液体充填機

AMTEC LF500FA 4HD

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 700 mm, Y軸移動距離: 500 mm, Z軸移動距離: 540 mm, Ｘ軸早送り: 48 m/分, Y軸早送り: 48 m/分, Z軸早送り: 48 m/分, コントローラモデル: Heidenhain TNC 640, 全高: 29,620 mm, 全長: 32,000 mm, 全幅: 28,480 mm, テーブル荷重: 200 kg（キログラム）, ロータリーテーブル径: 380 mm, 総重量: 6,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 冷却剤供給: 36 バー, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, Victor 5軸マシニングセンター VC-AX380（Heidenhain TNC640コントローラ搭載） KinematicsOptキャリブレーションツールおよびキャリブレーションボールを含む5軸同時加工機能。 標準オプション： -MTH4-40/4高圧クーラントポンプ付きクーラントシステム および供給ホース -完全保護クーラントキャビン -主軸オイルクーラー -オイルセパレーター -スパイラルチップコンベア -フラッシングガンおよびエアガン -操作工具およびマニュアル 追加オプション： -主軸貫通エア Lasdpfx Aoq Tafxsbnoi -制御盤内空調ユニット -チップコンベア -工具40本 -Mahle Duplex搭載36bar内部クーラントシステム -テーブルフラッシング -ワークピース測定システム TS460 -自動ドア -インターフェース -8インチ3爪チャック 画像はサンプルであり、変更になる場合があります。 ベルグノイシュタット在庫品（売り切れの場合あり）

コンディション: 中古, 回転直径 . 回転長さ . ベッドスライド上のスイング径 . エムコハイパーターン665 3個 ?技術：旋盤 ?機械の指定: 旋盤 EMCO Hyperturn 665 ?製造年： 2003年 / 2012年 / 2013年 ?制御: シーメンス Sinumerik 840D-PCU 50 V1 ?アタッチメントクーラントシステム、チップコンベヤ Lajdeqn A Rrjpfx Abnoi ?電気供給データ ?定格電流： 110.00 A ?バックアップ：125.00 A ?接続負荷： 56.00 kW

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm Ljdpfx Aeng A R Sebnoai - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 中古, クロネス社製48,000本/時（BPH）ノンカーボネート製品用完全ボトリングラインは、容量0.38Lおよび0.55LのPET容器 に対応し、容量充填及び30/25タイプネックを採用しています。 このラインには、主要なコンポーネントとして、22キャビティを備えた2015年式Krones Contiformブロー成形機、2015年式Krones Contifeedプリフォーム搬送コンベヤ、2015年式Krones Contiform 50-20充填モノブロックなどが含まれています。 さらに、2021年製Hawkeye Smart C-3000および2020年製Krones Linadryエアドライヤー、2021年製Kronesラベリングマシン、その他検査、包装、シュリンク包装、およびパレタイジング用 機械が数台含まれています。 本中古ボトリングラインは即稼働可能で、各機械の運転状況を月次でモニタリングし、最大効率と信頼性を確保しています。 Laodpfxjvlwpuo Abnei Krones Contiform 2015年製ブロー成形機（22キャビティ）ノンカーボネート製品用中古完全ボトリングライン（48,000BPH） このKrones Contiform 2015年製ブロー成形機（22キャビティ）は、PET容器の高速生産用に設計され、最大48,000本/時の生産能力を持ちます。Co ntiformは、プリフォーム（長さ最大160mm、サポートリッジ径48.5mmまで）用に最適化された直線型赤外線加熱モジュールを 採用しています。本モデルは高度なブロー成形技術を備え、1キャビティあたり最大2,750本/時の容器生産が可能で、従来モデル比で圧縮 空気消費量を15％削減しています。 Contiformのインテリジェント制御システムは、オプションのPrejetプリフォーム内部洗浄システムや、プリフォームおよび容 器の統合品質管理を行うPET-View検査システムといった多様なモジュールにより、ボトルの安定した品質を保証します。高度な金型クラ ンプ機構を採用したブローイングモジュールにより、圧力パッドを不要とし、最大2.0L容器の作成が可能な縮小型ブロー成形モジュールを実 現、従来モデル比で22%の省スペース化を達成しています。 リニアオーブン内の五点加熱マンドレルを使用したアクティブ搬送システムと、プリフォームおよび容器の内部水平移動ポイントの削減により 、運用効率を向上しています。高精度Monotecサーボモーターのリアルタイム同期制御により、ブロー成形全工程でプリフォームの正確か つ確実な搬送が可能です。 Krones Contifeed 2015年製プリフォーム搬送コンベヤ Krones Contifeed 2015年式プリフォーム搬送コンベヤは、ブロー成形機へのプリフォームを継続的かつ安定的に供給するよう設計されています。Conti feedシステムは、軽量・標準・重量タイプを含む様々なプリフォームに対応し、成形機の能力に合わせた3モデルをラインナップしています 。搬送レールは、一般的なプリフォーム用の重力式システム、高速・軽量プリフォーム向けの空気アシスト式システムなどバリエーションがあり ます。 Contifeedは、素早いフォーマット変更対応の自動調整機能、衛生的な設計、プリフォームをやさしく搬送するソフトティルティング チッパーを備えています。

