シュリンク包装機（熱収縮フィルム包装機）

Comil

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003, NC1000制御システム 技術的特徴 • 有効作業範囲「X」（最小 – 最大）: 300 – 2,500 mm • 有効作業範囲「Y」(最小 – 最大): 250 – 700 mm • 有効な作業範囲「Z」（最小 – 最大）: 13 – 50 mm 構成 • Nr. 2 の独立した移動式キャリッジ上の No. 1 + 1 掘削ユニット: – No.20 + 20 垂直ドリリングスピンドル • ヒンジおよびハンガー用挿入ユニット 2 個 *ご要望に応じてパネル返却システム Nwedpfsiy Eaasx Abkob

コンディション: 良好（中古）, 可動体用自動調整スルークランプ • 最小/最大有効長さ: 2500 mm • 最小/最大深さ: 600 mm • 最小/最大有効高さ: 1200 mm • 3番ラテラルストップ • 圧縮空気消費量: 6 bar • 設置電力：1.1kW Nedpfsuh Ai Hjx Abkewb • 寸法: 7050 x 1300 mm

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, イエパコシャナス・マシュナ ラジョタージス：コミル モデル: スター 2006 Nwedpowm Dvcofx Abkjb スヴァール 1300kg ガッズ 2006

製造年: 2003, コンディション: 中古, 家具の骨組みを組み立ててプレスするための完全自動の自動調整機械で、部品のサイズを読み取り、読み取った測定値に従って要素を配置しま す。押下は電気機械的に行われ、押下力はコンソール コマンドのポテンショメータで調整できます。オペレーターが最小限の作業のみで済むように、プレス作業を意図的に機械の先頭に移動しまし た。家具の上での作業のプレス方法 移動構造用の押し込みクランプ 使用可能な作業面の高さは 300 mm から 1220 mm です 作業エリアの幅は 300 mm から 2500 mm です 作業エリアの奥行きは 200 mm から 610 mm です 作業面の地面からの高さは 550 mm です モーター付きカーペットの速度は 16 m/分です 設置電力は 0.75 kW です 重量は 2000 Kg です モーター付きトランスファーは、ベルトの積み下ろしができます Nodpfxev Am Ego Abkswb

コンディション: 中古, ブランド：Comil タイプ：CF2000 E+N 自動キャビネットプレス 技術情報 作業長さ 2500mm 作業幅 600mm 作業高さ 1200mm 最大スルーフィード幅 720mm 送り速度 7.5-37.5m/分 水平ピストン調整時間 6,85m/分 作業空気圧 6-8 bar 作業サイクルあたりの消費量 115dm3 電源 400ボルト、50ヘルツ、3相 機械寸法:7050x720x2600/3680mm(長さx幅x高さ) 最大高さ ピストン上昇時) 在庫番号:2000365BXA Nwodoimdx Topfx Abkjb 備考:フィルムは同型機のものです。

コンディション: 使用可能（中古）, 技術的特徴 吸盤付きシングルカラムアンローダー。寸法が小さい機械を必要とする加工ラインでのアンローディングに適しています。 機械本体 本機は、垂直コラム、キャリッジに固定された水平ブラケット、ブラケットに固定されたキャリッジ、吸盤ホルダーフレームユニットで構成さ れています。キャリッジはボールベアリングを装備したリニアガイド上をスライドし、周波数バリエータによって制御されるギアモータによって 駆動されます。 吸盤パネル収集グループ パネルの分離を容易にするベローズ付き吸盤10個を含む吸盤列で構成されています。吸盤の直径は95mm。吸引カップは、流量22 m3/hの真空ポンプで作動する。 電気キャビネット 本機には独立した電気キャビネットが装備され、PLC操作ロジックで管理されます。 労働災害防止のための保護 本機は、保護パネルにより、吸引カップグループのすべての動作周辺が保護されています。バッテリー挿入エリアは、ボタン開閉式のグリッド で保護されています。 作業パネルの寸法 ： 長さ：320～2700 mm 幅：250～700mm 厚さ：12～50 mm 最大重量：50 kg 空圧ブレーキアイドラーローラー 縦一列での荷重移動 PVCで覆われた左傾斜ローラーによる導入部の移送。ローラーは、スピードバリエーターの制御の下、ギアモーターによって作動する小型ベ ルトによって駆動されます。トランスファーには、ハンドホイールで調整可能な左側ガイドも装備されています。 構造 構造は溶接鋼鉄製で、動作段階での最大限の安定性と精度を確保するために補強されています。 作業面 ワークトップは4つの独立したセクションから構成されています。 最初のセクションには以下が含まれます： 周波数変換器によって制御される非同期モーターによって駆動されるフラットベルトによる入力トランスファー 第2および第3のセクション（穴あけ面）には、それぞれ以下のものが含まれます： 周波数変換器によって制御される非同期モーターによって駆動される平ベルトによるベルトトランスファー。 機械の左側に設置され、横方向の停止機能を持つ横方向基準ガイド 左右のパネルを位置決めするための空気圧式エンドストップ 異なる幅のパネルをガイドし、横方向基準ストップに対してクランプするための横方向押えガイド。 第4セクションには以下が含まれます： パネルを排出するためのベルトトランスファー： 周波数チェッカーによって制御される非同期モーターによって駆動されるフラットベルト。 マシニングセンター 第1センターは、X軸方向に移動可能なキャリッジで構成され、その上にY軸とZ軸方向に2つの独立したドリルヘッドが設置されています。 各ドリルヘッドは以下のように構成されている： X軸方向に、10個の独立した垂直チャック Y軸方向には、9個の独立した垂直マンドレル 第二のセンターは、X軸方向に移動可能なキャリッジで構成され、その上にY軸とZ軸方向に2つの独立したドリルヘッドが設置されています 。 各ドリリングヘッドは以下のように構成されている： X方向に、10個の独立した垂直チャック Y方向には、9個の独立した垂直スピンドル。 各オペレーティングヘッドは、オプションで選択する追加オペレーティングユニットの取り付けに適しています。 軸移動 X,Y,Z軸には、循環ボールベアリングとブラシレスモーターを備えた高精度リニアガイドを採用。 2つのピニオンに連結された整流ヘリカルラックにより、X軸の遊びを回復。 焼入れ研磨されたボールねじ（Y,Z軸）。 ドリリングユニットの空気圧バランス装置（Z軸）。 Nodpfx Abjk Rticjkewb 数値制御 XNCモデルベース