マシニングセンター

BIESSE ROVER A 1332 ATS

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008650,

コンディション: 中古, 製造年: 2018,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, Ｘ軸移動量: 4,600 mm, Y軸移動距離: 1,935 mm, Z軸移動距離: 275 mm, 軸数: 5,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, - 3軸CNCセンター SCM Pratix S - モデル PRATIX 12B 2012年製 - X、Y、Z軸の範囲：2500x1250x150mm以上 - マガジンのツールスペース数8 - 機械テーブル：ラスターアルミニウムテーブル、2セクション。 - 制御： PC制御 Hnodpeuu Ntgsfx Appop - ソフトウェアSCMネスティング、SCMキシログマエストロ - シリアル番号: AH/115920 フライス軸数: 1 ドリルユニット1 - ほとんど未使用 最高主軸回転数: 24,000 rpm ツールホルダー: HSK-F63 メインエンジン6.6 kW ポータル構造: 可動ポータル付き機械 真空ポンプ： 2台1台は外部に、もう1台は機械内に設置。 真空ポンプ容量 m³/h：240/280 m³/h。 CADフォーマット(.dxf)読み取り用インターフェース。 セキュリティ：不合格品 重量 約2,500 kg 長さ: 5,900 mm 幅: 2,790 mm 高さ: 2,190 mm 自動工具長測定

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Hedpfx Apjvwbp Asponp

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,