コンディション: 新しい, 鋸刃の直径 370 mm 90°の切断範囲: 丸型 120 mm Lodpjfg Rldefx Abnsai 90°の切断範囲：正方形 110 mm 90°の切断範囲：長方形 180 x 100 mm 高さ 925 mm 鋸刃回転数 15 - 150 rpm 総所要動力 5.5 kW 機械重量 約0.615トン 所要スペース 約 1.4 x 1.4 x 2.0 m 電空式 - マイクロプロセッサー制御の半自動縦型丸鋸 左60°から右45°までのミットカット用プロセッサー制御。 基本装備 ノコギリヘッドは循環式ボールリニアダブルガイド上を滑走 3段ギアボックス 無段変速 15～150rpm バイス開口部 190 mm ソーヘッドのストロークは、コントロールパネルから直接プログラムできます。 被切断材に適応 空気圧式垂直バイス 鋸刃 HSS DMO 5 → 370x32x3 無垢材とプロファイル材用 二重クランプのためのカウンタークランプ装置付きバイス 取り外し可能なクーラントトレイ付きアンダーフレーム 切粉除去ブラシ 同じ長さで切断するためのレングスストップ 材料サポートアーム、ローラーコンベア/ローディング側への接続オプションもあります。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2015, 制御 ハイデンハイン シーメンス 840 D SL 作業領域: 700 mm x 420 mm x 380 mm (x/y/z) テーブルサイズ 840 x 420 mm 基礎体温30 最高回転数 10,000 rpm 直接位置測定システム X、Y、Z 外部吹き出し ハンドホイール ナノパッケージ（温度安定性の向上） レニショー OMP 40-2 プローブ 自動化インターフェイス（自動化ドア左を含む） Laedpfxevzahxo Abnoi 油圧インターフェースの準備 チップコンベア（排出高さ1050mm増加） IKZ 40バー 追加冷却水タンク 400 l 冷却空気送風スイッチ ヘッドストックとマガジンに追加のノズル 追加ノズルによる作業エリアの洗浄 フラッシングガン オイルおよびエマルジョンミストセパレーター PROGRESSライン トロピカルパッケージ（制御盤、スピンドル、スピンドルモーターのアクティブ冷却ユニット） 制御盤付き2回路クランプ油圧 制御盤照明 PLC プロジェクト ファイル 単一充電器検出 E1 閉鎖 BDE インターフェース 電子キーシステム テーブル最大荷重 300 kg ツールチェンジャー: ツールポジション数 15 ポジション。 最大工具径 80 mm 最大工具長さ 250 mm 最大工具重量 3 kg 切り替え時間 スパン - スパン 1.5 秒 送り速度: 送り速度1～60,000mm/分。 早送り速度 60 / 60 / 60 m/分 最大送り力 5,000 N 総電力要件 25 kVA 機械重量約4.1t 必要スペース 約3.0 x 3.0 x 2.8 m

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, ビールセパレーター - クラリファイヤー、セルフクリーニング。ボウル、ボウル回転数：7.250 rpm、モーターカバー、Seipec偏心スクリューパルプアウトフィードポンプ付き固形物サイクロン、3 x 遠心ポンプ、配管、ブランケット用CO2注入バルブ、濁度センサー、圧力トランスミッタ、バイブロセンサーを含む。流量トランスミッター 、流量制御バルブ、バイパスバルブ、入口と出口のサンプラー。操作水バルブ必要な工具一式（リングキー、押し工具付きPLC Siemens Simatic S7-300制御と2台のポンプとセパレーターの周波数コントローラーを備えた独立型制御パネル。遠心ポンプ1：GEA TP2050-200-2-E-K-E-GO-DN65/50-J-J、インペラー200 mm、接続部In：3.0 "DIN-アウト：2.5 "DIN。渦巻きポンプ 2: GEA TP3050-150-2-E-K-E-GO-DN65/50-J-J、インペラ 150 mm、接続口径: In：3.0 "DIN-アウト：2.5 "DIN。遠心ポンプ 3: NN、インペラー 120 mm、接続口径 In: 2 "Din - Out: 2" Din.Din。容量：10hl～20hl/h。ドキュメント付き。除く：コントロールパネルのタッチスクリーン、プレクーラーPHE。 Lasdpfovcbxzjx Abnoi

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 技術的な詳細: xトラベル：800 mm Y軸移動量: 685 mm Z軸移動量: 630 mm C軸: 360° (フェースプレート-テーブル) 制御: シーメンス 840D パワーライン スピンドル速度: 20 - 10,500 rpm スピンドルトルク: 180 Nm ツールホルダー: HSK -A63 DIN 69893 ツールマガジン：40箇所 テーブル数: 2 テーブル回転 +/-: 120 (a軸) ° テーブルクランプエリア：280 x 275 mm テーブル耐荷重: 320 kg インターフェース: RS232 スピンドル稼働時間: 38,700時間 総電力要件: 37 kW 機械寸法約長さx幅x高さ: 4.0 x 4.4 x 3.0 m 寸法（長さx幅x高さ）：チップコンベア：2.1 x 1.05 x 1.5 m 寸法（長さ×幅×高さ）：冷却潤滑システム：1.3 x 1.6 x 1.95 m CNCマシニングセンター - 5軸マシニングセンター 4 軸目と 5 軸目のクランプ テーブル (右/左に 120° 回転、速度 50 rpm、フェースプレート付き回転 Ø 280 mm/200 rpm) マックス。ワークピースサイズ 940 x 650mm テーブル上/上 チップコンベア付き、Knoll製、750 K-1/150;製造年 2009 紙ベルトフィルター付きBürener冷却システム、ベルト幅700mm。製造年 2009 両方の制御キャビネットにはリタールのクーラーが装備されています 一部のアクセサリ、例: HILMA、Chickなどのメーカーのさまざまなクランプ装置。独占的に提供することができます。 Lasdpfxou Idgpe Abnji i.D. *

コンディション: 中古, ph測定器 - phメーター HANNASerial-No.E008932 スカイプビデオによるオンラインビデオ検査 Ljdpfx Ash Axwtebnoai ご訪問をお待ちしております。 すぐに利用可能 - 検査可能 エムスキルヒェン/ニュルンベルク在庫あり - 検査可能