デュアルパーパスマシン

Bodor A3T 6000W

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 051888, 中古自動ディスク切断機 ブランド: ペドラッツォーリ モデル: SB 350/45 AP 登録番号: 051888 年式: 2004 左45°までの角度カット用ヘッドブロック回転機構、ロックレバー付き。 取り外し可能な空気圧式バリ防止クランプ。 ヘッド移動用空圧シリンダー、速度調整用ブレーキ付き。 15～90m/sの可変速用ダブル伸縮プーリー付きトランスミッション。 調整可能な自己潤滑性ブッシュ上の傾斜ヘッド。 空気圧シリンダーで制御される600mmピッチのフィーダー。 最大9ピッチまで繰り返し、総ストローク5400mm。 Hjdpfx Asrfw Ikjf Eofh 最大フィーダークランプ開口部160 mm。 プログラム可能なピースカウンター。 最小最終切断屑160 mm。 フィーダー速度調整バルブ 電流計。 リバースギア コントロールパネルに緊急ボタンと南京錠スイッチ。 電動ポンプ式ブレード潤滑冷却システム。 取り外し可能なポンプ付きクーラントタンク。 素早くブレードを交換できるように設計された一体型ガード。 ブレードディスク Ø 350 mm 切断能力 丸管 0°：102mm 右45°：102mm 角チューブ 0°：85mm 右45°：90mm 長方形チューブ 0°：158×85mm 右45°：120 x 85mm 特徴 三相380V 寸法： 1300 x 1350 x 1600 mm ワークステーション高さ：950 mm 重量：420 kg

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 下ローラー直径: 220 mm, 上部ローラー直径: 220 mm, 側ローラー直径: 180 mm, ローラーの直径: 220 mm, ローラー長: 2,070 mm, 鋼板厚さ（最大）: 10 mm, 空車重量: 4,500 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, モデルC3 Hfedpfjg D Ntmjx Af Eoh 作業領域。3048mm*1524mm レーザー出力: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW 位置決め精度: ±0.05mm リポジショニング精度：±0.03mm 最大リンク速度：110m/min 最大加速度1.5G 1.アクティブアンチコリジョン機能 効果的にレーザーヘッドの損傷率を低減し、メンテナンスコストを節約するのに役立ちます。 2.ワンクリック加工 システムのすべての機能が論理的かつ整然と配置されており、完全な自動量産を実現しています。 3.薄板の切断でもビクともしない Cシリーズは、薄物のエッジをカットすることができ、震えがありません。 4.アルミ横木の伸縮 剛性が60％アップ 重量が20％減 機器の動作速度が50％アップ 5.溶接ベッド（ほぞとモルチスの接合 ベッドの各フレームは、ほぞとほぞの接合後に溶接されており、安定性と剛性が向上しています。

製造年: 2026, コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, BODOR レーザー切断システムは最高の品質を最高の価格で提供します。 Hfedpfxjfbg Hbs Af Eeh - 簡単なプログラミング - サービスとトレーニング、構築付き そしてコミッショニング。 -3Kw～30Kwの出力を持つ機械 使いやすく、初心者だけでなく既存の企業にも適しています。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 Hfedpfxsttah Rs Af Eeh 写真は新しいマシンを示しています

コンディション: 新しい,