ラップ盤

Hahn+Kolb ZL 800 H

コンディション: 中古, 製造年: 1974, テーブル直径 mm ワーク高さ mm ディスク枚数 2 総所要動力 8 kW 機械重量 約4.2トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫品でのご提供が可能です、 在庫品をご提供いたします： HAHN & KOLB 両面ラッピング・ファインサンディングマシン タイプ ZL 800 H 製造年 1974 240 024 _____ ラッピング/グラインディングディスク径 755 - 810 mm ディスクリング幅 200 - 265 mm 現在取り付けられているディスク Ø / リング幅 790 / 245 mm 最大ワーク搬送ディスク Ø 約 306 mm 鋳造ラッピングディスクの最大間隔 125 mm 精密研削ディスク間の最大距離 83/78 mm 取り付けフランジ間の最大距離 260 mm 上ラップ盤回転数 30 / 42 / 60 / 84 rpm ボトムラッピングディスク回転数 30 / 42 / 60 / 84 rpm ワーク搬送ディスクセンタードライブ 28 / 40 / 56 / 80 rpm Fsdpfxsub Alzo Ag Ajgb スピンドル駆動 各6 / 8 kW 合計駆動 約 11 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 4,200 kg 付属品 特別装備 - HAHN & KOLB / LAUER測定・制御ユニット、中空スピンドルにセンサーを取り付け。 ガイド付きセンサー。このセンサーは作業中に連続的に測定し 目標板厚に達すると自動的に終了します。 - HELLER油圧システムによる圧力レベルの調整と、タイマーによる研磨フェーズの調整。 研削段階はタイマーで調整。 - 本機は現在、以下のファインサンディングディスクを装備しています。 平面平行ワークの両面高精度サンディング。 - 横方向に取り付けられ、高さ調節と旋回が可能なモーター駆動の旋回装置と / ドレッシングユニット - 容器付きラッピング剤またはリンス剤注入装置 - 以下のような様々な駆動および圧力設定オプション同期/逆回転 逆回転、シングルドライブ、片方または両方のディスクのドラッグ、左右回転など。 時計回り回転など - 高さ調節可能な搬送ディスク用電動遊星駆動ユニット トランスポート・ディスク コンディション：未稼働、現状渡し特別価格 可能 配送：在庫品、即納可、FCAメッツィンゲン 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い この他にも両面ラッピングマシンやファインサンディングマシンの在庫がございます。 お問い合わせください。 お問い合わせ 弊社では、事前に販売することを条件として、在庫をご提供させていただいております。 技術的な： HAHN & KOLB ダブルディスク研磨機 モデル ZL 800 H 年 約1974 240 024 _____ ラップ/研削砥石 Ø 755 - 810 mm可能 研削リング幅 200 - 265 mm 現在取り付けられている砥石 Ø / リング幅 790 / 245 mm 最大ワーク搬送用砥石の最大Ø、約306 mm 鋳鉄製ディスク間の最大距離 125 mm 微粉砕ディスク間の最大距離 83/78 mm アダプターフランジ間の最大距離 260 mm 上ラッピングホイール回転数 30, 42, 60, 84 rpm 下ラッピングホイール回転数 30, 42, 60, 84 rpm ワーク搬送砥石センタードライブ 28, 40, 56, 80 rpm スピンドル駆動、各6 / 8 kW 総電気負荷...

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 23,501 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 705 mm, 旋削直径: 366 mm, スピンドルモーター出力: 18 ワット, 主軸回転速度（最小）: 4,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 10,000 回転/分, Ｘ軸移動量: 260 mm, Y軸移動距離: 50 mm, Z軸移動距離: 795 mm, 最大回転速度: 10,000 回転/分, 全高: 2,395 mm, 全長: 5,330 mm, 全幅: 4,100 mm, 総重量: 8,360 kg（キログラム）,

