CNC火炎切断装置、火炎切断機 2500 x 6000 mm、NBS 400制御付き、自動ガス切断ヘッド付き

BACH ACW 2500

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 60 キロワット (81.58 馬力), 製造年: 1988, 稼働時間: 3,500 h,

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマ切断機 MTX 1500/3000 構造：スチール＋アルミニウム Gsdpfx Agsh Rabne Isbl 全体寸法：3350/2200/1300 作業領域。3100/1520/140 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレールグレード8 Z軸駆動：ステッピングモーター・ボールスクリュー 移動速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム バーナーの破損を防ぐ衝突防止装置 リニアガイド: TBI 材料自動検出装置 電源：240V 最大荷重。1700kg 総重量：正味1200kg 含まれる。 - コントロールパネル -水盤 -交換可能な格子 -制御ソフトウェア（ドイツ語、英語、ポーランド語 -適合証明書 CE - DTR - 保証書 企業の個々のニーズに合わせて、適切なハイパーサームカッターを選択することが可能です。

製造年: 2001, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 安いMAZAKレーザー切断機NTX48 1,5kW 建設年：2001年 非常に良い状態、完全にオーバーホールされた1500WのMAZAKレーザーマシン シートサイズ：2500mm x 1250mm 最小限の設置面積は2,6m x 6m 小型部品のベルトコンベア 完全にカプセル化されたマシンカバー FE：最大12mm Gbsdpfx Agehturco Iel VA：6mmまで プラスチック可能 ソフトウェアを含む 保証付 サクションを含む コミッショニングとトレーニングを含む 力を入れてテストする ===全自動ローディング＆アンローディングが可能なオプション===。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 超音波バスUEC 300は、汚れのひどい大型部品や重量部品の洗浄に適した工業用ソリューションです。 産業用ソリューションです。200kgの空気式エレベーターを装備しています。動作周波数は28kHz スイープ技術。機械は、3つの側面の超音波ピエゾトランスデューサを備えたメインの超音波槽と、2番目の超音波ピエゾトランスデューサを 備えたメインの超音波槽から構成されています。 piezo トランスデューサーおよび第 2、オイルの分離器が付いている頭上式浴室から成っています。制御は高品質のタッチです 3D 表示通知を用いるスクリーン HMI です。完全な浴室は、耐酸性ステンレス鋼から作られています 鋼AISI304厚さ2mmから作られています。 ----- 特性： プラットフォームサイズ：900x570mm 最大荷重：200kg 有用な高さ: 400mm 超音波出力: 3kW(6kWp-p) 超音波周波数 28kHz スイープモード付 ヒーター出力: 9kW 特徴 タッチスクリーン7 "と3D通知 自動水充填システム。 自動エレベーターモード レベルセンサー エレベーター位置センサー カバーセンサー 保証期間：2年 Gsdpfx Agogd Uifo Ijbl 私達は積み重ねの他のモデルを持っている

