ゲード油圧曲げ機 4000X120

GADE

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1994, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機械／車両番号: XZ 10480, 最大回転速度: 3,500 回転/分,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, ゲート曲げ機 Kdjdpswrrhwjfx Aagsl 3100 x 25トン 型式 30/25 中古機械 社内コード：Svr 317

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 油圧ゲート曲げ機 4000X50、リセス 500、手動レジスター、寸法: 460X175X255(H) cm、重量: 6,700 Kg Kodpevxir Uefx Aagjdl

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, BIEGEMASTER ダブルベンダー - モデルXBend 6.1,25 有効長: 6400 mm 曲げ能力 スチール 400 N/mm²: 1.25 mm V2A 600 N/mm²: 1.00 mm アルミニウム 190 N/mm²: 2.00 mm クランプ能力（クローズドシーム）： 0.5 mm スチール アップライト数: 4本 駆動式上部ベンディングジョイント: 4個 駆動式ベンディング・ジョイント 下部：4個 タッチスクリーン式CNC制御、自動デプスストップ付き 電動シャー BIEGEMASTER 上下曲げ機 - モデル XBend 6.1,25 作業長: 6400 mm 曲げ能力 スチール 400 N/mm²: 1.25 mm ステンレス鋼 600 N/mm²: 1.00 mm アルミニウム 190 N/mm²: 2.00 mm ヘミング能力（クローズドヘム）: 0.5 mm スチール スタンド＋テンションアーム：4本 Kdsdpfx Aajvhc Dpsgol アッパービーム駆動リンク：4個 駆動リンクジョイント（ダウンビーム）：4個 タッチスクリーンコントロールおよび自動バックゲージ付き 電動カッター

製造年: 2011, コンディション: 使用可能（中古）, - 中古 - 7軸同期CNCプレスブレーキ（油圧クラウニングシステム付） 軸構成：Y1 - Y2 - X - X1 - R - Z1 - Z2 曲げ長さ：3200 mm 加圧能力：120トン スロート深さ：500 mm サイドフレーム間距離：2600 mm オープンハイト：430 mm 上部ビームストローク：220 mm 接近速度：163.3 mm/秒 復帰速度：84 mm/秒 作業速度：9.33 mm/秒 モーター出力：11 kW Kdodpfxswmtpxs Aagsl 制御装置：ESA KVARA S500 重量：12,000 kg 全寸法：5150 x 2000 x 3250 mm

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 3 つの制御軸と優れた Y 軸加工能力を備えた垂直 CNC 加工センター。真空を利用してパネルやシートを固定する真空テーブルクランプシステムを搭載しています。このソリューションは、従来のク ランプ システムでは固定が難しい薄い部品を加工する場合に特に効果的です。 マシニング センターには、テーブルのさまざまなゾーンをオンまたはオフにできる一連のバルブが装備されており、特定の領域に真空を集中させ、小型部 品のクランプを最適化します。 複合パネル、アルミニウム、スチール、チタンシート、アルミニウムプロファイルで補間フライス加工と穴あけ加工を実行する機能。 Tekna は、経験豊富な CNC プログラマーと経験の浅いユーザーの両方が操作できる、ユーザーフレンドリーなソフトウェアを提供します。 Kdodpfx Ajv D A Imoagsl TKE 783 は、複合パネル、アルミニウム、スチールまたはチタンシート、アルミニウムプロファイルの補間穴あけおよびフライス加工用に設計された、 3 つの制御軸を備えたマシニング センターです。 技術仕様: モデル: テクナ TKE783 製造年: 2015 出力: 29kW 加工テーブル寸法: 2010 x 6300 mm 重量: 4842 kg 速度: X軸 70 m/分; Y軸 55 m/分; Z軸 30m/分 ソフトウェア: Windows、組み込み、ティーチインソフトウェア CAD/CAM 2D NC ツール 製造国: イタリア その他：4mmまでのアルミ削り出し加工を行いました。 マシンは接続されており、エストニアでどのように動作するかを確認し、テストすることができます。 4月から5月にかけて輸送の準備が整います。 追加のご質問がございましたら、喜んでお答えいたします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 良好（中古）, 中古油圧バンドソー FMB メジャー +VHZ シート寸法: 3180x27x0.9mm ブレード切断速度: 20〜100m/分 切断角度最大60° Kdjdpfxewaauue Aagsl 0°での切断能力 - 円形: 240mm - 長方形: 300x220mm

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 Kedpfjun Sd Uex Aagsdl 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！