パンチングシステム

Finn-Power F5S

コンディション: 中古, 製造年: 2001, Xパス 2050 mm Yパス 1100 mm Zパス 800 mm ファナック 18iM Super Cap II 制御システム 回転数 60-6000 rpm ツールマガジン: 60 ツールホルダー BT50 総所要動力 26 kW 機械重量 約23.6トン 所要スペース 約 6.3 x 3.3 x 3.8 m 本機は2024年3月より搬入可能！ 機械概要 X軸: 2050mm、Y軸: 1100mm、Z軸: 800mm、速度: 60-6000/min、 ツールポジション数：60、ツールマガジン：BT 50、駆動電力：22/26kW、 Ljdpfxsrw Dkns Agwsrg 中心距離: 250mm、制御: FANUC 18iM Super CAP II、10.4インチスクリーン、 長さ: 6250mm、幅: 3300mm、高さ: 3800mm、重量: 25t、高精度 輪郭制御、 中央潤滑システムの拡張（2005年）、軸（X-Y-Z）をリニア測定ロッド（0.001）にアップグレード。 リニア測定ロッド（0.001）にアップグレード、 メモリ拡張128Kバイト、工具補正メモリ（200 STCK）、高速 リモートバッファ HEPAフィルターシステムによる抽出、高圧クーラント供給へのアップグレード 内部クーラント供給20bar、ゼロ点クランプシステム（各16ポット）。

コンディション: 非常に良い（中古）, 以下のGránit-Mill 90 木材ペレタイジングプレスを、ペレタイジングプラント稼働停止後、写真のような状態でお売りします。 機械はハンガリー製で、弊社はメーカーと良好な関係にあり、部品購入のお手伝いもいたします。 Lrsdpfx Asp T Twuogwsg ドライブとステッカーの取り扱いは、古いCPMマシンと同様です。 プレス（松入り）は1.2～1.5t/h/本が可能です。 価格は 29,900ユーロ/プレス 49 900ユーロ/2プレス 料金に含まれるもの プレタンク コントロールキャビネット ドージングスクリュー 永久磁石 コンディショナー プレス モーター プレタンク 1.1 kW フィーダー 1.5 kW コンディショナー 15 kW テーブルクロス 0.55 kW メインエンジン 90 kW シール3枚 3枚ともラ・メッカニカ製 未使用 マツ用の6×45mmの穴が開いている 2セット（計4個）のノッチ付きカラー スペアパーツ ネジ ナット ブレーカーピン 組立補助部品 状態 エンジンとドライブは無傷。 両機ともテスト済み。右機械のネックベアリングを交換することを推奨。 小さな部品（ペレットカッターなど）は交換が必要。 水道はない。 給脂方法は手動だが、中央給脂は簡単に設置できる。 まとめ： 左の機械はすぐに生産に入れる。 右側は軽度の整備が必要。 必要であれば、事前に調整した時間にマシンをテストすることができる。生産に入れない場合は、準備が必要。製造されたペレットの機械的耐 久性と体積密度を現場で確認することが可能です！

コンディション: 中古, 製造年: 2024, コントローラーメーカー: Sonstige,

製造年: 2012, コンディション: 良好（中古）, 最大 6t/h の完全な粉塵乾燥ラインには以下が含まれます: Lredpfxovu Dq Rs Agwjg - ドラム乾燥機 Instalmec CT40 - ガス混合室付き 5MW のおがくず炉 - 可動床式原材料貯蔵庫 - Rc9Tv - 大きな粒子用のディスク スクリーン - ドラム前の中間容器 6m3 - 回転バルブ - メイン ファン 160kW - 燃料貯蔵庫およびコンベア

