CNC移動式コラムフライス盤

ANAYAK HVM 9000

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, ラスコーハンマー KGK 063 打撃力 630 mkp 最大ストローク 630 mm ベア重量 630kp 上部圧力 - 充填圧力 5 bar Csdju Eb Nispfx Agqshc

製造年: 1992, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 03.323.36002, Lg.no. 22621 技術データです。 - 最大動作長 3500 mm - カラム通路 3050 mm - 最大押付力 2000kN - テーブルとラムの最大距離 480 mm - コラムプロジェクション 260mm - ラムストローク 約300mm - ストローク数 - 下降速度アイドル時最大100mm/sec - 上向きの速度 80 mm/sec - 下方向プレス速度 最大10mm/sec - 総駆動電力 25kW - 必要スペース 約W4500×H3150×D2100mm - 重量 約16000kg - を使っています。 Chedpfx Ajip Nikjgqjc - CNC - 制御装置 CYBELEC 2008年リニューアル - コントロールクラウンディング装置 - 高さ調節機能付きバックゲージ 5～1000mm - ハイドロツールクランプ - 上部ツール＋ユニバーサルダイツール - 素材支持体 - 両手操作パネル

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 技術的な詳細 直径: 1.5 - 75 mm サンディングディスク直径: 400 mm ディスク幅: 160 mm 作業ストローク: 0 - 1 mm ワーク送り: 無段階/連続 mm/min ディスク回転数: 1300 rpm プログラム制御ナム1020GC 総電力: 14 kW Chedpfx Aju Ngyzsgqoc 機械重量 約3.8トン 機械寸法：3.0x2.2x2.2 m 制御盤寸法 LxWxH：1.5x0.4x2.0 m スポットレス円筒研削盤 外面合金丸鋼および（溝入れ加工）スルーフィード加工 - 溝入れ加工では、溝入れ長さは最大160mmです。 - レールを介した自動ワーク取り出し（WMW AGはその機能・作動を把握していません。） - ホーニング装置付き作業用砥石、回転数＝1300 rpm。 - ホーニング装置付きコントロール砥石、切込み角度右0～6°、左0～2°、砥石サイズ280x160mm。 - 自動砥石バランシングシステム 条件 基準運転不可 機械が自動モードで作動しない。 付属品 各種研磨ディスクおよび調整ディスク（ご要望に応じて *

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）, Coiltech Decoiler Straightener Feeder Systemは、プレス用のコンパクトな供給システムです。板幅：600mm、板厚：6.5mmまで、矯正ローラー：7x115mm、デ コイラーリールトン数：6000kg、直径（内径）最小-最大：470-520mm。接続負荷：7.5kW、資料付き。 Codpfxoi El Uce Agqshc

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2019, 制御方式: CNC制御, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 10,000 ワット, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm, 作業長さ: 4,000 mm, 作業幅: 2,000 mm, 装備: CEマーキング, 安全光幕, 煙抽出, 集塵, 非常停止,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 揚程: 10 mm, 積載能力: 25,000 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 Chedpfxjq Nf Uwj Agqsc マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 3,000 h, Ｘ軸移動量: 6,100 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 950 mm,