コンディション: 新しい, テーブル幅 3000 mm テーブル長さ 1500 mm トーチヘッド 1個 CNC制御 送り速度 20,000 mm/分 総電力要件 15 kVA 設置面積 約4.5 x 2.5 m * 精密ガイドを備えた高耐久性マシンベッドにより、スムーズな機械動作を実現 * ボールベアリング式クロスキャリッジにより、400 mmの垂直ストロークで高さ調整が可能 * 駆動部と切断部を熱的に分離することで、最高の精度を実現 * 切断中の自動高さ検出とトーチ高さ制御 * 衝突保護機能と衝突時の自動停止機能を備えたトーチホルダー * フォークリフト、クレーン、ホイストを使用して、プラグアンドプレイで機械の設置または移動が可能 * カンチレバー設計により、切断部への3面アクセスが可能 SATOTEC抽出テーブル： SATOTECテーブルシステムは、最大150 mmの切断厚さに対応する安定したテーブル構造を特徴としています。150 mmのワークピース厚さを切断するには、酸素燃料切断技術が必要です。 ワークピース支持フレームには、交換可能な厚さ3 mmの平らな鉄板が45°の角度で取り付けられています。プレート間隔は50 mmです。 Kjellberg Q1500 電源： * 0.5～60mmのあらゆる導電性材料を、乾式および水中で精密にプラズマ切断 * 推奨切断範囲：0.5～40mm * 最大貫通厚さ：30mm（ProPierceテクノロジーによりさらに厚くすることが可能） * コーティングされた金属材料へのマーキング、ノッチング、パンチング加工が可能 * デジタル制御の完全電子化プロセスフローを備えたインバーター電源 * 半自動充填・排出機能を備えた統合冷却システム ガス制御： あらゆる金属切断に対応する、プロセッサ制御のQ-Gasプラズマオールガスコンソール Lantek Expert Cut 内部： 機械制御システムに統合されたCAD/CAMモジュール TEKA EcoCube 5.5kW排気システム ろ材：乾式、グリースフリー、またはオイルフリーのダスト/フューム フィルター面積：100m²（カートリッジ4個）（各25m²） フィルターカートリッジ：BIA M、タイプナノ 分離効率： 99%（BGIA試験証明書による） フィルター制御：自動フィルタークリーニング、PLC Gbsdpfx Aepm U U Nsg Isl ファン容量：4500 m³/h モーター出力：5.5 kW 接続電圧：400V/50 Hz または 480V/60 Hz 消費電流：11.5 A 電流タイプ：三相 + N + PE ファン取り付け：本体（サイレンサーダクトベンド部を含む）、右側 モーター制御：周波数コンバーター 騒音レベル：75 dB(A) + クリーニングパルス時最大10 dB(A) 吸気接続：吸気ダクト上部（直径250 mm）、左側 排気：サイレンサーダクトベンド部経由 寸法（幅 x 奥行き）：約110 x 110 x 110 mm 800 x 800 mm ユニットカラー： - ファンハウジング：ライトグレー - カートリッジハウジング：RAL 5007 ブリリアントブルー 特長： - ロックフックとトグルレバーロック - 圧縮空気接続部とドレン排出口はそれぞれバルクヘッドネジ接続で取り付けられています - 圧縮空気接続部は直径8 mmのホースノズル付きです - アースボルトを装備しています - UL認証ケーブル - 付属の制御盤左側にEATON製周波数変換器を取り付けています

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 215 mm, 全幅: 130 mm, 全長: 360 mm, 総重量: 7 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 冷却方式: 空気, 製品高さ（最大）: 10 mm, 60% のデューティサイクルでの溶接電流: 150 A, 定格使用率100%時の溶接電流: 130 A, 溶接電流（最小）: 5 A, 溶接電流（最大）: 200 A, - メーカーから直接送られた、テスト済みの非常に良好な状態の中古デバイス - - 複数のデバイスが利用可能 - MicorTIG 200 DC ControlPro (Accu-ready) Gjdsvxid Ropfx Ag Ijbl TIG-DC溶接インバーター、MicorBoostテクノロジー搭載（ガス管理、 高周波点火・電極溶接機能付き。 電力網、発電機、バッテリーのオールインテクノロジー - 「3ステップで溶接」操作コンセプト - シンプルなワンボタン操作 - 無段階電流調整 - アンペア精度のデジタル表示 - OLEDグラフィックディスプレイのグラフィカルユーザーガイダンス付き - 詳細な溶接シーケンス制御による最大限のカスタマイズ - 10 個の溶接タスクのジョブメモリ 現在の新価格（2025年2月）： 2,277.00 € （税別） 納品範囲: 取り外し可能な電源ケーブル、キャリングストラップ、ガスホース、操作マニュアルを含むシステム MicorTIG シリーズ。モバイル TIG 溶接用のパワー パッケージ。 プロの TIG 溶接工にとっても、たまに溶接をする人にとっても、Lorch の MicorTIG シリーズ溶接機は、組み立て用途だけでなく作業場にも最適な TIG 溶接機であり、鋼鉄やステンレス鋼に適しています。 製造用でも修理用でも、現場に電源コンセントがあってもなくても、MicorTIG シリーズは世界中の TIG 溶接工の作業成果を向上させ、日々の作業を楽にします。文字通り、わずか 6.8 kg の Lorch MicorTIG 溶接機は、組み立てケース内のアクセサリを含めて、どこにでも簡単に持ち運ぶことができます。 小型でも強力: 特許取得済みの MicorBoost テクノロジーにより、このシリーズの溶接機は通常のソケットから 200 アンペアの電力を供給できます。 直感的な操作。 アンペア精度のデジタルディスプレイと明確に構造化されたユーザーインターフェースにより、直感的かつ非常に正確な操作が可能になります 。オプションでグラフィック表示による操作コンセプトもご利用いただけます。 非接触型HF点火。 TIG 点火は、ボタンを押すだけで高電圧パルスを発生させる非接触式です。タングステン電極はワークピースに接触しないため、継ぎ目に介在物が 形成されず、電極が保護されます。 最大 5 kHz のパルスおよび高速パルス。 最大 5 kHz の統合パルスおよび高速パルス機能は、薄い溶接シートの加工に特に適しています。優れた溶融池制御が可能になり、困難な溶接作業でも完璧 な結果を得ることができます。 最大 10 件の溶接タスクのジョブ メモリ。 ジョブ機能を使用すると、最大 10 個の溶接タスクのパラメータを保存し、必要なときにすばやく呼び出すことができます。定期的なタスクを迅速かつ効率的に完了できます。 電極溶接に最適です。 Lorch の MicorTIG 溶接機はあらゆる電極タイプに適しており、CEL および標準電極の便利な事前選択機能を備えています。特殊な電極でも問題ありません。溶接中はアーク力制御が有効になり、アークの安定性 と完璧な材料移動が保証されます。アンチスティックシステムにより、電極の固着や焼損を防ぎます。 MicorBoost テクノロジー搭載 – ソケットから最大 200 A。 特許取得済みの MicorBoost テクノロジーは、膨大な電圧余裕を提供し、変動する主電圧でも非常に安定して制御可能かつ正確に TIG アークを制御します。これにより、通常のソケットから最大 200 アンペアで溶接できるようになります。

