飲料製造機

Bottling Krones 18.000 bph Bottling Line Complete Bottling

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003, ツールメーカーから直接入手可能 立形マシニングセンター メーカー: DMG モデル。 DMC 104 V リニア 建設年 2003 CNC シーメンス 810 D パワーライン スピンドル時間 18200 (2024年7月) テーブル面 1250 x 600 mm X軸移動量 1000 mm Y軸移動量 600 mm Z軸移動量500 mm ツールホルダー SK 40 スピンドル速度 1 - 12000 rpm 100/40%デューティサイクルで13/19kWを駆動 30ウェイツールチェンジャー 装置： X軸のリニアドライブ ベッドの洗浄 スパイラルチップコンベア 直接位置測定システム レーザーによるドリル破損制御 Nwjdot I Di Aspfx Agisp アクティブ冷却ユニットを含む温度センサーによるZ軸の温度補正 スピンドルを通したIKZ 2本のパイプを通して外部から空気を送り込む 冷却システム700リットル、高圧システム40バール付きペーパーベルトフィルターシステム オペレータードアのVisiport閲覧ウィンドウ 左側に追加の機械ドア 制御盤上のBader冷却ユニット 駆動モーターSiemens 1FT 6064.1AF71-4AG1とシーリングエア0.5バールの間接測定システムを備えた4番目の軸を接続するための準備

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2004, X軸測定範囲: 900 mm, Y軸測定範囲: 2,000 mm, Ｚ軸測定範囲: 600 mm,

コンディション: 中古, 技術データ - 軸数：9 - スピンドル数：2 メインスピンドル - マックス。ロッド径: 32 [mm] - マックス。加工可能長さ: 320 [mm] - 主軸回転速度: 8,000 [rpm] - スピンドル駆動電力: 3.7 / 5.5 [kW] - 最小分解能C軸: 0.001 [度] カウンタースピンドル - マックス。ロッド径: 32 [mm] - 主軸回転速度: 8,000 [rpm] - スピンドル駆動電力: 2.2 / 3.7 [kW] - 最小分解能C軸: 0.001 [度] Nedjwdalnepfx Agiswp ソケットホルダー1 - ポジション数：9 - 電動ポジション数：4 - 駆動工具回転速度: 6,000 (T01-T02-T03) / 4,000 (T04) [rpm] - 駆動工具出力: 1 [kW] - 移動量 X/Y: 142 / 348 [mm] ソケットホルダー2 - ポジション数：3 アクスル付きブッシングホルダーb - ポジション数：8 - 電動ポジション数：4 - 駆動工具速度: 5,000 [rpm] - 駆動工具出力: 1 [kW] - ストローク軸B: 0 - 135 [度] 逆処理 - ポジション数：8 - 電動ポジション数：4 - 駆動工具速度: 6,000 [rpm] - 駆動工具出力: 1 [kW] フロントデバイス - ポジション数：2 - 電動ポジション数：2 - 駆動工具速度: 8000 [rpm] - 駆動工具出力: 1 [kW] 電気供給 - 総駆動力: 21 [kVA] 重量と寸法 - 必要スペース: 2,150 x 1,280 [mm] - 機械高さ: 2,010 [mm] - 機械重量: 3,600 [kg] 機械稼働時間 - 稼働時間: 37855 [補助] - 稼働時間: 9578 [ヶ月] アクセサリー - 制御: Fanuc 31i-B5 - インターフェース: RS232 / PCMCIA / RJ45 / USB - 駆動ガイドブッシュ - 部品の取り外し - 部品排出装置 - 部品コンベア - チップコンベア - クーラントタンク：MULLER COMBILOOP CL2 * 高圧ポンプ使用時: 100 [bars] - バーマガジン：IEMCA BOSS 338 HD / 32 LL - 電気変圧器

