エッジバンディングマシン

Brandt KD 76

コンディション: 中古, 製造年: 1997, - エッジバンディングユニット - クロスカットユニット - ミーリングユニット - ファイントリミングユニット - スクレーパー - バフユニット Hedpfx Ahjd Inktovjfh

コンディション: 中古, 製造年: 1989,

コンディション: 中古, 製造年: 1996, エッジ厚: 0.4 - 12 mm ロールエッジ: 3 x 45 mm または 0.8 - 60 mm ワークピースの最小幅: 65 mm ワークピースの最小長さ: 160 mm ワークピースの厚さ: 10 - 55 mm 送り: 13 m/分 プレミリング (接合) グルーポット クイックメルト 接着部分 トリミング フラッシュミリング 面取りミリング ラジアスミリング コーナーコピー フラットスクレーパー バフ研磨ユニット 機械寸法: 7450 x 1220 x 2400 mm 重量: 3000 kg Hedpevvkd Tofx Ahvjfh 保管場所: ナットハイム

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 1,400 h, 出力: 11.5 キロワット (15.64 馬力), ワークピース高さ（最大）: 50 mm, エッジ厚さ（最大）: 8 mm, 全長: 5,860 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Hedpfx Asvwbp Aehvofh

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007135,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007227, ポジション1: 片面エッジバンディングマシン HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Hjdpfxewuuc Aj Ahvsfh 位置2: パネルリターン HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05