Heuft InLine reflexx + Spectrum EBI（空ボトル検査）（2009）

Heuft EBI (Leerflascheninspektion)

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: ほぼ新品（中古）, インラインフォイルシーラーとシュリンクトンネル メーカー：Kallfass タイプ： 半自動シュリンクトンネル モデル：Mat1606-KS1600uni 能力： 10～15パック/分（製品により異なる フレームスチール Nwsdpfx Aeg D Nv Togwoc レンジ1600(ベルト)×600mm(幅×高さ) 寸法長さ×幅×高さ＝4000×2050×1750mm 重量：900Kg 電気：380V+N+E, 65Kw 状態状態：現状維持、動作確認済み

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 概要 Heuft InLine IR - 高速空瓶検査機は、コンパクトな設置寸法が特徴です。空瓶の高速検査が問題なく行えます（最大50,000本/h）。標準的な検査（側壁 検査、注入口検査、ネック仕上げ検査、底面検査、排出口検査、HF苛性ソーダおよびIR残留液検出）をすべて実行できます。また、異物ボト ル検出（高さ、輪郭、色）用の独立モジュールも備えている。2016年にコンベア制御システムを含むオーバーホールと改造が行われた。技術 データ処理能力：5,000～50,000本/h コンパクトな設置寸法 2016年にオーバーホール・改造 特徴すべての標準検査を処理側壁、注入口、ネック仕上げ、底部、排出口、HFアイ、IR残液検出 異物ボトル検出用セパレートモジュール（高さ、輪郭、色） Nodeukafrjpfx Agwowc

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 概要 Heuft InLine TI 60 BFS2-rは、2006年に製造された空PETボトル検査装置です。最大36,000本/時の生産能力を持ち、充填ラインにおける空ボ トルの効率的な検査と品質管理に最適です。この空ボトル検査機は、数種類の不合格品と幅広いアクセサリーを装備しています。技術的詳細 出力：最大36,000本/時 設置場所：ドイツ 設置場所：充填機の前 即使用可能 検査機能 底部検査：1. 底部-IN-r 口部検査：口部-IN-r 側壁部検査：1.サイドウォール-IN-r ダブル分解能によるサイドウォール-r サポートリング検査：PET-r 摩耗検査：RefPet Abrasion-r ベントスロット検査：RefPet Ventslot-r ストレスクラック検出：Stress crack detection-r 残留液体検出：IR 排出および調整オプション 排出：mono-X、DELTA-K-X インレットコントロール：mono-X 高さ調整：排出用 クロス調整：排出用 付属品 高さ調整可能な搬送ベルト ベースハウジングおよびサイドウォール用冷却ユニット 口部ブローオフ Nwedpfeu Scr Eox Agwsc

製造年: 2004, コンディション: 使用可能（中古）, 処理能力：24,000/h、ベルト速度：0.5m/s、フォーマット：0.25l GASTRO/ 0.5l GASTRO/ 0.7l GBD/ 0.75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36ソーティングシステム搭載、2021年10月にシステムオーバーホールを実施済みです。 Nwjdpfx Agshix Ukewsc

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 概要 Heuft InLine IXs reflexx は、ボトリングラインの品質管理用空瓶検査機です。本装置は2012年5月に試運転が開始され、非常に良好なコンディションで、すぐに使 用可能です。技術詳細 性能：最大46,000本/時 制御：Heuft Synchron TX ネットワーク：Heuft Hlan、ゲートウェイを含む ライセンス：5タイプライセンス 機器：トラブルシューティングおよび容器交換用ソフトウェアウィザード 稼働状況：すぐに使用可能 欠損部品 スレッドブローオフ（必要に応じて追加する必要があります） 検査内容 ボトル流入量の監視（オプション） ボトル寸法が正しくない場合の停止信号の出力 ボトル底面、ネック仕上げシール面、ネジ部の検査 側壁の内側と外側の検査 導電性液体の検出（苛性溶液、残留液など）IR技術による導電性液体（灰汁など）および残留液体（油、塗料）の検出 不良容器の排除または排除信号の出力 納品範囲 Spectrum TX コンベア制御ユニット 高さ調整機能付き注入口検査および排除用測定ブリッジ 2 x Delta K 排出ユニット 各種スペアパーツ（プーリー、ベルト） ドキュメントおよびトレーニング文書（ドイツ語） テストボトル用トランスポンダー Njdpfju Scr Ssx Agwowc

