ステート: 非常に良い（中古, CNC ガントリー柔軟な自動スルーフィードボーリング マシン ダウエル挿入システムと 可動パネル（ワーク/パネルの水平位置）、可動作業ヘッド 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 機械の全体的な一体型安全キャビン（エンクロージャ 電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 3 送り速度 (m/min) 1～90 (約) 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1400 x 60 軸の最大ストローク（X - Y - Z） mm 3580 x 1838 x 125 2枚同時加工可能（Y軸） mm 600 + mm 600 総設置電力(Kw) 38 作業グループ（上）。 垂直スピンドル付きドリルヘッド（No. 独立立中ぐりスピンドル（No.38）＋特殊3本 独立横中ぐりスピンドル(No.6) 丸溝加工ソー（X軸） φ(mm)(mm) 100 Dolinhod Nvi Denpscg 縦型電子スピンドル(No) 1×SK30(縦型電子スピンドルモーターパワー(Kw 6) 自動工具交換システム、工具収納プレート（3つ折り位置No.3 ワーキンググループ 水平スピンドル付きドリルヘッド(No.) 2 横穴あけスピンドル - 右側（No）13 + 左側（No）13 挿入ノズルと接着剤注入器（右側）２号＋（左側）２号 ダボ自動供給用貯留タンク（No.1

ステート: 新, 製造年: 2025, CNC ナイフ、折り目付けおよびカッティング プロッター、カッティング プロッター、折り目付けプロッター マシン構成: ドライブ: ヘリカル硬化研磨 X、Y Z軸ボールねじ リニアベアリング：台形レール 移動速度: 80 m/分 プログラム分解能: 0.005 mm (0.0025 サーボモーター) 位置決め精度: 0.01 mm 両面ゲートドライブ: はい 電動スピンドルの電力: 7.5 kW S6 電動スピンドルの最高速度: 24,000 rpm 電動スピンドルインバーター: あり ブラシレス電動スピンドル: はい フライスカッターシャンク径: 1～20 mm 構造: 溶接鋼 電源: 400V 可能な追加オプション: - ツール冷却 - 制御による基地の配置 - 中央潤滑システム - 空気圧抽出フット - ハンドマニピュレーター - 10ポジションリニアマガジン - 空気圧振動ナイフ 1.50mm - 頭を折り曲げる - 円形ナイフ - 材料高さセンサー - ツール長さと直径センサー - 24インチタッチスクリーンモニター - リモートサービスアクセス - 制御システム付き244m3真空ポンプ - ゲート角度の自動調整 - インテリジェントなエネルギー回収 - 安全フェンス 材料固定：真空、膨張弁付き空気圧制御セクション 制御リアルタイム産業用制御システム 鋼および軟質金属：アルミニウム、真鍮、銅、青銅など。 複合材料：dibond、alucobondなど プラスチック: ポリカーボネート、PVC、プレキシガラス、テフロン、ポリアミド、ガムビット、ゴムなど。 無垢材および木質パネル：合板、チップボード、MDF、OSB など。 紙、厚紙、ホイルなど フォーム、押し出し材など 皮革、繊維など Dslinjt N Stxehnpjcg #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2014, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: AA2/003019, 移動距離 X軸: 4,250 mm, 移動距離 Y軸: 2,780 mm, 移動距離 Z軸: 240 mm, ツールマガジンのスロット数: 10, 技術的な詳細 状態: 非常に良い状態、ほとんど使用されていない Dolsv E Hapeinhnpocg ポストプロセッサ: Fusion360 CAMで利用可能 加工サイズ：3,660×2,200mm X軸移動量: 4,250 mm Y軸移動量: 2,780 mm Z軸移動量: 240 mm 移動速度 早送りX軸: 70 m/分 早送りY軸: 60 m/分 早送りZ軸: 15 m/分 スピンドルとツールホルダー モーター出力電気スピンドル（S1）：8.5kW ツールホルダー数: 10 (ツールなし) 機械の詳細 寸法（長さ×幅×高さ）：約7,000×6,000×2,700mm 重量: 約5,500kg 安全装置: 光バリアとバリアグリッド CE証明書: 利用可能 真空ポンプ: 付属しません