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 技術的な詳細 ロッド直径: 13 mm 回転長: 205 mm 回転数: 12,000 / 12,000 rpm 工具数: 29 駆動工具ステーション: はい / はい 19 制御: FANUC 16 iT 総所要電力: 9 kVA 機械重量 約1.7トン 所要スペース 約: 2.7 x 1.4 x 1.7 m CNCスライディング主軸台旋盤 カウンタースピンドル、9軸（X / C1 / Y / E / B / A / X / c2）、 主軸、最高回転数12,000 rpm、C軸、 コレットチャック付きカウンタースピンドル、最高回転速度12,000 rpm、C軸、 4つ折りツールホルダー 3つのクロスドリルユニット 8ステーション付きタレット 各種追加ツールホルダー、クイル クラフト＆バウアー消火システム 高圧システム SF-Systems Büchele /SHD 150/ 150bar / 2 x 40 um / 3 バルブ、 部品コンベアベルト 取扱説明書/プログラミング/電気/予備部品 工作機械 ターニングツール最大29本、アタッチメントツール最大19本可能 9,0KVA タンク容量 170 リットル ローディングマガジン FMB ターボ 2-16 /3200/A / Ø2- Ø20 mm / から 機械クーラント：オイル 機械寸法：約 2700 x 1400 x 1700 [mm] 機械重量：約 1700 [kg］ 外形寸法: 約 4300 x 600 x 1800 [mm] 重量: 約 700 [kg] 外形寸法: 約 1500 x 500 x 1000 [mm] 重量: 約 250 [kg] 外形寸法および付属品: 約 1200 x 800 x 1000 [mm] 重量: 約 200 [kg] 外形寸法および付属品: 約 1200 x 800 x 1000 [mm] 重量: 約 200 [kg］ Lredpfjvivygex Agweg *

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 出力: 160 キロワット (217.54 馬力), 入力電圧: 380 V, 保証期間: 12 ヶ月, 最終オーバーホール年: 2023, 装備: ドキュメント / マニュアル, 1 ペレットプレス メーカー: ビューラー DPAB ダイ内径 660 mm ダイ走行面 138 mm Lrsdpfx Aorah Evogwog プレスには160 KWのモーターが1台装備されています。 プレスドアはステンレス製で、ドアにオーバーロードバルブ付き。 2ローラープレス、プレス上に2ローラー、ディンプルまたはラック式にオーバーホール済み。 プレス機には金型吊り上げ装置と工具が付属。 プレスは完全にオーバーホールされ、新しいベアリングと摩耗部品が取り付けられています。 前後スライダー、ダイワッシャーなど。 Vベルトも新品です。 また、すべての安全装置が観察され、適切なスイッチがオンになっています。 フリクションプロテクション、ドアスイッチ、インスペクションハッチが取り付けられます。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2006, 稼働時間: 47,000 h, レーザー出力: 2,000 ワット, パンチング力: 76 t, ワーク重量（最大）: 120 kg（キログラム）, 作業範囲: 2,500 mm, 装備: 冷却ユニット, 安全光幕, 特別装備： + 糸切れ抑制機能付き糸形成機能 + マルチツール機能 + 署名/高速ビーズ機能 + フォローアップシリンダー + 部品シュート用センサー 標準装備: -安定したCフレーム - 一体型リニアマガジンによる座標誘導 - ツールとクランプ用の21か所 - クランプ2個 - 駆動部：メンテナンスフリーの三相サーボモーター - ブラシテーブル - レーザー TCF1（2000W） - HI-LAS高圧切断 - SprintLasによる高速処理 - プログラム切断ガスの選択/圧力設定 - 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - カッティングヘッドクイックチェンジ装置 - APC静電容量式高さ制御 - レンズ監視センサー - レーザーログブック機能 - コンパクトな集塵機 - 回転式ツールホルダー - ホールドダウン装置付き自動フォローアップ装置 - 300x500 mmの部品用の自動部品シュート - 19ステーションの自動ツールチェンジャー - クランプ2個 - 優れた部品コンテナ - スプレー潤滑スタンプ - 2. 潤滑剤容器 - パンチングスラグ抽出 - チップバケット - クイックシャットダウン油圧 - 外部コントロールパネル - 15インチTFTタッチカラースクリーン - USBスティック用インターフェース - 3.5インチフロッピーディスクドライブ - 安全装置 - RJ45ネットワーク接続 Lodpfx Aewcq Hgogwjrg - ネットワーク接続 - 詳細な操作手順 - 遠隔診断施設

