ワイドスパン収納ラック

Kardex SHUTTLE-XP-500-2450X864X9950mm

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 Iasdpfx Aeun Sd Uoihew 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 簡単な操作で中・大型アルミ形材を全自動切断。任意のアルミプロファイルを置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる 材料位置決めタスクに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 どのような長さのアルミでも、レーザーセンサーが長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最適なパー ツの順番をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、新しいア ルミストックを入れ続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機です。必要な長さと角度を入力して（またはインポートして）、GOボタンを押すだけです。機械は、 正確かつ高速で、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パートカット、バッチカット、大型エクセルリストカットの簡素化。 - バンドル/マルチバー切断とカウント。 - WIFIによるリモート入力とデータマッピング機能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能。 Iaedpfx Aisf Ekn Dohew - 自動オプティマイザーモードによる木材のレーザー長さ測定と無駄を最小限に抑える最適化（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用した自動ラベル印刷（手動ラベル貼付、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 - 最大±75°のミット角度をサーボで自動位置決め（オプション）。 主な用途 - 窓やドアの製造 - マイター加工アルミ構造物製造 - アルミ加工構造物製造 - 複合材製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - アルミ小売販売 モデルA550 長さ: 6 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 4680 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 中古, 技術的な詳細: 溶接電流：520 A 長さ: 1200 mm Iaodewc R Udspfx Aihjw 高さ: 1100 mm 機械重量：約147kg 寸法（長さ×幅×高さ）：1.2×0.75×1.1m 溶接プロセス TIG/E/MIG-MAG 配送内容: 溶接変圧器、フィーダー、冷却ユニット 保護等級 IP23C 絶縁クラスB/H *

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 技術仕様 ボトムアクスル 360mm ターニングダイアモンド・アバウト・サポート 150mm Iajdsf Ey Umjpfx Aihew スピンドルスパン 750 mm スピード SPEED 100-2000rpm スピンドルクリアランス 47mm スピンドルエンド mt5 ツール数 8 ツールサイズ 20×20mm テールストックチップ MT3 馬の最大移動量 100mm モーター出力 3,7 kW 外形寸法 1815 x 1300 x 1600 mm 正味重量1300kg 利用可能な機器 SINUMERIK 808Dコントロールシステム（ポーランド語 SIEMENSサーボドライブ ハイドロテック3爪旋盤チャック 8ポジションタレット はなびら 油圧式テールストック 冷却装置 ギア・ガイド用自動給油装置 24Vハロゲン照明 ポーランド語でDTR-ka CE宣言 価格はNETです。価格には輸送費は含まれていません。 詳しくは、電話またはEメールでお問い合わせください。是非、弊社ホームページのオファーをご覧ください。

コンディション: 中古, 技術詳細： 溶接電流：500A 機械重量：約129kg Iaedpfxewtctms Aihsw 寸法（長さ×幅×高さ）：1.1×0.7×1.2m 制御装置：2/4ストローク、パルス、無段階可変スイッチ付き溶接電流計 冷却システム：水冷式（不凍液使用） シールドガス：ソレノイドバルブ（圧力調整器なし） ホースパッケージ（長さ3.0m） トーチヘッド：ガス冷却式 アースクランプ（アースケーブル2.5m付き） ワイヤ送給方式：4ローラー駆動（ワイヤ径1.0/1.2mm） *

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, Ｘ軸移動量: 760 mm, Y軸移動距離: 510 mm, Z軸移動距離: 570 mm, ワークピース高さ（最大）: 520 mm, ワーク重量（最大）: 300 kg（キログラム）, ツールマガジンのスロット数: 34, 全高: 2,935 mm, 全長: 3,600 mm, 全幅: 3,700 mm, テーブル幅: 860 mm, コントローラモデル: FANUC, 冷却剤供給: 12 バー, テーブル中心からスピンドルノーズまでの距離: 780 mm, スピンドルモーター出力: 15 ワット, Z軸早送り: 40 m/分, Ｘ軸早送り: 40 m/分, Y軸早送り: 40 m/分, スピンドルノーズ: ISO 40, 主軸回転速度（最大）: 10,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 80 回転/分, テーブルの高さ: 560 mm, テーブル荷重: 300 kg（キログラム）, 工具の直径: 80 mm, 工具長さ: 300 mm, 工具重量: 8 g, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変, Fanuc 21i-MB CNCを搭載した自動パレットチェンジャー付き立形マシニングセンタ「DOOSAN mod. VC500」 Iodpeu T Hg Tefx Aihjaw

コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 1999, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, メーカー： アーサー・クリンク 製造年： 1999年 タイプ： 横型ブローチ盤 モデル： RIW 10x1600x400 重量：2.700 KG 概要/技術データ 横型油圧内面ブローチ盤、フラットブローチ工具の使用に理想的な工具保持システム付き。 ブローチングストローク: 1,600 mm 引張力: 10,000 kg (100kN) ドローブリッジへの取り付けØ 85mm 円筒形 クランプテーブルの貫通穴：Ø 100mm ワーク径: 最大400mm (ツールトラフの機械本体による) 切削速度：油圧式無段変速1.0m/min～9m/min 戻り速度：油圧式無段階可変 1 m/min～24 m/min 機械の所要スペース: (w x d x h) 約 6,400 mm x 1,450 mm x 1,600 mm (作業エリア含まず) 電源： 400Volt 50 HZ 接続負荷：9kw 設備 - 本機は、手動操作と自動シーケンスでストロークをクリアする電気制御を備えています。 - クーラントシステム内蔵 - フラットブローチ用工具保持システム（送りなし） - プルヘッドホルダー付きブローチングキャリッジの両側にフラットガイドを装備 付属品 - 幅3mmから最大25mmまでのフラットシャンク用ユニバーサルプリングヘッド1個、最大引抜き力10kN (10,000kg) - 機械資料一式およびCE適合宣言書 Isdpfxsr A Hcbj Aihjaw 備考 本機はキー溝加工に最適です。 安定したマシンベッドとブローチングツール保持システムの組み合わせにより、本機は特にフラットブローチ工具を素早く簡単に使用するのに 適している。 本機はほとんど使用されておらず、ミントコンディションである。本機は弊社倉庫にて点検が可能であり、動力下でのデモンストレーションが 可能である。 弊社への直接のお問い合わせ先および機械に関する詳細は、添付のPDFをご覧ください。