ステート: 新, 製造年: 2025, プロッターは主に家具や模型業界での使用を目的としています。 Z 軸の 350 mm の高いゲートにより、複数の基板を同時に処理できます。機械の強化構造は鋼と鋳鉄で作られており、高い剛性と機械加工プロセスに関連する 過負荷に対する耐性を備えています。精密かつスピーディな作業が特徴の高級CNC C1530ミーリングプロッタ。木材、チップボード、MDF、OSB、合板、PVC プラスチック、プレキシガラス、ダイボンド、金属の加工と切断を目的としています。 4 つの独立した真空セクションを備えたセクショニング テーブル、寸法 1500x3000 mm。 デザイン 溶接鋼剛構造、 ゲート アームは、硬化された厚い粉体塗装された金属板で作られており、剛性が向上しており、これが加工された細部の品質につながります。 Djlinhnef Eypdspjcg 作業台 寸法 1500 x 3000 mm の材料を手動で固定できる T スロットを備えています。 ドライブ 高出力工作機械の駆動に使用されるサーボ モーターは、特定の方向に適切な加速と速度を提供します。 X軸、Y軸にはユーザーから高い評価を得ている高品質歯付ラックを採用し、高い耐久性と精度を確保し、 Z軸は高品質ボールネジで駆動されます。 全軸がレールガイド上を移動します。 機械には工具高さセンサーが装備されています リニアベアリング: 台形レール、Hiwin キャリッジ スピンドル 耐久性に優れた高品質ブラシレススピンドル。 さらに革新的なAIR/非液体冷却システムを搭載！ ツール高さ測定センサー - 付属。 主軸速度範囲は 4,500 ～ 18,000 rpm です。 ER32 コレットを使用したツールの取り付け ソフトウェア オプションの最新の UCanCAM V12 ソフトウェア 本機には、最後の G コード パスを記憶する機能が装備されています (障害や停電が発生した場合でも、時間と材料を無駄にすることなく、最後のポイントから動作を開始します)。 DSP制御 デジタル信号処理 デジタル信号処理 マシンの DSP コントローラには独自のプロセッサとメモリが搭載されており、マシンの故障のない動作とシンプルな操作が保証されます。 コントローラーはデバイスのスムーズな動作と処理の正確さを保証します。 停電後にプログラムを再度初期化する必要はありません。 コントローラにメモリが内蔵されているため、毎回プログラムをロードする必要がなく、マシンを動作させることができます。 技術的パラメータ スピンドル 5.5kW / 18000 rpm。インバーター、空冷 作業領域 1500x3000 mm 最大主軸高さ 350 mm DSP制御 ソフトウェア解像度 0.001 mm 400V電源 重量 1380kg 機械寸法 2450 x 3800 x 2200 mm テーブル高さ 715mm 真空 440 mbar リニアガイド 駆動伝達ラックアンドピニオン（Z軸-ボールネジ） アクスルドライブ、ハイブリッドサーボドライブ UCanCAM V12 ソフトウェア