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 5,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 1,400 mm, スピンドル径: 100 mm, 主軸回転速度（最小）: 10 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 2,500 回転/分, マシンは技術的に良好な状態ですが、現在は切断されています。 Heidenhain TNC 530i 制御システム、チップコンベア、40 ピース ツール マガジン。 Nodpfsv Upbnjx Agijwp

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 移動量 X/Y/Z: 900 x 400 x 200 mm テーブルサイズ 800 x 400 mm Nsdev Irwrspfx Agiewp

コンディション: 中古, クロネス社製48,000本/時（BPH）ノンカーボネート製品用完全ボトリングラインは、容量0.38Lおよび0.55LのPET容器 に対応し、容量充填及び30/25タイプネックを採用しています。 このラインには、主要なコンポーネントとして、22キャビティを備えた2015年式Krones Contiformブロー成形機、2015年式Krones Contifeedプリフォーム搬送コンベヤ、2015年式Krones Contiform 50-20充填モノブロックなどが含まれています。 さらに、2021年製Hawkeye Smart C-3000および2020年製Krones Linadryエアドライヤー、2021年製Kronesラベリングマシン、その他検査、包装、シュリンク包装、およびパレタイジング用 機械が数台含まれています。 本中古ボトリングラインは即稼働可能で、各機械の運転状況を月次でモニタリングし、最大効率と信頼性を確保しています。 Krones Contiform 2015年製ブロー成形機（22キャビティ）ノンカーボネート製品用中古完全ボトリングライン（48,000BPH） Nwedpfxsvlwpuo Agiop このKrones Contiform 2015年製ブロー成形機（22キャビティ）は、PET容器の高速生産用に設計され、最大48,000本/時の生産能力を持ちます。Co ntiformは、プリフォーム（長さ最大160mm、サポートリッジ径48.5mmまで）用に最適化された直線型赤外線加熱モジュールを 採用しています。本モデルは高度なブロー成形技術を備え、1キャビティあたり最大2,750本/時の容器生産が可能で、従来モデル比で圧縮 空気消費量を15％削減しています。 Contiformのインテリジェント制御システムは、オプションのPrejetプリフォーム内部洗浄システムや、プリフォームおよび容 器の統合品質管理を行うPET-View検査システムといった多様なモジュールにより、ボトルの安定した品質を保証します。高度な金型クラ ンプ機構を採用したブローイングモジュールにより、圧力パッドを不要とし、最大2.0L容器の作成が可能な縮小型ブロー成形モジュールを実 現、従来モデル比で22%の省スペース化を達成しています。 リニアオーブン内の五点加熱マンドレルを使用したアクティブ搬送システムと、プリフォームおよび容器の内部水平移動ポイントの削減により 、運用効率を向上しています。高精度Monotecサーボモーターのリアルタイム同期制御により、ブロー成形全工程でプリフォームの正確か つ確実な搬送が可能です。 Krones Contifeed 2015年製プリフォーム搬送コンベヤ Krones Contifeed 2015年式プリフォーム搬送コンベヤは、ブロー成形機へのプリフォームを継続的かつ安定的に供給するよう設計されています。Conti feedシステムは、軽量・標準・重量タイプを含む様々なプリフォームに対応し、成形機の能力に合わせた3モデルをラインナップしています 。搬送レールは、一般的なプリフォーム用の重力式システム、高速・軽量プリフォーム向けの空気アシスト式システムなどバリエーションがあり ます。 Contifeedは、素早いフォーマット変更対応の自動調整機能、衛生的な設計、プリフォームをやさしく搬送するソフトティルティング チッパーを備えています。

コンディション: 良好（中古）, 旋削直径: 5,000 mm, Z軸移動距離: 2,000 mm, 旋削長さ: 2,500 mm, この機械は技術的に良好な状態にあり、完全に機能し、2008 年に近代化されました。Siemens Sinumerik 802 D 制御システム、最大旋削直径 5000 mm、クランプ プレート直径 2500 mm を備えています。ワークピース重量40トン、高さ2000mm。 Nwsdev Dkykepfx Agijp