：250mm 上ジョーストローク：650mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 鋼板厚さ（最大）: 2 mm, アルミシート厚（最大）: 3 mm, 技術的特徴: 最大作業長 2160 mm 最大板厚（鋼板400N/mm2）2.0mm 最大板厚（ステンレス鋼）1.5mm Gjdjrwxkhspfx Ahvouc 最大板厚（アルミニウム）3.0 mm 最大展開シート幅1500mm 4辺の折り畳み高さ最大203mm 180度折りたたみ式ブレード 機械幅 約5500mm 機械長さ約7000mm 機械高さ 2500 mm 総重量 23000 kg 出力25kW 周波数 50 Hz 圧力6バール ブランクフィーダーポータルローディングシステム

製造年: 1981, コンディション: 非常に良い（中古）, 面板直径1300mm 最大回転直径1100mm 回転範囲 直径460-1250mm Guodpfx Ask Dz N Ishvjc

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1994, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 1,000 t, テーブル幅: 1,500 mm, ラムまでの距離表: 1,750 mm, 全長: 2,700 mm, 中古1000トン油圧プレス販売 1000トンプレス Gujdpfx Ahoucdgpevjc サイドフレーム 最大 タイプ 能力 1000トン 圧力 175kgf.cm2 ストローク 1000mm デイライト 1750mm ボルスター・エリア 2700mm x 1500mm プルバック容量 52.7ton ダイクッション能力 50トン ダイクッション・ストローク 180mm メインモーター 415v 50hz 6p 110kw オイルタンク容量 1800l

コンディション: 新しい, 最小300tから最大3500tまでの新トランスファープレスライン。様々な用途に対応した新型の機械式・油圧式プレスを、お客様のニー ズに合わせて個別に提供します。お客様のご要望をお聞かせいただければ、インストールとサービスを含めて魅力的な提案をさせていただきま す 。ISGECは近年、タイ、インドネシア、ベトナム、アメリカ、ドイツ、スペイン、フランス、ブラジル、ハンガリー、メキシコ、バングラ デ シュなど26カ国以上に納入し、日本のお客様40社に200台以上のプレス機を納入しています。2020年より正規代理店となりましたの で 、ご連絡をお待ちしております。 Guedpfxof Rt Ubs Ahvjc

製造年: 2018, コンディション: 非常に良い（中古）, 中古Fagor 2500ton油圧Hフレームプレス販売 ファゴールH4-2500-5000-3000 2500トン YOM: 2018 ムービングボルスター テーブルサイズ: 5000 x 2500 mm テーブルのダイクッション 600からストローク400 mm ラムのクッションを死ぬ。 350からストローク: 200 mm メーカー モデル: コントロールPLC シーメンス サイマティック タッチコントロール 製造年2018 プレス設計 フレームデザイン Hフレーム アップライトに開口部あり ムービングボルスター プレス力 総荷重（公称） 2500 プレステーブル クランプ面（左・右）5000 mm クランプ面（前後） 3000 mm 床上テーブル高さ 820 mm ラム クランプ面（左・右）5000 mm クランプ面（前面-背面） 3000 mm ストローク 1800 mm ラム（油圧プレス） 主シリンダー数 4 近似速度 max.490 mm/s 作業速度 max.17 mm/s Guedsifkldjpfx Ahvec 最大戻り速度250 mm/s ラム内クッション クッションの力 350 ストローク 200 mm クランプ面（左・右） 4300 mm クランプ面(前後) 2500 mm 作動原理 油圧式 油圧式 2ページ中2ページ目, 在庫番号: 7-46523 ダイクッション (テーブルクッション) クッションの力 600 to ストローク 400 mm クランプ面 (左右) 4320 mm クランプ面(前後) 2700 mm 作動原理 油圧式 調節可能 ツールアッセンブリー寸法 コラム間距離（H-フレーム） 5050 mm ツールアセンブリー寸法 テーブル-ラム間距離 最大2700 mm 電気仕様 総電力消費量 565 kW 主電源電圧 400 V 主電源周波数 50 Hz 寸法・重量 床面からの高さ 10750 mm 総重量 約500000 kg ライトバリア 油圧式過負荷保護装置 このFAGORマシンは2018年に製造され、2019年に試運転を行い、その後は散発的にしか使用されていません。 その後、散発的に使用されました。状態は新品同様と言えます。 コンディションの説明 - 装備されている油圧プレスです。 - フロント・ムービングボルスター - テーブル内ドロークッション - ラム内クッション - 16個の油圧式ツールクランプユニット - 中心から外れた圧力を補正するための2つの油圧シリンダー - シーメンス社製HMIタッチコントロール。 - 工具のトライアウトに最適です。 - ラム最大高速回転数 490 mm/sec - ラムおよびテーブルのたわみ精度 0,125 mm/m.

