金属およびやすりの抽出

CORMAK MDC1500 400V

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2018, メーカー： INDUCTAFLEX タイプ: AL-3e 制御システム： ACCURATE タッチスクリーン 製造年： 2018 3ロール駆動サーボ 各ロールトルク 3500 nM 電動サポートロール インテリジェントソフトウェア 楕円プログラム Uベンド形状 接線の制御 自動断面検出 仕様 Ffjdpfx Absvd Dfte Set メートル米国標準 水平および垂直 水平軸 軸 Ø 105 mm ローラー数 3 ストローク X軸 0 - 400 mm 寸法（概算） 長さ 4500 mm 幅 3200 mm 高さ 2700 mm 重量 3300 kg 注意：本ページに記載されている情報は、可能な限り製造元から入手したものであり、誠意を持って提供するものですが、正確性を保証するも のではありません。従って、本ページに記載されている内容は、契約や表明を意味するものではありません。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, マンドレル曲げ機 S4501 ----- 曲げ半径1.5XDのチューブ形状の製造用 → 最大曲げ強度パイプ 42.4 x 3.25 mm (鋼材最大 Re 240 N/mm²) → 最大曲げ能力チューブ 30 x 30 x 3 mm → 最大曲げ能力パイプ42.4×2mm（VA最大Rp0.2 260N/mm2） → 総接続負荷 3kW → パイプ延長長さ約1.5メートル 堅牢で耐久性のあるスチール構造。曲げ、送り、ねじり軸用のメンテナンスフリーのサーボドライブ。制御システムのタッチ ディスプレイにより、システムのプログラミングと使用が簡単かつ直感的に行えます。パイプを押し込んだ後、チャックによってキャリッジに 固定されます。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成できます。この規格には、曲げ加工前のチューブ 形状のチェックも含まれています。曲げ加工が間違った位置で開始された場合、機械はこれを承認しません。これにより、誤操作を防止できます 。オプションの追加機能により、快適性が向上し、出力が向上し、システムの効率も向上します。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティックまたはネットワークを介して行われます。既存のパイプ ジオメトリはソフトウェアを使用してインポートできます。 標準装備: →曲げ軸サーボドライブ1.5kw → 速度調整可能 → 左に曲がる方向 → 曲げ角度分解能0.1° → 最大。曲げ半径120mm → フレキシブルシャフト径50mm → サーボドライブフィード → サーボドライブの回転 → キャリッジ内のパイプを固定するための3爪チャック → 空気圧工具引き込み 油圧: → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル引き込み PLC制御: → 10インチカラータッチスクリーン Ffjdpfx Aotr U Hlob Sjt → ETH 10/100、X2X リンク、2xUSB → フットスイッチ操作 → ネットワークLANまたはUSB経由のデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: シンプルな形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、制御システムが送り値と曲げ角度を直接計算します。 消費電流: 400V 16A 寸法: 長さ:2.3m x 幅:1m x 高さ:1.4m 重量: 約1200キロ

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 Fjdpfsttah Rox Ab Seft → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています

製造年: 1990, コンディション: 良好（中古）, 提供 20191 建設年 約1990年、改訂版 約2002年 テクニカルデータです。 - 45kg/mm²で約Ø25×3mmまでの曲げ加工が可能。 - 曲がり角は左右選択可能 - Hydr.両面曲げ機能 - 水力発電のインフィード - 駆動装置 400V / 11kW Ffsdpfxohrdmbs Ab Set - 必要スペース 約W 1750 x H 2200 x D 2300 mm - 重量 約1600kg - with - 曲げ角度調整 - 水分張力 - ベンディングツール

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020, マックス。空気流量 840 m³ / h 接続径200 mm 駆動電力0.55KW ほとんど使用されていません。2個あります Fsdpfxowmlgcs Ab Sjft

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

コンディション: 中古, 真空吸着装置、真空リフター 産業用ロボットのハンドリング装置として特別設計 製造年 2008年 耐荷重 約60kg 吸着距離 最小 120 x 150 mm サクションフット距離 最大700 x 600 mm - 4つのサクションフット Ø 100 mm - バキュームエジェクター4基、バキュームジェネレーターPIAB、圧縮空気接続口Ø 8 mm - 2本のクロスビーム、幅はサーボドライブにより150～600 mmまで調整可能 - サクションフットの距離は2つのサーボドライブで調整可能（120-700 mm Ffjdod Aii Uspfx Ab Set - 3つのサーボモーターで吸引脚を調整 REXROTH MSK040C-0600-NN-M1-UP0-NNN - リニアガイドとトラペッツねじ込み式スピンドルによる非常に複雑で精密な構造 - ロボットへのサスペンションやフランジ取り付け用のフランジプレート付き 長さ：105 cm、幅：66 cm、高さ：54 cm 自重 約120 kg グッドコンディション

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012, 排気ガスフィルターシステム、排気ガスフィルターシステム、排気ガスフィルター、ヒートフィルター、産業用排気ガスフィルター、排気浄化 システム、フィルター洗浄システム、電気集塵機、フィルターシステム、オイルミストセパレーター、オイルミストセパレーター、エアフィルタ ー、ミストセパレーター、オイルミストセパレーター、エマルジョンミストセパレーター、HEPAフィルター、産業用フィルター -メーカー：ifs、排気浄化システム産業用フィルタータイプ IF-Vario M 1600 -定格出力：0.75 kW Ffedpfx Abswrcbns Sot -吸引量：1600 m³/h -個別部品：写真参照 -寸法：990/600/H660 mm -総重量：100 kg

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 新しい, 効率的な冷却・潤滑剤ミストの直接吸引を加工機で実現 Ffjdpfx Aswwt Tleb Sot 標準モデルであるAL-KO OIL JET 600およびOIL JET 1200は、あらゆる一般的な旋盤、研削盤、フライス盤におけるオイルおよびエマルジョンミストの直接吸引に最適なソリューションです。 適用分野： AL-KO OIL JET装置は、最新の切削機械で発生するオイルおよびエマルジョンミストを加工室から直接吸引する必要があるあらゆる現場で活躍します。 加工室の大きさ、運転時間、および使用する冷却剤に応じて、OIL JET 600またはより高性能なOIL JET 1200モデルが選択可能です。AL-KO OIL JETシリーズは、あらゆる一般的な冷却・潤滑剤に対応しており、加工機本体への直接設置、またはオプションのスタンドコラムへの隣接設 置が可能です。 動作原理： AL-KO OIL JET装置は、高効率なフィルターシステムを標準装備し、3段階のフィルター工程でミスト中のエマルジョン分および微細な材料粒子を除去 します。 1段階目：洗浄可能な金属メッシュフィルター 2段階目：排水機能付きナノコーティングフィルターマット（LoTex®） 3段階目：メインフィルターカセット（ePM1 80%） 1段階目で粗い粒子を捕集し、2段階目ではナノコート済みのマットによりエマルジョン分を分離・排出します。3段階目で微細な残留粒子を 完全に除去します。2段階目で分離されたエマルジョンは装置下部に回収され、排出可能です。 主な用途： - 旋盤 - 工作機械 - 切削除去機械 特長： - コンパクトな設計 - 3段階フィルターシステムによる高い分離効率 - 省エネルギーなECモーター搭載 - 工具不要で簡単なフィルター交換 - 豊富なオプション