円筒研削盤-ユニバーサル

KELLENBERGER 1000-175

製造年: 1997, コンディション: 使用可能（中古）, 軸数: 4,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 稼働時間: 10,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 1,105 mm, 旋削直径: 610 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,500 回転/分, スピンドル貫通孔: 70 mm, Ｘ軸移動量: 580 mm, Y軸移動距離: 210 mm, Z軸移動距離: 1,137 mm, 取付径: 63 mm, 最大回転速度: 6,000 回転/分, 入力電流の種類: エアコン, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 2021,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, 稼働時間: 16,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 650341,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, GEA CFS Autogrind 280 は、特に肉加工における高性能アプリケーション向けに設計された強力な産業用グラインダーです。 -25°C までの冷凍ブロックで動作するように設計 主な機能: 強化されたパワー: 117 kW モーターにより粉砕性能が向上し、冷凍肉ブロックと生肉ブロックの両方をより高速に処理できます。 品質や食感を損なうことなく、-25°C の低温で冷凍ブロックを処理します。 牛肉、豚肉、鶏肉、魚など、さまざまな原材料に適しています。 アップグレードされたモーターにより、さらに高い生産速度がサポートされ、大規模な産業用途に最適です。 280 mm のスロートと堅牢なカッティング プレート、ナイフ オプションを備え、均一な粒子サイズを実現します。 ニーズに応じて、細挽きまたは粗挽きに適しています。 統合されたブロック プッシャーと供給システムにより、手作業が軽減され、効率が向上します。 ステンレス製で、簡単に洗浄でき、厳格な衛生基準に準拠しています。 滑らかで隙間のない表面により、汚染リスクが最小限に抑えられます。 粉砕中の熱発生を最小限に抑え、製品の完全性を維持し、食品安全規制に準拠します。 安全インターロックと過負荷保護機構により、オペレーターと機器の両方を保護します。 操作と監視が簡単な直感的なコントロールパネル。 高出力にもかかわらず、連続運転中にエネルギーを効率的に消費するように設計が最適化されています。 冷凍肉と生肉を加工して、次のようなさまざまな最終製品を作ります。 ミンチ肉 ハンバーガー ソーセージ Hjdpfxjvt R A Ds Ac Aong ナゲット その他の肉製品 このモデルは、一貫した品質と信頼性が求められる需要の高い生産環境に最適です。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機械は完全にオーバーホールされました デジタルディスプレイ付き センター高175mm 中心距離1000 mm 研削ホイール 400 x 50 x 127 mm + 225 x 20 x 76.2 mm 研削ホイール回転数1,500～2,200 rpm 内面研削装置付き 各種アクセサリー Hedewhk Uuepfx Ac Aong マルセルス・マシーネンAG

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 制御システム：シーメンス840-D トラバースパスX: 1450 mm (縦方向) トラバースパスY: 1100 mm (垂直方向) トラバースパスZ: 1300 mm パレットサイズ： 800 x 1000 mm Hnedjvgxfyspfx Ac Aeg テーブル荷重：2000 kg ダイレクトドライブ付きNC円テーブル 位置決め：0.001 最大回転割出テーブルの最高速度: 60 rpm 早送り: 60 m/min スピンドルモーター: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) 主軸トルク: 1210 NM / 680 NM 主軸回転速度: 6000 rpm 主軸テーパ: HSK 100 ツールチェンジャー：80箇所 最大工具径工具径: 325 mm 最大工具長: 800 mm工具長: 800 mm 最大工具重量: 35 kg工具重量：35 kg ワーク径: 1600 mm ワーク高さ: 1400 mm ワーク重量: 2000 kg 主軸貫通クーラント クーラントシャワー ツールチェンジャーでの工具折損検出 スピンドルモーター負荷監視 100mmの主軸延長 電子ハンドホイール 多くの工具が付属

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 31.207.011, 製造年月日 製造国名 スイス 電圧 380V 正味重量 3150kg 外形寸法 400×185×175cm インチ位置 8460 テクニカルデータ Hjdpfx Asiwtm Soc Aeng センター間距離 1000mm センターハイト 175mm 研削砥石：直径/幅/ボーリング 500 x 80/100 x 203.0 mm 砥石最大幅 80(100) mm 主軸回転数 1220,1360-1530 min-1 テーブル（プログレッシブ調整式） 0.02～6.0 m/min クロススライド、アウェイ220mm ワークヘッドストック。 スイベル範囲360度 速度（プログレッシブ・レギュレーション） 20min-1～400min-1 最大ワーク径 249 mm 最大移動量1100mm テールストックテーパー MK3 技術データは、誤記や脱落を除き、いかなる義務も負わずに提供されます。

コンディション: 中古, 平面研削盤 BLOHM HFS 6型 製造番号：10493年 製造年：1973年 電気磁気式クランププレート 600 x 300 mm 研削長さ 600 mm 研削幅 400 mm テーブル縦方向移動量 最大650 mm Hnedpfx Aced Hbafe Ajg 横方向移動量 350 mm 主軸中心からテーブル面までの距離 最大600 mm 主軸中心からマグネットプレートまでの距離 最大517 mm クランプ面テーブル 1020 x 300 mm 研削砥石の直径 300 mm 砥石幅 50 mm 研削砥石内径 76 mm テーブル縦送り 2～30 m/分 無段階調節可能 テーブル横送り 2-65 mm 無段階電動式 クロスフィード 3 m/min 垂直送り 0.001 - 0.020 mm/インフィードパルス 垂直割り出し 0.250 m/min 研削砥石回転数 1400 / 2800 rpm モーター出力 油圧ポンプ 2.2 kW 研削スピンドルモーター出力 5 / 6 kW 主電源 380 ボルト、50 Hz。 総電力 11 kW - 自動深さ調整 - 油圧式テーブル長手方向移動 - 主軸台上の砥石ドレッサー - 電磁式プレート高さ83 mm - クーラントシステムは隣接しており、フィルターハウジングにマグネットフィルターを装備 - 研削スピンドル循環潤滑 - 隣接するコントロールキャビネット (800 x 500 mm) - 回転式コントロールパネル - 操作説明書およびスペアパーツマニュアル 必要スペース L x W x H 3000 x 2200 x 2100 mm 平面研削盤の重量 3000 kg スイッチキャビネットの重量 200 kg 良好な状態

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し Hnodjuwv H Tspfx Ac Aeg 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000