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2009, CNC ホマッグ オプティマット BMG 511 /60/12/F/K 木材および木質材料で作られた要素のフライス加工および穴あけを行うための数値制御門型マシニング センター。本機のベッドには新素材ソーブテックを採用しています。応力の欠如、振動減衰係数の高さ、重量の重さが特徴で、これにより加工 の品質が向上し、工具の寿命が長くなります。 Dcolinhnjtg Nqujpeg BMG 500 シリーズの HOMAG マシニング センターは、加工の品質と耐用年数に影響を与えるコンポーネントによる高品質の仕上がりが特徴です。機械はポータル構造を持ち、駆動は二 重、つまりポータルが2つの独立した定規の上を移動するため、応力が伝わらず、機械は非常に正確で安定した加工が可能で、標準的なセンター のように振動が伝わりません。この機械は非常に精密な加工に最適です。 CNC ワーキングセンター (ポイントツーポイント) 5 軸 (ドライブ 5C +) 木材または同様の材料のパネルのトリミングや穴あけを行う、移動ガントリー構造の CNC 制御処理センター。 主軸を1台用意し、ガントリービームの右側に取り付けます。 数値制御PC85ソフトウェア woodWOP 作業ヘッドの安全キャビン（エンクロージャ） ポッドとレール Mod を備えた作業テーブル。 Kテーブル サポートレール(本数) 10 テーブル寸法 1250 mm ワーク固定用クランプ 空圧キット powerClamp - クランプ要素 - K テーブル 自動工具交換システム 工具収納プレート（折り位置数） 14 最大。有効作業領域 (X-Y-Z) mm 6175 x 1550 x 300 No 2 作業エリア 真空ポンプ能力 m3/h 2 x 100 独立した電気キャビネットと指令キャビネット 切粉や廃棄物を排出するモーター付きカーペット。総設置電力 (50 A) ワーキンググループ (トップ) No.9 独立立形ボーリング主軸（ハイスピード7500） No.4独立横中ぐり主軸（X軸No.2＋Y軸No.2） ドリリングヘッドモーター出力 1.5 Kw No.1 縦型エレクトロスピンドル HSKF63 DRIVE 5C+。垂直エレクトロスピンドルモーター出力 (KW 10/12)

ステート: 非常に良い（中古, C.N.C. WORKING CENTER (POINT TO POINT) 5軸(ROBOTヘッド) グースネック型 数値制御 ICOS CNC - ソフトウェア IMAWOP / (オプション IMAwinCAD) 作業ヘッドの安全キャビン（筐体 ポッドとレール付き作業台-No.8 サポートレール レールの位置決め用X軸とバキュームポッドの位置決め用Y軸のLEDシステム 自動工具交換システム 2号工具収納プレート（8号折）＋（18号折）＋（18号折 最大有効作業領域 (X - Y - Z) mm 4300 x mm 1300 (mm 1410) x mm 350 No.2 作業エリア - 真空ポンプ（容量 m3/h） 140 電気キャビネットとコマンドキャビネットが別になっています。総設置電力(Kw) 23 Djlinsfin Saehnpocg 作業部会（上）。 No.21 独立立型ボーリングスピンドル No.4 独立横中ぐりスピンドル ドリルヘッドモーターパワー(Kw) Kw 1,2×4 丸溝加工用ソー（0°～90°チルト可能） 直径（mm） 125(mm) 125 No.1 縦型電動スピンドルROBOT（HSK F63） モータ動力 KW 9 ストローク650mmの独立Z軸 C軸に対して90°の角度で配置・組立されたA軸。 C軸の回転範囲420°、A軸の回転範囲140°。

ステート: 新, 製造年: 2025, 制御システム 多軸リアルタイム補間、アクティブ軌道予測、LAN 通信、EtherCat、2 ミリ秒のサンプリング時間、オプション: RTCP ツールエンドトラッキング、補正マップ 作業エリア X 600-2500mm Y 900-6100mm ゲートクリアランスとZ軸範囲100 -500 mm ドライブシステム EtherCatプロトコル対応オムロンサーボドライブ、 X、Y硬化ヘリカルストリップ、精度クラス6に研磨、 精度クラス5のZ軸ボールねじ リニアベアリング台形レール、Bosch Rexroth 25 移動速度 最大90m/分 最大1Gの加速 ソフトウェア解像度は最大0.0001mm 位置決め精度0.01mm ゲート角度補正機能付き両面マスター/スレーブゲートドライブ インバーターで駆動する最大18kWの電動スピンドル ツールテーパー ISO30 または HSK63 ER32 最大電気スピンドル速度 24,000 rpm (オプション 6,000、40,000、50,000) スチール構造、溶接、リブ付き、応力緩和、精密機械加工 Dcelisn Nwifjnhnpog 装備オプション カメラ、レーザー、測定プローブを使用した材料の位置決めと修正 リニア、リボルバーツールマガジン 霧や凍った空気でツールを冷却する 3Dレーザーまたはタッチスキャナー ポジショニングデータベース 追加の角度/回転軸 掘削および角度ユニット アクティブ振動ナイフ、円形ナイフ、ドラッグナイフ、折り目ナイフ、マーカーナイフ 空気圧クランプ チップ抽出装置 テーブルタイプ T スロット: アルミニウム プロファイル、ソリッド アルミニウム、ソリッド スチール。真空;ハイブリッド、空気圧クランプ #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム

