PKH80 - 油圧式プロファイルベンディングマシン

CRONOSSTECH PKH 80

コンディション: 新しい, シャフト径: 80 mm, - リング曲げ機 - 車軸径80mm - 下部の2つのローラーは油圧で動かされます - 3つのローラー駆動 - 2つのデジタルディスプレイ Gtsdpeucqquefx Ab Uew - ブレーキモーター - 縦横どちらでも使用可能 - モバイルコントロールパネル - 緊急停止 - ドキュメント - 400V

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, シート幅1540mm シート厚さ4mm トップローラー径110mm ボトムローラー直径 110 mm ベンディングローラー直径110mm 総電力要件 1.1 kW Gtodpevx Uvxsfx Ab Uow 機械重量 約0.9t 必要なスペースは約2.5x0.6x1.1m 新しい機械 コーンベンディング装置、焼入れ研磨ロール、電動ベンディングロール 固定制御パネル、デジタル表示ベンディングローラー左右、 デジタル表示ボトムローラー

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 板幅 3000 mm 板厚 3 mm サポートアーム 3本 アングルストッパー 1個 Gedor Ngtiepfx Ab Ujtw 空気圧式押さえ装置 バックゲージ 手動操作

コンディション: 良好（中古）, 分割されていない全長：3000mm Gtedpfx Abohwwfxs Usw エッジの高さ：90×90mm

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 実用的な手曲げ装置： コンパクトで移動可能なデザインにより、バイス内での正確で再現性のある曲げが可能です。ねじ込み式ハンドルで駆動します。ロック可能な 調整リングにより、繰り返し曲げ精度が保証されます。プラグインツールは交換が非常に簡単です。固定管と回転工具」の原理により、最小限の スペースで曲げ加工が可能です。薄肉管の場合、スライディングシューを使用して折り目のない曲げを行い、ステンレス鋼や銅管などの変形を最 小限に抑えた曲げを実現します。オプションの六角ホルダー付き設計により、バイスでの使用に加え、3000および6000ベンディングシス テムの駆動力を利用することができます。KBVは、機械のベンディングシャフトにセットするだけです。 使用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～18 mm - 手動曲げ角度制限 - 最大180°曲げ Gsdpfx Absng Amko Uetw オプションアクセサリー - モデル3000または6000の曲げ加工用六角ホルダー付きKBV 6000 - 機械ケース - 長さストップ オンサイトサービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - ご来社いただいての相談・説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続きは JUTEC社経由での購入 - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, - シャフト径50mm - 上部ローラーは油圧で動かされます - 3つのローラー駆動 - デジタルディスプレイ - 水平/垂直方向に使用可能 Gsdpsgg N Twofx Ab Ustw - フットスイッチ - 緊急停止 - ドキュメント - 400V

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 Gjdpfsun Sd Ujx Ab Uotw 今すぐお問い合わせください！

製造年: 1989, コンディション: 中古, コントロール：ハイデンハイン TNC 355 テーブルサイズ：900×465mm トラバース：X-600mm、Y-400mm、Z-420mm ツールホルダー：SK 40 クイルストローク：75mm スピードレンジ：20-4000rpm 送り速度：1～5000mm/min Gtodpfjhd Rm Uox Ab Ujw

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 制御方式: CNC制御, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 3,000 ワット, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止, タイプ：ダブルチャック 溝機能：標準 出力範囲：3KW、6KW 丸パイプ加工範囲：10mm～160mm 角パイプ加工範囲：10mm～160mm チャック最大回転数：130r/min 機械重量：3T 電源仕様：380VAC、50Hz オプション積載ラック：G16pro-自動積載、G16pro-半自動積載 オプション排出ラック：サーボ排出ラック、シリンダー排出ラック 標準装備： Gsdpowwz Dlefx Ab Uotw System 3000DE-DH（ネスティング機能を含む）、サーボ対応、防塵（Y軸）、防塵（X軸）、防塵（Z軸）、リアカート中空集塵、ショート テール材料対応 オプション：安全フェンス（ライトカーテン）、耐放射線ガラス