精密包装機

Arol Capsuleuse Closys Eagle VP

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, このUVプリンタは、通常のレーザープリンタを置き換えます - また、ガラス、木材、織物、プラスチック、金属および他の多くの材料上のカラープリント新しいモデル。PS1015C M Y K LC LM WhiteDruckkopf: Epson TX8002690 の dpi プリンターおよびイメージ processingDimensions のための max.inclusive ソフトウェア。2.30*1.98*1.34mWeight:650kg360度用途:ボトル/丸物(有料)A1サイズ100x150c m・プリント高さ70mm可能7x500mlカラー供給可能!(有料)LACK FUNCTION POSSIBLE ソフトウェア調整、プリンター説明はご要望に応じて行います。ドイツ/ヨーロッパ全域。(有料)プリント動画などをメール/WhatsA ppで送ることができます。 Gsdpfxod Ew A Uj Ahljbp

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 最大解像度: 360 DPI（ドット・パー・インチ）, 用紙幅（最小）: 290 mm, 用紙幅（最大）: 750 mm, 用紙高さ（最小）: 360 mm, 用紙高さ（最大）: 1,200 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, フォーマット：0.5-1リットル、最大処理量：5000カートン/時、キャップアプリケーターとEURO-LINEカートニングマシン を使用し、現場での検査が可能です。 Gsdpjrviq Hofx Ahlebp

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ヘッド下のシャフト長: 80 mm, ねじ長さ: 55 mm, 走行速度（最大）: 480 mm/分, E.W.平盤通板機MENN GW63 Gbsdpfx Ast Uucajhljp 新品にオーバーホール済み。 新しいガイド、バイブレーター、新しいバイブレーションエバキュエーション。 インバーターとPLCによる新しい電気システム M8x80/55 mm。 480ppm。 ネジ径（最小/最大）: 3 - 8 mm. リードの長さ: 115/130 mm. HBR srl - Calolziocorte (LC)社にて点検・テスト。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1981, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1991, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 44070/91-180102, 4つのポケット 1 折りたたみ式ナイフ Gsdpfx Ahjg I I N Islobp

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 Gbedpfxswf Dpgo Ahlsp 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 中古, 第3176号 鉋盤および成形機 WEINIG Hydromat 1000 中古, 建設年 2007 6スピンドル：下-右-左-上-上-下 電子送り 6 - 60 m/min 作業幅 80 - 150 mm 作業高さ 23 - 65 mm スラット幅 4 - 15 mm 最大枚数最大スラット枚数 16枚 スラット長さ 400 - 4000 mm Gbedpfx Ahou Agh Seljp 第1スピンドル底面水平 ブレーキモーター 11 kW, 6000 rpm スピンドル直径 45 mm ツールフライトサークル 125 - 180 mm 第2主軸 右垂直 ブレーキモーター 7.5 kW、6000 rpm 直径 45 mm ツールフライトサークル 112 - 250 mm 最大成形深さ 35 mm 軸調整移動量 80 mm 第3主軸垂直左 7.5 kW、6000 rpm 直径 45 mm ツールフライトサークル 112 - 250 mm 最大成形深さ 35 mm 軸調整移動量 80 mm 主軸前方プレッシャーシュー、旋回可能、空気圧ローラー接触圧 4. スピンドル水平トップ 15 kW、6000 rpm、直径 45 mm ツールフライトサークル 112 - 250 mm 最大成形深さ 35 mm 軸調整パス 45 mm 上部スピンドル前の分割プレッシャーシュー、調整および旋回可能、空圧式 5. 鋸スピンドルとしての水平上部スピンドル ブレーキモーター 37 kW、5000 rpm 直径 45 mm 軸方向調整ストローク 25 mm ツールフライトサークル 112 - 250 mm 最大最大鋸深さ 35 mm 軸調整経路 45 mm 上部スピンドル前の分割プレッシャーシュー、調整可能、旋回可能、空圧式 6. 下部の水平スピンドルは鋸スピンドルとして使用 ブレーキモーター 30 kW、5000 rpm 軸方向調整移動量 25 mm に減少 直径45 mm ツールフライトサークル 112 - 250 mm 最大最大鋸深さ 35 mm 軸調整経路 45 mm 高性能ベアリング付きモルダースピンドル 電子送り 7.5 kW 左スピンドルと比較した送りローラーの調整経路、アキシャル 35 mm 右側スピンドルと比較してローラー距離を短縮 走行メートルカウンター、電動、カウンター2個付き 短いインフィードテーブル（1.2 m）、テーブル上部に従動ローラー2個付き テーブル内の1つの駆動歯付ローラー、側圧ローラー 自動ワキシライトポンプ/潤滑油ポンプ 4ローラーエクステンション付きマシン、200 mmまで延長された振り子シャフト アウトフィードテーブルに2つの駆動歯付ローラー 2個の駆動歯付ローラーをマシンテーブルに装備 機械デジタル表示付き上部スピンドル前後の圧力ビーム 左スピンドルと上スピンドルのデジセット（デジタルダブルディスプレイ 上部スピンドルと送りの電動高さ調整 機械は分解・保管済み 代理販売、南チロル近郊での引き渡し、輸送および組み立てなし 説明と価格に誤りがある場合があります。 弊社による輸送と積み込みもオプションで可能 誤解を避けるため、現地での検査が可能です。 現状販売 技術データ、状態説明、製造年、納品範囲は、メーカーのパンフレットまたは前オーナーによるもので、保証はありません。 先行販売 中古機械については、いかなる保証も適用されません。 写真およびビデオは一例であり、実際の納入範囲を表すものではありません。 支払条件代金に消費税が加算されます。 配送条件：現地渡し

コンディション: 中古, 製造年: 2022,