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 概要 このHeuft Glas InLine reflexx IRは、ボトリングラインの品質管理用に設計された空瓶検査機です。最大生産量は毎時46,000本で、2011年12月に納入されまし た。状態は非常に良好で、すぐに使用できます。流れ方向は左から右で、圧縮空気ブローオフシステムの代わりにSecomakブロワーが装備 されています。技術詳細 出力：最大46.000 本/時間 流量方向: 左から右 装置：2つのトリガー Secomak ブロワー RFID テストボトル用トランスポンダー検出 排出モニタリング Heuft HLAN ネットワーク (オプションとして後付け可能) 右側への双方向排出 Delta K タイプライセンス 4つ ベルト高さ 1130 mm 用の3つの脚 腐食性検出用2つの流体 欠落コンポーネント インフィード制御 (必要に応じて追加する必要があります) スレッドブローオフ (必要に応じて追加する必要があります) ドキュメンテーション (利用できません、検査 ボトル流入の監視（オプション） ボトルが高すぎたり、幅が広すぎたり、横倒しになった場合に停止信号を出力 ボトルベースの検査 口のシール面の検査 スレッドの検査 内側と外側の側壁の検査 導電性液体（苛性溶液など）の検出）導電性液体（灰汁など）の検出 IR技術を使用した残留液体（油、塗料など）の検出 不良容器の排除または排除信号の出力 排出プロセスの監視 Nwodpfsu N Snkjx Agwoc

コンディション: 非常に良い（中古）, パネルローディング 15ストローク/分、電動ローラーコンベア付き Nwodohv Sttopfx Agwsc ローダー

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2018, STORK VS 24/8 モノブロック充填機、専門会社Z.M. ROBAKによるオーバーホール済み。 機械はほとんど使用痕がなく、本体にはまだ保護フィルムが付いています。最近、ガラス容器用の充填に準備され、試験的にアルコールの充填 に使用されました。 充填バルブ数：24基（非炭酸飲料用の軽い真空付き） キャッピングヘッド数：8基（アルミキャップ対応） 処理能力：約7,000本/時（700mlボトルの場合） 適用可能ボトル寸法（フォーマット調整必要）： - 直径：φ45～φ110mm - 高さ：105～400mm Nwsdpfx Agou Nhiqjwjc - 標準ネック直径：φ28mm - オプションネック直径（フォーマット変更時）：φ18～φ43mm 機械寸法： - 幅：2,900mm - 高さ：2,200mm - 奥行：2,200mm 質量：3,200kg 設置電力：5.5kW 必要圧縮空気：0.6MPa 製造/改造年：2018年（改造以降は生産未使用） 状態：ほぼ未使用品。 オリジナルの電気図面付き。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 自動プレテンションとダブルプッシャーシステムで最適な切断を実現するアングルドパネルソー オシ・プラス数値制御 Osラベリング ラベリングマシンは、マシンにグラフィックラベリングを搭載し、部品の図面を表示します。 ラベル印刷管理ソフトウェア オプティプランニング・カット・オプティマイザー 切断長 4500 mm Nwsdpfjuc Idxox Agwec 切断幅 2200 mm ブレードプロジェクション 95 mm リフティングテーブル4500 x 2200 mmの横方向ローディング用モーター駆動ローラー。移動速度は10.8 m (50 Hz) - 13.1 m分 (60 Hz) 機械データで指定された厚さに基づくディスポーザブルプレート（マーティルプレート）の自動検出 ロースタッキングストップ 自動サイドローディングラング以下を含む制限ネット、ダブルフォトセル、プッシュボタンパネル、準備品 2つの電動プレローラーコンベアと、プレトラックのフォーク通路の代わりに4つのローラーを補強するための電動式 中間ローラーコンベア サイドローディング式プリローラーコンベア、寸法 3800 x 2200 mm、電動ローラー付き（床面からの高さ 325 mm） コーナーシステム用長手方向ブランク搬送用イナーシャコンベヤ 4500 mm（全長 7295 mm） 横方向の残材も搬送するための3000 mm延長イナーシャコンベヤ 中央の慣性コンベアへ断面を手動で搬送するためのロングシュート エアカーテン荷降ろしテーブル 2050 x 850 mm、前面に車輪装備 最大6段のエアカーテン用エアジェネレーター 自動潤滑装置付きMULTIPUSHER 2.4システム 横方向に移動可能なラテラルアライナーを追加。この装置を使用することで、以下のことが可能になります。 1830mmから1220mmに短縮することができます。 角度のあるインプラント（経度および横方向）用のブレードシャフトの曲がりを検出する自動装置。 刃軸のたわみを直接検出するセンサーと、回転を検出する装置で構成されています。 鋸刃を直接チャックに取り付ける。 遠隔操作によるサイクルスタート用キーパッド 後部リフティングテーブルによる自動パネルローディング 空気圧シリンダーによる自動ダブルレベラー 可動式横アライナー メインブレード、最大直径 mm、KW 15 スコアリングブレード、最大直径 mm、KW 2.2 ブレードキャリッジ速度 1-140 m/分- ブラシレスモーター 縦押しキャリッジ速度 90 m/min クロスプッシャーキャリッジ速度 135 m/分 ダブルプッシャーキャリッジ、縦方向キャリッジに 6 個のグリッパー + 横方向キャリッジに 10 個のグリッパー（固定グリッパー 8 個 + 横方向キャリッジに 2 個）。 マルチプッシャーシステム) 薄型パネル用カッティングシステム