製造年: 1999, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング高さ 60 mm サンディング幅 120 mm サンディングディスク直径 600 mm サンディング長さ mm ワーク高さ 60 mm 総所要動力 50 kW 機械重量 約 7000 kg 必要スペース 約 m D I S K U S 縦型両面平面研削盤 C - デザイン 同心ワーク送り タイプ DDS 600 CRA 製造年 1969 P/No. _____ 研磨ディスク-直径×内径 各600×150 mm 研磨ディスク高さ 約 60 mm ワーク搬送ディスク Ø外径 810 mm ワーク サンディング高さ x サンディング幅 最大約 60 x 120 mm 上下クイル調整、各約 150 mm 油圧式深さ送りパルス 0.0025 - 0.05 mm 搬送ディスク外径 約 810 mm 回転送り装置 送り速度連続調整 14 - 145 mm/s 研削ディスク速度 各約(24 m/s)/765 rpm Fgedpfxst Hw N Ho Ag Asb 研削スピンドル駆動 各22 kW 合計駆動 約50 kW/ 380 V/ 50 Hz 総重量 約7,000 kg 付属品 / 特別装備 - 円形ワークピース搬送ディスク用ワークピース回転装置。 部品を挿入するための対応するカットアウトと、完成部品の自動排出機能付き。 完成部品のシュートによる搬送ボックスへの自動排出機能付き。 - IONIC - 測定コントロールNo.9 So、ワークピースの高さ測定プローブ付き。 高さを測定し、必要に応じて油圧砥石で自動調整します。 - 連続サンディングサイズとワークに応じて、同芯度装置の速度を調節します。 ワーク - ボタンによる手動調整 - 2つの砥石間の油圧旋回式ドレッシング装置(RA) 両砥石を同時にドレッシング。 研削砥石を同時にドレッシングするための油圧旋回式ドレッシング装置（RA）。 ドレッシング後の有効ワーク厚さ = 高い時間節約、手動でトリガー 手動およびタイマーによる起動 - 両研削スピンドル駆動のアンペア表示 * 集中潤滑、 - ワークピースの機械的高さ制御と、オーバーハイト時の機械スイッチオフ オーバーハイト - 独立した制御盤、独立した油圧システム、独立した大型ベルトフィルターシステム ベルトフィルターシステム、各種サンディングディスク、各種搬送ディスクなど 本機は特に大連続工作物の平面平行同時研削に適しています。 大連続の工作物の研削。 例：ワッシャー、ピストンリング、油圧部品、時計部品、 プレス部品など。 状態 : 良好 - すぐにデモが可能です。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, ベースプレート表面 880 x 700 mm スピンドル中心からスタンドまでの距離 最小/最大 220 / 620 mm ドリルスピンドル Fsdpfx Ajuigzpog Aegb 13 mmの通路 インナーコーン MK 3 ストローク 150 mm 主軸回転数 25 - 2560 rpm スピンドル送り 0.06 - 0.12 - 0.25 mm/rev モーター出力 (1500/3000 rpm) 1.2 / 1.5 HP

コンディション: 新しい, PAK-1アンバランス測定ユニットは、バランシングマシンを近代化するために設計されています。 バランシングマシンの機械的な寿命は長いですが、長期間の使用は、電子機器や測定器の段階的な故障につながり、スペアパーツの問題や技術 サポートの不足を引き起こします。 新しい高度な測定ユニットでバランシングマシンをアップグレードすることで、ダウンタイムを最小限に抑え、バランシングマシンの信頼性を 確保しましょう。 PAK-1アンバランス測定ユニットは、ほとんどの既存のデザインとメーカーのすべてのバランシングマシンで動作します。 結果の信頼性と使いやすさセットアップと作業が簡単な弊社のデバイスは、特別な理論的知識を必要としません。 バランシングマシンのための幅広い機能：最新のマイクロプロセッサー技術の使用と当社の開発者の長年の経験により、以前は他のメーカーで は利用できなかった機能を実装することができます。 あなたのマシンはISO21940に準拠しています：PAK-1アンバランス測定ユニットを搭載したバランシングマシンは、最新の規格の 精度要件を完全に満たしています。 ハイライト - バランシングを簡単に - 当社のバランシングシステムの主な利点。 - バランシングのプロセスはリアルタイムで表示され、ローターのアンバランス動作は、可能な限り最高の結果を達成するために画面上で監視さ れます。 - 操作のどの瞬間でもマシンの感度を最大にし、マシンのセットアップとキャリブレーションはオペレーター自身が行います。 - 外部振動要因による測定結果への影響から解放され、様々な干渉に対する高度な保護機能を備えています。 - どのような従業員にとっても、作業技術やメンテナンスの習得が容易。 セット内容1)振動センサー信号処理ユニット、2)タッチスクリーン付きファンレス産業用コンピュータ、3)新しい振動センサーと速度セ ンサー、4)金属保護ケーブルセット。 測定ユニットの近代化のための作業の流れ - 産業用コンピュータに基づいたバランシングコンプレックスPAK-1による既存の測定システムの交換； - 新しい振動センサーとロータースピードセンサーの取り付け - すべての接続ケーブルの交換； - バランシングマシンの測定ユニットの調整； - マシンを操作するスキルを持つ人員のトレーニング。 VTM GROUPは、バランシングマシンのアップグレードを提供しています。 私たちは、すべてのメーカーのすべてのタイプの様々な古いバランシングマシンを修理し、近代化します。 それは費用対効果が高いです。 95％のケースで新しいバランシングマシンを購入する代わりになります。 緊急。 作業は1-2日以内にお客様のサイトで行うことができます。 マシンの近代化のための新しいコンポーネント： - 新しい測定システム、振動センサー、速度センサーの設置。 - 新しい電気機器の設置 - 回転ドライブの製造または修理 - 新しいローラーの製造 Fjdpjq Ttn Dsfx Ag Asgb ビジネスはそれぞれ異なります。あなたのタスクについて話し合いましょう。 どのようなバランシングマシンにもソリューションを提供できます。 最良の提案を得るためにご連絡ください！ 👇