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), トリプルパス・ロータリー・ドラム・ドライヤーは工業用乾燥機の一種であり、材料から水分を減少または除去するために使用されます。材料 が通過する3つの回転ドラムが、それぞれ乾燥プロセスにおいて異なる目的を持つことから、この名前が付けられました。このタイプの乾燥機は 、鉱物、農産物、バイオマスなど、さまざまなバルク固形物の製造によく使用されます。 ここでは、トリプルパス回転ドラム乾燥機の主な特徴と構成部品を紹介します： 1.トリプルパス設計： - 乾燥材料は3つの回転ドラムまたはシリンダーを通過するため、"トリプルパス "と呼ばれています。各ドラムは、乾燥プロセスにおいて特定の役割を果たします。 2.材料の流れ： - 材料は乾燥機に入り、まず一番内側のドラムを通過します。最初の乾燥段階の後、中間のドラム、さらに外側のドラムへと移動し、それぞれの 通過でさらに乾燥が行われます。 3.熱源： - 熱は通常、ドラム乾燥機の一端にあるバーナーや炉などの燃焼システムから供給される。燃焼プロセスで発生した高温ガスは、回転するドラム の中を流れ、原料に熱を伝えます。 4.空気の流れ： - 乾燥機は、ドラムを通過する空気の流れを最適化するように設計されており、効率的な乾燥を保証します。トリプルパス設計では、材料と高温 ガスが3つのドラム内を向流で移動し、熱伝達と乾燥効率を高めます。 5.リフターまたはリフティングフライト： - リフターはドラム内の内部部品で、ドラムが回転する際に材料を持ち上げてカスケードするように設計されています。この動きにより、良好な 熱伝達と均一な乾燥が促進されます。 6.保持時間： Lrsdpfxoq Nfuze Agwjg - トリプルパス構成により、乾燥システム内での原料の保持時間が長くなります。熱にさらされる時間が長いため、乾燥効率が向上し、トリプル パス回転ドラム乾燥機は含水率の高い材料に適しています。 7.冷却セクション： - 材料が3つのパスを完了し、ドラム乾燥機の端に達した後、排出前に乾燥材料の温度を下げるために冷却セクションを含めることができます。 8.用途 - 三重パスの回転式ドラム乾燥機は農業（穀物のような穀物を乾燥すること）、鉱物（鉱石または集中を乾燥すること）および生物量（木片また は他の有機性材料を乾燥すること）を含むさまざまな企業で使用されます。 9.効率とエネルギー消費： - トリプルパス回転ドラム乾燥機は、乾燥時間の延長と効果的な熱伝達により、高効率で知られている。しかし、シングルパス乾燥機やダブルパ ス乾燥機に比べ、エネルギー消費量が多い場合がある。 トリプルパス回転ドラム乾燥機を選択する際には、乾燥する材料の種類、必要な水分低減、全体的な処理要件などの要因を考慮することが不可 欠です。最適な乾燥性能を得るには、適切な設計と運転が重要です。

コンディション: 中古,

製造年: 2009, コンディション: 工場整備済み（中古）, 保存状態の良いファロ・プラチナム製7軸測定アーム。 測定アームの長さ12フィート（約3.7m） 精度 73 / 103μm 最終校正 2018年 新しいアバーリンク3Dソフトウェア付き（無料アップデート） Windows 10 PCまたはノートブック（中古） インカプレミアムソフトウェア（+ € 4000,--）オプション またはその他(Polyworks、PcDmis、MCosmosなど) ご要望に応じて、1500x1000の測定プレートをご用意します。 Lrsdpfx Agspqx Hhsweg ソフトウェア・トレーニング