センターレス研削盤 CNC

GHIRINGHELLI M120

コンディション: 中古,

製造年: 2003, コンディション: 良好（中古）, ストローク560×410×510mm、テーブル900×410、工具マガジン30本、スピンドル12.000rpm、チップコンベア Csdpfx Ajiwkhksf Ajgp

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 技術的な詳細: xトラベル：760 mm Y軸移動量: 460 mm Z軸移動量: 460 mm 制御装置: ハイデンハイン TNC 620 営業時間: 20246時間 スピンドル稼働時間: 7724時間 スピンドル速度: 12,000 rpm。 スピンドルトルク: 75 - 95 Nm スピンドルマウントMK: SK40 ツールマガジン：24箇所 テーブルサイズ: 900 x 410 mm Cedpovhbpdefx Af Aegp マックス。テーブル耐荷重: 350 kg フィード範囲: 該当なし 早送り速度：36 m/分 インターフェース: RS232 制御電圧: 24 DC V 圧縮空気接続：6 / 8 bar 総電力要件: 20 kVA 機械重量：約6.0トン 冷却システムの寸法：1.7 x 0.7 x 1.35 m 機械寸法約長さx幅x高さ: 1.9 x 2.3 x 2.45 m TNC620（最大5軸の制御による輪郭制御、特にユニバーサルフライス加工に最適）をネットワークに統合できます。 耐衝撃性プラスチック窓を備えた保護ドア チップコンベア 油圧ユニット 冷却水処理システム 制御盤上のRittal冷却システム 作業室の室内照明 ハンドコントロールユニット *

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 技術的な詳細 スピンドル直径: 100 mm x-トラベル: 1500 mm y軸: 1450 mm z軸: 930 mm w軸: 506 mm B軸（テーブル）360 ° プログラム制御: HdH TNC 407 ツールホルダー: SK50 主軸回転数: 5 - 1,600 / 無段変速 Cjdpfxju Idqbe Af Aegp テーブル荷重：4.0トン テーブルサイズ: 1100 x 1400 mm テーブル回転: 360 フィードステージX/Y/W/Z軸: 2 - 2000 mm/min 早送りX軸: X/Y/W/Z 軸 5000 mm/min. 総所要電力：40 kW 制御盤寸法: 2000 x 600 x 2000 mm 機械寸法 LxWxH: 4.9 x 3.7 x 3.8 m 機械重量約：14トン 油圧ユニット付きCNCボール盤/フライス盤 装備 測定プローブ 電子ハンドホイール 油圧式重量補正Y軸 ユニバーサルミリングヘッド その他アクセサリーもございます！ 在庫 *

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1991, Ｘ軸移動量: 1,500 mm, Y軸移動距離: 700 mm, Z軸移動距離: 550 mm, 主軸回転速度（最大）: 2,066 回転/分, 総重量: 4,000 kg（キログラム）, 3軸ハイデンハイン製ディスプレイ 先進の駆動装置 自動潤滑装置 外部電気キャビネット テーブル寸法 2000x460mm Cgjdpfx Ajwqcv Njf Aop 移動量 1500x700x550mm 重量 4000kg

製造年: 2015, コンディション: 非常に良い（中古）, VMC 3軸AMSスーパーダート 2015年制作年 コントロールファナック 機械容量 X - 軸移動量 mm 600 Y - 軸移動量 mm 450 Z - 軸移動 mm 500 距離スピンドル面からテーブルトップまでの距離 mm 235 - 735 テーブルサイズ mm 900×450 テーブルの最大荷重 kgf 400 最大主軸回転数 15000rpm BT30 スピンドルによる高冷却 オートツールチェンジャー 20本 ウエイトマシン 4500kg 機械式チップコンベア（ポン菓子付き 低稼働時間マシン Cgsdpfxokvpnmo Af Aop

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, プランジャーストローク - 最大2 - 300 mm スロット幅 2 - 32 mm 駆動力 8 kW ストローク数 2 - 300 ストローク/分 プロジェクション 約 300 mm Cgjdpfjuayibjx Af Asp 最大取り付け高さ 約 450 mm 自動送り 0.01 - 0.15 mm 作業速度 0 - 30 m/min 戻り速度 30 m/min 機械重量 約2.2トン 必要スペース 約 2.5 x 1.5 x 2.2 m キー溝結合機BALZATの特長は以下の通りです： - 作業中も一定のリターントラベルで、接合速度を無段階に調整可能。 作業中も一定のリターントラベル - 標準クランプ装置によるワークの簡単クランプ。 追加ツールホルダーなし - 中央に配置されたセルフセンタリングナイフホルダーにより、極めて高い寸法精度を実現 ナイフホルダー - プログラムシーケンス中に送り速度を変更可能 - 機械ベースは、切削油の容器にもなる - すべての部品に簡単にアクセスでき、交換可能

