丸型曲げ機

FACCIN 4HEL 3128

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 積載能力: 6,000 kg（キログラム）, 揚程: 25,900 mm, 全長: 9,280 mm,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2022, 稼働時間: 60 h,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2008, 中古スイングカットギロチン鋏 RAS 86.33 上下刃が新しく研磨されており、常にメンテナンスされており、ほとんど使用されていません。 技術データ: 建設年：2008年 重量: 6,800 kg 最大。 400 N/mm²での板厚：6.3 mm 作業長：3,190 mm ストップ深さ：5～1000 mm 作業高さ：800mm 1分あたりのストローク数：30～64 n/分 接続: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / 三相交流 消費電力: 18.5kW 機械幅：3830 mm Ljdpfov Tk Exjx Ag Ioac 角度ストッパーなしの機械奥行き: 2195 mm 角度ストッパー付き機械奥行き: 3275 mm 機械高さ：1725 mm 空気圧: 5バール スタンド投影：100 mm タンク容量：150リットル

コンディション: 新しい, 説明 DM100 Z2C - 50 x 50 mmから1100 x 100 mmまでの金属部品をレーザー、シャー、パンチで切断した後に、スチール、ステンレス、アルミニウム部品の内側と外側のエッジを丸め、鋭 利なバリを除去します。 エックダイトップ 第1ステーションでは、研削ベルトと接触ローラー（約55°ショアー）で製品を加工し、第1ステップで強いバリを除去します。 第2ステーションでは、下からと上からそれぞれ2本の逆回転クロスベルトで製品を加工します。クロスベルトは、加工される部品の内側と外 側のエッジを丸めます。 大きな利点は、表面保護箔を使用した製品のバリ取りも可能で、箔を傷つけることなく、エッジ部分のみを加工することができます。 技術データ - DM1100 Z2C. 加工能力（Ø mm）1100x100 テープドライブ数(Z) 1 クロスベルトステーション 2 研磨ベルト、寸法（mm）1100x2200 研磨ベルト速度(m/s) 8-22 クロスベルト速度(m/s) 2-8 送り速度 速度(m/s) 0.6～3.2 砥粒ベルトモーター/ヘッド（kW） 18.5 クロスベルトモーター(kW) (2x) 3 Ljdpfed Ixadjx Ag Ijac フィードモータ(kW) (3x) 0.18 総出力(kW) 33 消費電力(A) 62 ヘッドあたりのロッド吸引接続（Ø mm） 150+185 寸法（mm）3600×2330×2350 重量（kg） 5000

コンディション: 新しい, 耐荷重 500 kg 吸盤数 6 吸盤の直径 215 mm バキュームリフター VH 6-500 平滑で乾燥した気密性の高いパネルの水平搬送用。 堅牢なスチール製支持構造、RAL 2000塗装、低重量。 自重。 構成 - 長さ2,400 mmの亜鉛メッキ縦梁1x - 亜鉛メッキクロスビーム3x、長さ1,000 mm - 6x スプリング式、アーティキュレーテッド、調節可能な吸盤ホルダー - 6x 吸盤 Ø 215 mm、摩耗した場合はシールを分離可能 金属製キャリアから分離して交換でき、工具不要で低コスト - 6個のボールバルブで各吸引カップのスイッチオフが可能。 吸引カップやトラバースを移動させることなく、持ち上げることができます。 - スパイラル接続ケーブル・スモール・へリックス1本： * 延長長さ 3,500 mm、CEE プラグとカップリング付き延長ケーブルとして設計されています。 CEEプラグとカップリング。 * リフト装置へのロードチェーンの横に配線されます。 Laodpfjq Sc Auex Ag Isc - 低メンテナンス、高品質ドライ運転ロータリーベーン真空ポンプ。 吸引能力8 m³/h、最終真空度85 % (150 mbar) - 電気接続： 3相 230/400 V + PE、50 Hz、ケーブル（長さ約0.5 m）と CEEプラグ（16 A）付き。コントロールユニットに内蔵された絶縁トランス付き (バキュームリフターがクレーンのトロリーを介して接続されている場合に必要です。 クレーンのトロリーを介してバキュームリフターが接続され、このトロリーに中性導線がない場合に必要です。） - リフティングビームの中心から1,000 mmまで伸縮可能な操作ハンドル。 クレーン・コントロール用の頑丈なシートメタル製バッグを無料でお付けします。 - 手動スライドバルブによる「サクション／リリース」操作： 摩耗がなく非常に頑丈な手動スライドバルブにより、作動後の安全な吸引とリリースが保証されます。 リリースボタンを押すと、吸引とリリースが行われます。 (EN13155に準拠した2つ折りリリース) - バキュームリフターの制御と安全装置 * 堅牢なコントロールボックス * 真空ポンプ用コンタクター回路 * 音響信号による安全警告装置。 * 危険ゾーン表示付き真空計 * 安全逆流防止バルブ付き大型真空リザーバー。 * 負荷解放時の2重作動。 - 真空ポンプを保護するファインダストフィルター - 包括的で分かりやすいマニュアル 材料および製造上の欠陥に対する1年間の保証。 シングルシフト運転（摩耗部品なし）。初回検査 UVV 18, VBG 9a CE適合宣言付き - EN 13155準拠 - 輸送用梱包