製造年: 2013, コンディション: 良好（中古）,  プラズマ切断および抽出テーブル、寸法2.500 x 6.000 mm。  ガントリー・ブリッジ。  サーボドライブ付きキャリッジ（ガントリー・ブリッジをX方向に位置決めする）。  マシントラック、長さ 8 m。  HEB450 マシントラック基礎用プロファイル、8 m。  プラズマ切断ユニットHypertherm HPR 400XD、1台。  プラズマ開先切断ユニット、自動高さ制御システムを含む。  プラズマ切断装置用排煙装置フィルターキューブ4H。  酸素燃料切断トーチ、3個。 Gbjdpetp Dhpofx Ag Iol  自動高さ制御システム IHT M4000 CAP、オキシ燃料切断ユニット用、3個。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンション（モーター駆動）。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンションシングルドライブ、2個（トーチ自動位置決め）。  レーザーポインター（トーチの位置合わせと位置決め用）。  コンピュータ制御システム（産業用PCとコントロールパネルで構成）。  制御ソフトウェア「VACAM Machine Edition」（VaCad、VaNestソフトウェア、オンラインサポートを含む）。  自動ネスティングソフトウェア Sigmanest "Powerpack" （最大3日間のトレーニングを含む。Voortman Hollandでの3日間のトレーニング（旅費、食費、宿泊費を除く）と1日のオンラインサポートを含む）。  ストップコード付き非常停止装置。  製造年：2013.

コンディション: 中古, レゴプラス RT50 サーモオイル温度制御装置 300℃までのサーモオイル Gsdpfxjdmn E Ho Ag Ijbl

製造年: 2024, コンディション: 新しい, oris- 押出機 MINI ESE 20/25 D 技術データ ネジ径 [mm] 20 ねじ長さ [L/D] 25 スクリュー回転数 [min-1] 20-200min -1 スクリュー軸方向圧力 [bar] 300 連続荷重 350 最大 ドライブ 周波数変換器付き三相ドライブ 駆動電力 [kW] 最大2.5 アキシャルベアリング内蔵の減速機 重量 [kg] 約160 外形寸法［Lx Wx H］［mm］ 約1050×600×1590 ※) 電気的接続値 3 / N / PE 電源電圧 [V] 400 at 50 Hz 制御電圧[V] 230 マイカデザインの温度制御用電気抵抗加熱バンド。 マックスです。処理温度[℃]300 スイッチキャビネットとコントロールパネル Gbodshx Elfspfx Ag Isl 押出機の電気設備はマシンベースに設置されています。 ベースには、必要なスイッチングデバイス、コントロールデバイス、ディスプレイデバイスがすべて含まれています。 フィードゾーンは水冷式で、水の接続はお客様が行います。水を冷やすためのクーリングユニットはオファーに含まれません。押出機用工具は 対象外です