ステート: 非常に良い（中古, 4軸（X-Y-Z-C）を備えたC.N.C. WORKING CENTER（C.N.C. WORKING CENTER）は、ルーター加工、中ぐり加工、切断、エッジバンディングが可能です。 数値制御 IMATRONIC 231 (IMAWOP) 最大有効作業領域（エッジバンディング加工なし） mm 5000 x 1630 x 100 Dolinhnjfbmqtjpocg 最大有効作業領域（エッジバンディング加工） mm 3900×1450×60（パネル厚さ No.8 可動レール（サポート）長さ mm 1200 斧Xと斧Yの両方の位置を表示するLED 真空カップ（1号真空ポンプ付、容量140m3/h 安全面の金属格子と前面の緊急用カーペット 作業プロセスから廃棄物を避難させるための電動ベルト 2号縦型電磁石HSK F63(1×Kw11+1×Kw7,5) 自動工具交換システム、18つ折り（場所）付き 第21号 独立立中ぐりスピンドル（4本×Kw1,2 No.6 独立横中ぐりスピンドル（1本×Kw3 船上のバンディンググループ-のり付けユニット（ホットメルトのり）VT50 エッジコイル支持ユニット（6号リール オプション No.1 丸鋸（切断および溝入れ用） - 最大径 200 mm (90°) 第1号アグリゲートフラッシュトリミング/スクレイピングユニット No.1 4号水平ボーリングスピンドルによるクロスアグリゲート

ステート: 新, 製造年: 2025, 5軸マシニングセンター 2131 移動範囲 X、Y、2100 x 3100MM 5軸重機用Z軸範囲1000mm HITECO 17KW S6 チルト/スイッチ ヘッド キット 軸範囲 A= +- 185°、C= +- 320°、ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 オムロン ACサーボドライブキット OSAI OPENKEY 産業用リアルタイム制御システム オイヒナー HBA-103037 手動マニピュレーター コントロールキャビネットエアコン 18ポジションリニアマガジン Djlinju U Hmpehnpocg HSK63F 16ポジションタレットマガジン 修正マップ RENISHAW TS27R ツール測定プローブ 自動集中SKFグリース潤滑 #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

ステート: 非常に良い（中古, CNCマシニングセンター（ポイントポイント） - 4軸 カンチレバーデザイン パワーコントロールPC85コントロールユニット - woodWOPソフトウェア 作業ヘッドの安全キャビン クランピングテーブル、10コンソール（1500mm） X軸レーザーシステム - コンソールとY軸バキュームクランプの位置決め 自動工具交換システム No.2ディスクチェンジャー - マガジンプレイス/ツールプレイス W8 (No. 8) + (No. 3) 最大作業領域 (X - Y - Z) mm 6000 x mm max 1600 x mm 125 No.4作業エリア - 真空ポンプ 2台 (容量 m3 / h) 独立した電気および制御パネル付き 総接続負荷 (Kw) 27.5 (約) 作業グループ（上） Dcslier Ai Sqonhnpog 21番 独立した垂直ドリルスピンドル（高速7500） 独立した水平ドリルスピンドル（X軸6本+Y軸4本）：10本 モーター出力 ドリルヘッド（Kw） 2.3 No.1 垂直主軸（ミーリングユニット） HSK 63 ：Kw 9 No.1 グルービングソーユニット、φ125mm、N1 - X-Y方向に90°旋回可能

