2基 50 m³ アルミサイロ、直径 3,000 mm

Eichholz

製造年: 1999, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 圧力100t ストローク500mm テーブル面 900 x 600 mm 高速移動速度 22 mm/s Kdjdpfx Aovprv Rsg Ion ストローク速度 2 mm/s ラム表面 700 x 350 mm 総電力要件 2.2 kW 機械重量約1.6トン 必要なスペースは約1.9 x 0.85 x 2.3 m 油圧式ワークショッププレス この機械はイタリア製のSICMIで、Knuth社が販売したものです。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014,

製造年: 2007, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 煎じ工程 機械（追加）：銅製ボンネット、ホップディスペンサー、ワールプール、麦汁冷却装置付き醸造容器 出力：150 hl/醸造 Kdedpjvcqufefx Ag Ien 操作／制御：プロライト／シーメンスS7 材質：銅被覆醸造容器 設備：マッシュ/麦汁ケトル、ロータータン、ホップホッパー、ケトルベーパーコンデンサーシステム、ワールプール、麦汁冷却装置、各種ポ ンプおよび付属品

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, V4A製温水タンク/蓄熱タンク、直立型 技術データ/寸法 使用可能量: 1 容量: 約 164,000 リットル タンクタイプ: 蓄熱タンク 状態: 中古 食品用: はい デザイン: アップライト 内径: 約3,900 mm 外径：約4,200 mm 円筒形高さ： 約13,000 mm 全高：約17,220 mm 重量：約10,500 kg 媒体の比重: 1.0 to/m³ 使用圧力: 非加圧 シェル/シリンダー肉厚： 約 5.3 - 7 mm mm 地上高： 約1,800 mm 使用温度： -10°C/+90°C 材質/組成 材質 インナーケーシング：V4A (1.4571) 材質ダブルジャケット：ステンレススチール 内面: 2B 内側溶接部 絶縁 断熱材あり 断熱材の厚さ：約100 mm 断熱材：ミネラルウール 断熱ジャケット材質: アルミニウム 絶縁ジャケット: ネジ留め/リベット留め 備考コーンルーフパネル: ステンレススチール 円筒形被覆: アルミニウム台形シート コーンの被覆平滑アルミニウムシート 設備 スタンド形状: フットリング/スタンドフレーム 固定方法: 固定 上棚のタイプ円錐ベース 下棚タイプ円錐ベース 最上階 断熱カバー付きドーム DN 200 x 1個 1 x ドームに溶接されたフランジDN 32 (CIP) 1 x DN 32ドーム排水 1 x DN 50 ケーブルコンジット オーバーフロー DN 150 x 1 2 x クレーンアイ ジャケット 1 x インレットパイプ DN 100 1 x 充填パイプ DN 100 4 x 温度計スリーブ (ø 26 mm) 断熱ボックス付き 1 x CIPパイプDN 32 Kodpfjqagl Hsx Ag Isdn 1 x タイププレート 1 x アクセスドア(約2,000 x 1,000 mm) 1 x DN 100出口ノズル 床下 1 x スイベルコーンDN 450、スムースフランジDN 100で終了 注意事項その他は写真と図面による ドキュメント 図面

コンディション: 良好（中古）, 3 x 65 m3 アルミニウムサイロ (顆粒貯蔵サイロ) ロングフレーム付き (中古) 内容量約65,000リットル。 直径（内径）約3,000mm 全高約12,000mm かさ密度: 0.6 kg/dm3 コーン傾斜: 90 度 最上階の接続: フード DN 200 付きのベント接続 1 つ 1 フランジソケット DN 100 コートの中で： 1 折りたたみドーム DN 450 1 本の充填パイプを下向きに引っ張る DN 80 円錐： コーンの終端はサクションボックスを備えた DN 150 フランジです。 Kdodpfovmidyjx Ag Ien それ以外の場合はスケッチや写真に従ってください

コンディション: 非常に良い（中古）, 制御装置: ハイデンハイン TNC 310 Kdodswkrn Iepfx Ag Isn 分割ヘッド付き 移動量 X/Y/Z 500/250/160 mm トラベル幅 480 mm クランプ面（長さ×幅）885×320mm 最大テーブル荷重250kg 距離テーブル - スピンドルノーズ 0 – 605 mm 送り速度 X/Y 1 – 2000 mm/分 送り速度 Z 1 – 1200 mm/分 ツール – クイックチェンジシステム SF 32 回転数範囲連続可変9200rpm 駆動電力5kW スペース要件（幅×奥行き×高さ）1850×2550×2400mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。 Kdsdpfsiq U Tqex Ag Ien