コンディション: 使用可能（中古）, DIXI 60SLDは、60トンの加圧力を持つ半自動プレスシステムで、産業および産業工芸分野におけるリサイクル可能な残渣の経済的な容積削減 に適しています。 対応素材： - 段ボール箱 - 発泡体 - PETボトル - 断熱マット - その他圧縮可能な素材 横型ベーラー、DIXI 60 SLD 廃棄物圧縮機（チルト装置付） 技術仕様： - 加圧力: 60トン - 単位圧力: 6.81 kg/cm² - 電源: 400V / 7.5kW - ベール寸法: 800x1100x1200 mm - 結束数: 3 - ベール重量: 約370-410 kg - 結束方式: 手動 - 投入開口部: 990 x 1110 mm - 機械重量: 5420 kg - プレスサイクル（平均）: 47秒 - 製造年: 2011-2016 Dixi 80SLD ベーラー 技術データ： - ブランド: Dixi - モデル: 80 SLD - プレス力: 80トン - ドライブ出力: 11 kW, 400 V / 32 A - 投入開口部（幅x高さ）: 1040 x 1110 mm - プレスサイクル: 約35秒 - 処理能力: 約1000 kg/h - ベール寸法（幅x高さx長さ）: 1120 x 1120 x 1200 mm - ベール重量: 材料により約500–600 kg - ベール結束: 3重手動結束 - 機械寸法: - 長さ: 4200 mm（+ケージ 1600 mm） - 幅: 1830 mm - 高さ: 2620 mm - 機械重量: 約8000 kg - ベール自動排出 Laodpfsra A E Uex Ag Ioc - 頑丈な構造で長寿命 - 製造年: 2016-2020 - 重量: 約8.4トン - 状態: 中古

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 全長: 6,300 mm, 全幅: 2,000 mm, 全高: 1,800 mm,

製造年: 1999, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 942,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 Lodoun Sd Uepfx Ag Ieac 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 1998, 機能: 動作しない, 旋削高さ: 1,900 mm, ワーク重量（最大）: 15,000 kg（キログラム）, 旋削直径: 2,630 mm, フェースプレート直径: 2,500 mm, 全高: 5,000 mm, 全幅: 4,800 mm, 全長: 4,800 mm, ロータリーテーブル径: 2,500 mm, テーブル荷重: 15,000 kg（キログラム）, テーブル直径: 2,500 mm, 最終オーバーホール年: 2025, 保証期間: 12 ヶ月, 総重量: 38,850 kg（キログラム）, テーブル速度: 2,500 mm/分,