ボトル洗浄装置

GM Gera GEL3 RV1-230/110-18

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, DEAPHSシリーズの横型充填包装機は、3方シール、4方シールの小袋包装に最適です。オーガー計量、定量カップ充填機、マルチヘッド 充填機など、様々な計量システムにより、粉末、液体、顆粒製品を確実に充填します。 また、本装置はフラットフィルムから独立して充填袋を製造するため、費用対効果が高く、効率的な包装ソリューションとなります。成形・充 填・シール機はモジュラー設計のため、迅速かつ容易に改造・拡張が可能です。 ✅ 食品、ペットフード、医薬品、化粧品、その他非食品に最適。 ✅ ミニパウチなど、少量の製品やサンプルの充填にも最適です。 ✅ 容量カップ充填システム、マルチヘッドコンビネーション計量機、ピストン充填機、ハイバーポンプ充填機などのオプションアクセサリーもご 用意しています。 適切な包装材料（パウチやフィルム）を当社から入手することもできます。 独立したフィルム巻き出しシャフト：フィルムテンションの良好な制御を保証し、フィルムロール幅と袋の仕様に柔軟に調整可能、より良いド イパック成形。 構成 -フィルム巻き戻しシャフト Hfodpfeum R Ezex Agkek -バッグボトムシール -バッグボトムフォーマー -水平シールユニット3基 -縦型シールユニット2基 -サーボ袋取出し -機械式袋カット -真空開袋 -フォトセル制御 -液晶タッチパネル -SPS - パナソニック -サーボ制御フィルム送り 機械寸法：約5,500mm×1,100mm×1,400mm（長さ×幅×高さ） 正味重量：約2,000kg 接続負荷：380V、3Ph、50Hz、6.5kW 空気消費量：0.23m³/分 主要部品三菱、パナソニック、オートニクス、ABB、エアタック、SMC

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 概要 ドイツのメーカーMAG社の洗びん機「シリオ7」は1995年に製造された。メンテナンスはMAG社が定期的に行っている。本機の点検・ テストは直接行うことができる。技術詳細 処理能力 最大7,000本/時 1.0リットルボトル用ボトルセル（より小さなボトルも使用可能、その場合は追加の挿入プレートが必要） ボトルの直径：78～90 mm ボトルの高さ：288～310 mm 1列あたりのボトルセル数：10 寸法（LxWxH）：7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm 空重量：14,300 kg 全負荷重量：25,600 kg 設置電力：20.85 kW 加熱システム：蒸気 3 bar Hjdpotrbrqjfx Agkofk

製造年: 2004, コンディション: 使用可能（中古）, 処理能力：24,000/h、ベルト速度：0.5m/s、フォーマット：0.25l GASTRO/ 0.5l GASTRO/ 0.7l GBD/ 0.75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36ソーティングシステム搭載、2021年10月にシステムオーバーホールを実施済みです。 Hjdpfehix Ukex Agkjfk

コンディション: 中古, 製造年: 2024,

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 概要 GM Gera NAGEMA Arcade DS 瓶洗浄機は以前ビール工場で使用されていた。同工場では単勤で稼働していた。販売量が減少したため、ビール工場のビールは別の場所で瓶詰 めされるようになり、この瓶詰めラインは空きとなった。稼働時間が少なく、定期的なメンテナンスが行われているため、機械の状態は非常に良 い。すべてのタンクと機械本体はステンレス製です。ボトルセルなどのスペアパーツもまだ入手可能です。さらに、メインドライブシャフト、モ ーター、ギアボックスは2018年にSEWによってオーバーホールされ、ドライブチェーンは2015年に交換された。機械はまだ組み立てら れており、実演も可能である。技術データ容量：23,000 bph セル間隔：85 mm 1列あたりのボトル数：16 寸法＋重量（アタッチメントを含む）：8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg 詳細： 標準駆動装置 蒸気による加熱 左側操作部 CE認証済み 薬液注入ポンプ 機械データシートあり 固定チューブスプレー 機械サイクルによる制御 片端機械 ラベル排出後部 右側 指による分注および指による供給 左側ボトルセル プラスチック製HMI Lauer 灰汁濃度測定 24ボルト制御電圧 制御S5（ご要望によりS7に変換） 定期点検済み VA内の水分量 蒸気抽出 サンプリングタップ VA内のKSBポンプ 浴槽用挿入ふるい 水量計 Endress製導電率測定 追加装置：スペアパーツを含む Hedpfxol Hx Ado Agksfk

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 充填機から包装機まで一貫した充填ラインが可能。形式：ゲーブルトップ/ピラミッドパック0.50l/0.75l/1l、生産量：約70 00パック/h、X/Y/Z寸法：約9500mm/3200mm/3500mm、重量：約13000kg、稼働時間：約32500h。アプ リケーター：3x Elopak E-PLA-S30、建設年：2009年、空気圧：700kPa、重量：約1000kg。パッカー：Oystar A+F Traypacker TF、建設年：2011年。 Hfedpfx Aotul Rasgksk

