ロボット - 溶接

FANUC KUKA abb

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム Iiedpfx Aeun Sd Uecnjd コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,200 kg（キログラム）, KUKA KRC4 リニア軸 1500/3T 商品番号: 8143983 シリアル番号: 143983 Iiedpfx Acjvzxg Tonsd KUKA KRC4 リニア アクシスは、産業用途に最適な高精度で堅牢なモーション ユニットです。動作シーケンスの正確な制御を保証し、生産における自動化プロセスとロボットシステムにおいて中心的な役割を果たします。 頑丈な構造により、最も要求の厳しいアプリケーションでも一貫して信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 230 V,

製造年: 2011, コンディション: 非常に良い（中古）, Cloos 溶接ロボット Qirox QRC 320 含む 制御 V 6, スタンディング配置のための台座。 Iodpfx Acjizwv Njneid Cloos社製溶接機 Quinto II 603 ( 600 A )、ワイヤーフィード、溶接トーチ、トーチホースパッケージ、メカニカルクリーニング、加圧ブースター 回転式傾斜テーブル WPK 5000 1台、積載重量500 kg。 スタートプレ選択1台、お客様提供のスライドドア用制御1台 ガスノズルセンサ、アークシームサーチ、ポイントエディタ 本機は、納品前に完全なオーバーホールを行い、整備しています。 同じ回転式チルトテーブルをもう1台搭載したセカンドステーションも可能。

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 稼働時間: 9,363 h,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, 容量：5.000kN 仕様。 しきい値設定 読み取り開始は容量の1%(50kN)から 分解能：10 kN 不正確さ：フルスケール（Ｆ． 非線形性：±０． 非再現性：±0.l% F.S. 温度範囲0°C.から70°Cまで 温度効果 F.S.出力時：±0.001% F.S./DEG.F. 無負荷出力時: 効果無し（オートゼロバランス回路を持っています 過負荷：容量の150% (7.500kN) サンプリングレート：毎秒3回の測定 動作モード：ピークまたはトラック 1分あたりのストローク数。単一の打撃装置、各打撃の自動調整 力: 標準的な 9V アルカリ電池 約30時間の連続使用 Iedpefpwk Rjfx Acnsid 低い電池の表示器を持っています トン表示：3 1/2桁LED（高さ0.56インチ 寸法：約230 L x 190 W mm230 L x 190 W mm、高さ約180 mm。180mm 高さは7.0000" +/- 0.0005 "に設定されています。 重量: app.キャリングボックスを含めて32kg アナログ出力付き

コンディション: 新しい, 切断範囲 丸型0°: 270 mm 正方形0°：260 x 260 mm フラット0°：320 x 260 mm 丸45°R: 230 mm 角45°R：220 x 220 mm フラット45° R：230 x 150 mm 丸型60°R：140 mm 正方形 60° R: 140 x 140 mm 丸型45° L: 200 mm 正方形45° L: 175 x 175 mm フラット45° L: 220 x 150 mm 切断速度: 40 / 80 m/min 鋸刃: 2925 x 27 x 0.9 mm 作業高さ: 975 mm クーラントポンプ: 100 W 鋸モーター: 1.9 kW 電圧: 400 V 寸法 LxWxH: 2000 x 1300 x 2000 mm 重量（約）：550 kg 特徴 - 左45°から右60°まで旋回可能なソーアーム付きダブルミットルソー - パイプ、プロファイル材、VA、鉄などのソリッド材の切断に最適。 - 低振動で作業できる、ゆったりとした寸法の鋳物製ソーアーム - ワークに合わせて最適な鋸刃スピードを2段階調節可能 - 油圧式下降シリンダー - 素早く簡単にワークをクランプできるクイッククランピングバイス - 正確で調整可能な鋸刃ガイドにより、最適な切断結果を実現 - CE/IEC、ドイツ語文書、ドイツ語サービス Isdeiqt Rljpfx Acnoid 納品範囲 - バイメタルバンドソーブレード 2925 x 27 x 0.9 mm - 圧力計で調整可能なバンドテンション - 超硬ガイド - クイッククランプバイス - 材料ストップ - ポンプ付きクーラント装置 - 油圧下降シリンダー - モーター保護スイッチ - 切断終了時の自動スイッチオフ - アンダーフレーム