縦型旋盤

HESSAPP DV 62

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 切断直径15 - 560 mm 90度カットエリア：平面560 x 630 mm 鋸刃寸法 7,400 x 54 x 1.60 mm KASTOコントロール 材料供給 - シングル 900 mm 複数フィード最大長さ 9,999 mm 切断長さ最小6.00 mm Ppodjvxwkfspfx Amljr のこぎりモーター 5.50kW 切断速度 13 - 127 m/分 材料支持高さ700mm 総電力要件 12.00 kW 機械重量約6.00t 必要スペース 約3.70 x 2.50 x H2.50 m KASTO Compact Control を搭載した 2 列バンドソーマシン。 周波数制御の鋸刃駆動;最小量の潤滑; チップコンベア;駆動フィードベルト 6m + 3x ショートローラーコンベア 1m; 排出ベルト2m機械は電源を入れた状態で検査できます。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2006, レーザー出力: 4,000 ワット, 急な依頼にも対応可能だ： TRUMPF Trumatic L 3030 - 4 kw - 2006年製 技術データ： メーカー: TRUMPF タイプ: L 3030 - 4 kw 製造年： 2006 作業面積： 3,000 x 1,500 x 115 mm 制御： シーメンス Sinumerik 840 D レーザー出力： 4,000ワット 最大軟鋼板厚: 20 mm 最大板厚ステンレス鋼の板厚: 15 mm 最大板厚最大板厚 アルミニウム：10 mm 稼働時間 NC TRUMPFによる定期点検済み！ トランスミッターチューブ：新品2024 TASCレーザーコントロール：新品2022 ドライバーステージ：2018年交換 磁気軸受エレクトロニクス：新品2016 標準装備 - レーザーユニット一体型クローズドマシンフレーム レーザーユニット: TLF 2000高周波励起CO2レーザー、メンテナンスフリーのターボラジアルブロワー、 ミラーテレスコープ、冷却装置、ログブック機能 - 自動パレットチェンジャー - 小型部品/廃棄物用縦型ベルトコンベア - ドライブ：メンテナンスフリーの三相サーボモーター - 切断ヘッドクイック交換装置 - 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッドおよび7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - プログラム可能な切断ガス圧設定 - APC静電容量式高さ制御およびプロセス制御 - オートラス・プラス自動焦点位置調整 - レーザー出力制御 - ポジションレーザーダイオード - HI-LAS高圧切断 - SprintLasによる高速加工 - 小穴加工用ContourLas - PMSプラズマセンサー技術 - シートエッジの自動検出 - プログラム可能なパワーサイクル - マイクロウェルド - 自動スイッチオフ - 作業エリア照明 - Sinumerik 840D制御システム：PCベースのオープン制御システム、簡単操作、オンラインヘルプ、 統合e-ショップ、診断機能、メンテナンス記録簿、技術データ、テレサービス - ワークショッププログラミング ToPs 100 lite - 安全性：マルチビーム・ライトバリア、完全密閉・換気式ビームガイダンス、 モニタリングシステム、マルチチャンバーエクストラクター、コンパクトダストエクストラクター、安全キャビン - 3.5インチフロッピーディスクドライブ - TFTカラースクリーン - 電気設備： 電圧 400 V / 50 Hz - 塗装仕上げ： 標準RAL 9002/5010 Ppedpfx Ameuthz Teljr 拡張装置 - TLF 4000 レーザー（レンズ監視センサーを含む - PCS プロセス制御システム