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2025, 移動距離 X軸: 1,300 mm, 移動距離 Y軸: 6,300 mm, 移動距離 Z軸: 300 mm, 技術データ: 制御システム: アクティブ予測機能を備えたリアルタイム多軸補間装置 軌跡、LAN通信、EtherCat、2ms以下のサンプリング時間、 修正マップ、RTCP ツール終了追跡、リモート サービス アクセス 作業面積：1300×6300mm Z軸クリアランス: 300 mm 駆動システム: EtherCatプロトコル対応サーボドライブ、X、Yヘリカルストリップ、強化型、 精度クラス6に研磨、Z軸ボールねじは精度クラス6、 角度バックラッシュが1’未満の遊星歯車 リニアベアリング：プリロードリニアガイド 移動速度: 最大30m/分 ソフトウェア解像度: 最大0.0001 mm 位置決め精度: 0.01 mm 電動スピンドル：15kWインバータ駆動、液冷式 ツールテーパー: HSKF63 電気スピンドルの最大速度: 最大 24,000 rpm 構造: 溶接、リブ付き、応力緩和鋼、1つの部品から精密に機械加工 留め具 テーブルタイプ: ビーム 装備オプション: - シュマルツ ダブルサーキットビームシステム - シュマルツの空気圧式および機械式クランプ - ポジショニングデータベース - デュアルゾーン操作が可能 - チップ抽出装置の設置準備 - チップコンベア - リボルバーツールマガジンと2つのリニアマガジン（26個のツール） - 掘削ユニット 12 垂直ツール、4 水平ツール、2 倍の鋸 - 機能: 補正マップとインテリジェントなエネルギー回収 - 高度なセキュリティシステム - CAD/CAMプログラミングソフトウェアとの連携が可能 - 家具、正面、階段、窓、ドア、その他多くの詳細 - 自動集中潤滑 - 制御盤の空調 - リモートサービスアクセス、リモート診断 - 直径補正機能付き工具直径および長さ測定プローブ - 制御システム経由 - 位置決めの詳細のための光レーザー - インダストリー4.0コンセプトのマシン - ツール寿命オプション Dolon Nv Rcoinhnpscg #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム

ステート: 非常に良い（中古, CNCマシニングセンター（ポイントポイント） - 5軸 (DRIVE 5C +) ポータルマシン（X軸可動式） 制御システム（PC85）ソフトウェア woodWOP 作業ヘッドの安全キャビン Dcslonzhwhsinhnpjg コンソール付きクランピングテーブル Mod.Kテーブル ブラケット サポートアーム（数） 10 クランピングテーブル寸法（mm） 1250 空圧キット powerClamp - クランプエレメント - Kテーブル ワーククランプ 自動工具交換システム プレートチェンジャー - マガジンポジション (ツールポジション数) 14 最大作業範囲 (X - Y - Z) mm 6175 x mm max 1550 x mm 300 N° 2 作業領域 - 真空ポンプ（容量 m3 / h） 2 x 100 チップコンベヤ 独立した電気および制御パネル付き総接続負荷 (Kw) (50 A) 作業グループ（上部）： 9番独立垂直穴あけスピンドル (高速7500) 4番独立水平穴あけスピンドル（X軸2本+Y軸2本）（Kw）1,5) 1番 垂直主軸（ミーリングユニット） HSKF63 DRIVE 5C +(Kw 10)

ステート: 新, 製造年: 2025, 作業エリア: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Z軸クリアランス: 500 – 1500 mm 駆動システム: EtherCat プロトコル対応の Omron サーボ ドライブ、X、Y 強化ヘリカル ストリップ 精度クラス6に研磨、Z軸ボールねじクラス 精度5 Dcolinjn Nv H Sehnpeg リニアベアリング：Bosch Rexroth 35 移動速度: X、Y 最大 45 m/分。 C、A 最大6000度/分 プログラム分解能: 0.0005 mm 位置決め精度: 0.01 mm ゲートドライブ: ゲート角度補正機能付き両面マスター/スレーブ 電動スピンドル: 8kW～36kW 電動スピンドルインバーター: あり 最大電気スピンドル速度: 24,000 rpm (オプション 6,000、40,000、50,000) 構造: 溶接鋼、リブ付き、応力緩和、精密機械加工 テーブルタイプ: 真空、ハイブリッド、スチール、M16 または M18 穴付きアルミニウム #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