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 三菱 メルダス M70 のコントロール テーブル寸法 910 x 400 mm マックス。テーブル荷重960kg X軸移動量760mm Y軸移動量 445 mm Z軸移動量520mm スピンドル速度12000 rpm MAS BT40の録音 駆動力22kW 22ウェイマガジン Csdpfev H D E Sex Af Ajgp 重量4400kg 寸法 2200 x 2200 x 2700 mm 機器、アクセサリー - 冷却システム - チップコンベア - マニュアル

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, マイヤー ML 26 E CNC旋盤 技術データ 軸数： 11 スピンドル内径： 32 mm 移動速度： 32 m/min 制御: マイヤープロ GE-Fanuc ガイドブッシュ: 451.001 主軸 クリアランス: 26 mm C軸: はい 5°メカニカルインデックス: はい 主軸台ストローク: 220 m 主軸回転数: 0 - 6000 rpm 出力: 3.7 kW / 5.5 kW (7.5 kW) コレットチャック: 161E Cgsdpfsu S Rivex Af Asp カウンタースピンドル クリアランス: 26 mm C軸: はい 5°メカニカルインデックス: はい 最大トラバースパス(Z): 220 mm カウンタースピンドル、回転数: 0 - 6000 rpm 主軸、出力: 1.1 kW コレットチャック: 161E クロス加工 旋削リング用ベーシックホルダー 5個 16 x 16: 有 駆動工具数: 4 駆動工具の出力：0.5 kW 背面加工 駆動力：0.5 kW 工具数： 4 うち駆動工具：4本 コレット： ER16 刃物台 工具本数： 16本 駆動工具数： 8本 駆動力： 0.5 kW C軸: 360 Z軸: 175 mm X軸: 200 mm コレット: ER16 提供範囲 米国：（リストは完全ではありません）： Maier ML 26 E CNC旋盤 オイルミストセパレーター 変圧器 チップコンベア 高圧ポンプ/ベルトフィルターシステム 消火システム LNSバーフィーダー 操作マニュアル一式 フォトギャラリーによる正確な提供範囲 情報の正確性、完全性、適時性について責任を負いません。

コンディション: 中古, 技術的な詳細 ベッド上での回転直径: 1040 mm Cgjdpou Ix Rpofx Af Ajp サポート上での回転直径: 720 mm センター距離: 5400 mm ベッド上センター高さ: 540 mm 制御: シーメンス828D CNC、ショップターン付き オフセットでの旋削直径: 1300 mm オフセットの長さ: 640 mm スピンドル内径: 152 mm 回転数: 3.5...1000/ 4ステップ rpm 送り速度:: x軸: 37.24 (m/min) m/min 送り速度:: z軸: 21.91 (m/min) m/min 縦方向送り分力：X軸：6.44 (KN) N Z軸最大送り分力：17.2 (KN) N 芯押台ホルダー MK: MK 6 主軸台クイルストローク: 300 mm 総所要動力: 約 30 kW 機械重量 約 14.1 トン 所要スペース 約：L:7.7xW:1.7xH:2.0 m 旋盤は幾何学的にオーバーホール中です。現在、近代化中です。 設備 - モールス6心押台、クイルストローク300mm - 360°回転するクイックチェンジスチールホルダー - 3爪旋盤チャック Ø=630mm - チャックガード - リンチ2個 (固定1個 + オープン固定1個) - 心押台用チップ4個 - 旋削工具用交換式スチールホルダー5個 - 16mm ドリルチャック x 1 個 + MK 5 テーパースリーブ 68.5mm & 24.75mm ドリルビット x 2 個 - 自作クランプ装置 1式 付属品 - フェースプレート Ø=800mm (要適応) ShopTurnによるCNC旋盤加工-一目でわかるメリット： - グラフィカルインタラクティブ（DIN/ISO知識不要）またはテキスト入力によるフレキシブルなプログラミング。 - 実用的なセットアップと測定機能、明確な工具管理と3Dシミュレーションによるユーザーフレンドリーな操作性 - 機械を使用することなく作業準備ができるPCソフトウェアのサポートによる生産性の向上 .ねじ切り可能（メートルねじ、インチねじ、モジュールねじ） *