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 新しい, テーブル幅 3000 mm テーブル長さ 1500 mm トーチヘッド 1個 CNC制御 送り速度 20,000 mm/分 総電力要件 15 kVA 設置面積 約4.5 x 2.5 m * 精密ガイドを備えた高耐久性マシンベッドにより、スムーズな機械動作を実現 * ボールベアリング式クロスキャリッジにより、400 mmの垂直ストロークで高さ調整が可能 * 駆動部と切断部を熱的に分離することで、最高の精度を実現 * 切断中の自動高さ検出とトーチ高さ制御 * 衝突保護機能と衝突時の自動停止機能を備えたトーチホルダー Pedpepm U U Njfx Amljpr * フォークリフト、クレーン、ホイストを使用して、プラグアンドプレイで機械の設置または移動が可能 * カンチレバー設計により、切断部への3面アクセスが可能 SATOTEC抽出テーブル： SATOTECテーブルシステムは、最大150 mmの切断厚さに対応する安定したテーブル構造を特徴としています。150 mmのワークピース厚さを切断するには、酸素燃料切断技術が必要です。 ワークピース支持フレームには、交換可能な厚さ3 mmの平らな鉄板が45°の角度で取り付けられています。プレート間隔は50 mmです。 Kjellberg Q1500 電源： * 0.5～60mmのあらゆる導電性材料を、乾式および水中で精密にプラズマ切断 * 推奨切断範囲：0.5～40mm * 最大貫通厚さ：30mm（ProPierceテクノロジーによりさらに厚くすることが可能） * コーティングされた金属材料へのマーキング、ノッチング、パンチング加工が可能 * デジタル制御の完全電子化プロセスフローを備えたインバーター電源 * 半自動充填・排出機能を備えた統合冷却システム ガス制御： あらゆる金属切断に対応する、プロセッサ制御のQ-Gasプラズマオールガスコンソール Lantek Expert Cut 内部： 機械制御システムに統合されたCAD/CAMモジュール TEKA EcoCube 5.5kW排気システム ろ材：乾式、グリースフリー、またはオイルフリーのダスト/フューム フィルター面積：100m²（カートリッジ4個）（各25m²） フィルターカートリッジ：BIA M、タイプナノ 分離効率： 99%（BGIA試験証明書による） フィルター制御：自動フィルタークリーニング、PLC ファン容量：4500 m³/h モーター出力：5.5 kW 接続電圧：400V/50 Hz または 480V/60 Hz 消費電流：11.5 A 電流タイプ：三相 + N + PE ファン取り付け：本体（サイレンサーダクトベンド部を含む）、右側 モーター制御：周波数コンバーター 騒音レベル：75 dB(A) + クリーニングパルス時最大10 dB(A) 吸気接続：吸気ダクト上部（直径250 mm）、左側 排気：サイレンサーダクトベンド部経由 寸法（幅 x 奥行き）：約110 x 110 x 110 mm 800 x 800 mm ユニットカラー： - ファンハウジング：ライトグレー - カートリッジハウジング：RAL 5007 ブリリアントブルー 特長： - ロックフックとトグルレバーロック - 圧縮空気接続部とドレン排出口はそれぞれバルクヘッドネジ接続で取り付けられています - 圧縮空気接続部は直径8 mmのホースノズル付きです - アースボルトを装備しています - UL認証ケーブル - 付属の制御盤左側にEATON製周波数変換器を取り付けています

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 技術的な詳細 Xパス: 800 mm Yパス: 800 mm zパス: 800 mm 速度: 12,000 1/min Ppsdpfxspumdcs Amljr ツールホルダー: SK 50 制御： SIEMENS 840D ショップミル 工具交換装置：240回 パレットサイズ: 630 x 630mm mm スピンドル： 52 kW / 430Nm 総所要電力： 87 kVA 機械重量 約15トン 水平パレットストレージ付きマシニングセンター NCロータリーテーブル 2つ折りパレットチェンジャー IKZ 40 bar、 レニショーMP10赤外線プローブ用準備品、プローブなし、 工具折損モニタリングメカ MQL、 スピンドルセンターからエアブラスト、 オイルミスト排出装置 エルハンドホイール TRANSMIT機能、 精度パッケージ、 BA 4、 合わせガラス右扉、 FASTEMS FPC 1000パレットステーション（セットアップステーション、収納・取り出し装置、マスターコンピュータ、パレット10枚を含む、合計14 パレット用 約98,500時間 メインスイッチON 約45,500スピンドル時間 *

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014,