コンディション: 使用可能（中古）, プレス力：1600kN、スロート：450mm、設置高さ：560mm、ラムストローク：8-160mm、制御：SCHMERSAL SEPG 05.3.2.0.22/ 95、重量：16,2t、ドキュメント含む。 Guodpshz Ua Sjfx Ahvjc

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, ヴァグナー製粉体塗装設備、販売中！ 2010年製の粉体塗装装置、構成内容： ブース：Prima Cube 16000 粉体供給装置：パウダーセンター 粉体回収装置：サイクロンフィルター 16000 搬送用駆動装置：KHG 350 生産工程構成内容（含む）： I. 前提条件 最大ワーク寸法：LxWxH=2600x400x1850 mm II. 機器構成 技術用コンベヤー 自動速度V=1.2 m/min 速度調整範囲：0.5-2.5 m/min 1. 前処理スタンド MNA-3-LPG、全長16.7m 投入部長さ L=2.5m (a) 洗浄、脱脂、リン酸塩処理部 長さ=3.6m -スプレーフレーム数：10基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：180個 -ポンプ吐出量：162 m3/h -ポンプ出力：15 kW -処理液用タンク容量：4 m3 -内蔵熱交換器（LPGバーナー）：160 kW -温度：50°C -メカニカルオイルセパレーター - 溶液フィルター -ドージングシステム、調整機能付ダイヤフラムポンプ -洗浄時間：3分 (b) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (c) 一次リンス部 長さ=1.2m -スプレーフレーム数：4基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：64個 -ポンプ吐出量：38 m3/h -ポンプ出力：3 kW -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -一次リンス時間：1分 (c) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (d) 仕上リンス部 長さ=1.28m -スプレーフレーム数：3基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：54個 -ポンプ吐出量：33 m3/h -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -ポンプ出力：3 kW -追加スプレーフレーム１基 -フレーム内ノズル数：18個 -仕上リンス時間：1分 (e) ドリッピングゾーン 長さ=2m -ドリッピング時間：1分40秒 排気ユニット接続開口3箇所、換気ファン3台付き 作業スペース：ステンレス製 配管材質：PVCまたはステンレス 　　　　　1台 2. 自動乾燥炉（水洗後）AST-1-KLPG： ・作業スペース寸法 LxWxH=7000x3000x2800 mm ・両側エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器1基（LPG加熱・定格200kW） ・送風機3台、各6000 m3/h ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・乾燥時間：10分 1台 3. 自動焼付炉（粉体塗装用）APT-2-KLPG ・作業スペース寸法 LxWxH=10200x3600x2800 mm ・一方向エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器2基（LPG加熱・各300kW） ・循環用送風機8台（各6000 m3/h） ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・焼付時間：25分 1台 4. 塗装用オーバーヘッド・レール式搬送システム ATR-ADAX、下記構成含む： ・直線レール（ハンガー含む）L=400mm：146m ・駆動ステーション：2台 ・テンションステーション：1台 ・チェーン給油ステーション：1台 ・支持構造図面：1セット Gjdpjww Adtofx Ahvjuc