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, グルンバルト ヒトパック AKH-019R/！ アイテム: グランヴァルトヒトパックAKH-019R/1 グルンバルト-カップ充填機各種、マーガリン、スー、バター、チーズ等。 Hsdpfx Asp R R Dwjgkofk グルンバルト ロータリーカップ充填機 2ヘッド 丸型カップ用 生産年: 2000 サーボ駆動のカップ昇降装置、スクレーパー攪拌機付きホッパーと供給バルブ（CIP洗浄可能）、真空とチップシールによるアルミシールの 分注、アルミシールのヒートシール、スナップオンカバーステーションとアウトフィードを含む液体製品のホット充填用。 ステンレス製コントロールパネル、機械に吊り下げ式、オペレーターパネル。ポリカーボネートガラス製安全ガード付き。 CEEマシン、資料付き 設置国：デンマーク

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 効率的で経済的な梱包プロセスを実現する全自動カートン組み立て装置。段ボールはマガジンから自動的に取り出され、下側（一方向）から組 み立てられ、接着されます。組み立てられた箱はベルトコンベアで運ばれ、詰めるために集められます。仕様: SIEMENS PLC、SIEMENS タッチスクリーン。カートンサイズ（mm）：L(350-650)xW(150-500)xH(100-500)アイドル時の最大機械サ イクル速度: 9 サイクル/分;電力：110/220V、0.3kW;圧縮空気：5～6 bar、0.4 m³/分粘着テープの幅（mm）：48/60/75;機械寸法：L2200xW1900xH1450mm;重量：530kg。 Hfjdpfx Agov Nkvijkjk 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 稼働時間: 45,000 h, 中古ブロー成形機 KOSME KSB 4L 最大6800 bph KSB 4Lブロー成形機は、PETボトル生産専用に設計されています。特に、高性能生産のための堅牢でコンパクトなソリューションを提供します 。その設計は、革新的でありながら技術的に分かりやすくなっています。その結果、最適な効率と高い品質対価格比を実現しています。4つのキ ャビティを備え、1時間当たり最大6,800本のボトルを効率的に生産します。さらに、0.1リットルから2.5リットルまでのフォーマッ トに対応しています。KSB 4Lの堅固で整然とした構造は、オペレーターに柔軟性を提供し、メンテナンスの必要性を低減します。さらに、この機械は22,000時間 の稼働を達成しています。また、0.5リットル用と1リットル用の2つのオリジナル金型が付属しています。 KOSME KSB 4Lブロー成形機の加熱システムとプリフォームフィード Hodpfxsvgvb Ee Agkofk 加熱能力を実現するため、KSB 4Lの加熱システムは4つの加熱モジュールと8つの加熱を使用し、46 kWの加熱能力を提供します。さらに、特許取得済みの位置決めシステムにより、赤外線ランプを正確に配置し、オーブンを開けることなくプ リフォームの最適な外部加熱を実現します。効率性を高めるため、プリフォーム供給用のベルトコンベアシステムがプリフォームを整列・位置決 めします。加熱工程を効率化し、準備時間を短縮します。 ブロー工程と生産効率 さらに、ブロー成形機KOSME KSB 4Lの空気圧式プリフォーム分離システムは、プリフォームの距離をオーブン内の40mmから金型内の120mmまで調整します。その後、 ブロー工程は完全に交換可能なステーションで作動し、必要に応じて異なるボトル径に適応します。その後、トランスファー・ユニットが加熱さ れたプリフォームを金型キャビティに移動させ、そこでシール、延伸、ブローを行う。その結果、各キャビティで1時間当たり最大1,700本 のボトルが生産され、高精度で安定した生産が実現する。 消費量と必要エネルギー エネルギーに関しては、KSB 4Lは3 x 230/400 V、周波数50または60 Hz、設置電力56 kW、平均消費電力36 kWで運転します。さらに、圧縮空気システムは10 barの作動圧力と40 barまでのブロー圧力を維持し、470 Nm³/hの空気を消費します。さらに、冷却システムは、入口温度5～7℃で6.6 m³/hの水流を必要とし、20.8 kWの冷却能力を達成します。 オペレーターの利点とメンテナンス 特筆すべきは、すべての内部部品に簡単にアクセスできる設計により、迅速なフォーマット変更が可能になり、金型交換が簡素化され、平均わ ずか30分しかかかりません。さらに、直線的な移動配置と耐久性のある構造材料により、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。さらに、 タッチスクリーン・インターフェースにより、オペレーターはさまざまなタイプのプリフォームやボトルのパラメーターを入力することができ、 システムにはパスワード保護機能が付いているため、操作の安全性が向上します。 ブロー成形機 KOSME KSB 4Lのまとめ 結論として、KSB 4Lは、正確な仕様と最適化された消費量でPETボトルを生産する、信頼性が高く高性能な中古機をお探しの方にとって理想的なソリューシ ョンです。