吸引装置 Disa 2002

Disa

製造年: 1999, コンディション: 良好（中古）, DISA集塵機、溶接ヒューム集塵機、セルフクリーニングカートリッジフィルター、空圧フィルター、プラズマ、レーザー、サンドブラスト 、ソーダブラスト、ショットブラスト、プラスチックと触媒、鉱物プロセス、あらゆる種類の乾燥ダスト用の真空フィルター。 フィルターは動作中に圧縮空気のインパルスによって空気洗浄されるため、装置の高効率化が図れます。 Bodpfehqd Tvex Agwecw 爆発の危険性を最小限に抑えるため、クリーンな面にファンを設置しています。 湿気に強い高耐久性フィルターカートリッジ。 アルミ蒸着、帯電防止、使用温度は摂氏135度まで。 ファン 11Kw 最大8000m3/hの効率 4300Paまでの真空 濾過面積 128m2

コンディション: 中古, 製造年: 1975, 機械／車両番号: SN: 75.1019, ディサマティック 2032 A シリアル番号: 75.1019 製造年: 1975 寸法: DISAMATIC 2032 A: 8011 x 1600 x 2950mm (長さ x 幅 x 高さ) 制御室：2400 x 1900 x 2300mm（長さx幅x高さ） 重さ： 約32t（油圧オイルなし） 金型寸法: 高さ: 600mm 幅: 775mm 厚さ: 最小150mm / 最大400mm 鋳型の厚さは、チャンバーの深さ、造型圧力、造型板、砂の射出圧力、造型砂の特性によって異なります。 金型面への圧力: 0～22kp/cm²の範囲で設定 効率： 1時間あたり300個の金型（コアレス/金型の厚さ200mm） 現在の効率: 1時間あたり150個の金型 マックス。鋳造品の単位重量: 正味約40kg 鋳物砂の消費量: Bodsvyc T Uepfx Agwjcw 最大。 85m³/時 空気消費量: 最大。 14m³/分 空気圧: 分6kp/cm² 最大。 10kp/cm² 電力システム： 電力需要: 59.5kW 1) 主エンジン - 37kW 2) サーボモーター – 7.5kW 3) 加熱部品 – 13kW 4) 制御システム – 2kW 制御電圧: 110V AC 成形チャンバー寸法 トッププレート# 774.8 x 710 x 30mm サイドプレート、右 # 810x710x30mm サイドプレート、左 # 810x710x30mm 底板 # ハードクロム片面 2311 x 774.8 x 8mm PMC システム -PMC キャッピングストリップ 寸法: 幅: 775mm 長さ: 18m 重量：約8t 空気消費量: 平均消費量: 0.5m³/分 マックス。消費量: 2.5m³/分 ----- CSE の欠如 – 「クイック コア マスク チェンジ」 QPC の欠如 - 「クイック パターン プレート チェンジャー ユニット」 ----- 成形機 DISAMATIC 2032 A は、容量 4.4 t の鋳造炉 BBC XCQ 44 と統合されており、誘導炉には最大加熱インダクタが装備されています。出力120kW、底部注ぎ口付き。 成形ラインはノックアウトグリッドに接続されています。 追加設備を含めた成形ライン全体を販売する準備が整っています。 機械は良好な状態であり、機械的にも電気的にも効率的です。