ステート: 非常に良い（中古, 3軸（X-Y-Z）CNC制御の "FLEXIBLE "マシニングセンター 移動プラテン（ワーク）、静止作業ヘッド -水平プラテン（ワーク） PowerControlコントロール（ソフトウェアwoodWOP） 作業ヘッドの安全キャビン No.2セーフティーロック 作業領域内用ワーククランプジョー WEEKE プレポジショニングユニット - クランプグリッパーを備えた機械で、ワークピースをより速く位置決めするためのユニットです。 インフィード-アウトフィードテーブル（搬送ベルト付）のサポートテーブル（ワークサポート）。 オートプレートプッシャー付 ワークの最小寸法（X-Y-Z） mm 200×70×8（2×4mm) 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500x1000（Option mm 1300）x 80（2x40 mm） 2つのワークの同時加工が可能（Z軸の場合） 独立した電気・制御盤付き Dcolinolkdpmohnpeg ワーキンググループ（上）：2V32、2H8X/Y2、N2 X-Y90、F2-ETP-6 KW No.23 独立した縦型ドリルスピンドル（ドリルヘッド出力Kw2,3) 独立した5本の水平穴あけスピンドル（X方向4本＋Y方向1本） No.1 グルービングソーユニット（X-Y方向に90°旋回） 直径（mm） mm 125 No.1 垂直主軸（fraesaggregat）ETP（垂直主軸（Kw 6）の電力。 ワーキンググループ（以下、ワーキンググループ）： No.23 独立した縦型ドリリングスピンドル（ドリリングヘッドパワーKw2,3) 5号独立水平穴あけスピンドル（X方向4本＋Y方向1本） No.1 グルービングソーユニット（X-Y方向に90°旋回） 直径（mm） mm 125 No.1 垂直主軸（fraesaggregat）ETP（垂直主軸（Kw 6）の電力。

ステート: 新, 製造年: 2025, 焼結石英、花崗岩、花崗岩複合材、セラミックモデルなどの材料で作られたシンクを加工する機械。 技術データ: ミリングプロッター 1325 PRO+ 作業領域 1300X2500MM Z軸範囲700MM - PRO オムロン サーボ AC 高速ドライブ (遊星ギアボックス付き) 1.5KW EtherCAT スマートエネルギー回収 OSAI OPENSMART 産業用リアルタイム制御システム、サイクルタイム 2 ミリ秒未満、最大 16 軸のサポート、制御キャビネットとの EtherCAT 通信 ゲート角度自動調整 オイヒナー HBA-103037 手動マニピュレーター コントロールキャビネットエアコン Doljualqqoinhnpocg ツール長さセンサー (60MM) SKF 固形グリースによる自動集中潤滑 ビームシステム空気圧クランプ シンクマウントシステム 集塵チャンネル Z軸ボールねじカバー ランニングエレメントブローシステム 真空センサーシステム ダブルスクレーパーセット #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

ステート: 非常に良い（中古, 3軸(X-Y-Z) CNCマシニングセンタ 移動プラテン（ワーク）、移動作業ヘッド - 垂直プラテン（ワーク） TPAコントロール - Albatrosソフトウェア ワークヘッドのセイフティキャビン 搬送チェーンによるワーク駆動 ワークの送り出しや動作時のブロッキング用ゴムローラー Dcolinheihfiionpsg インフィードテーブル（搬送ベルト付き） - アウトフィードテーブル（搬送ベルト付き） オペレーターへのワークリターン方式（180°）付き 最小作業領域（X - Y - Z） mm 260 x 40 x 10 （概算） 最大作業領域（X - Y - Z） mm 無限×1300×80（約）mm 電気・制御盤を分離 総接続負荷（Kw） 35 のワーキンググループがあります。 垂直スピンドル付きドリルユニット（数） 1 独立した縦型ドリルスピンドル（本数） 24本（X7本＋Y17本） 水平スピンドル付きドリルユニット（No.） 独立した横穴加工用スピンドル（本数） 36本（9＋9＝18×2本） モーター出力ドリルヘッド（Kw）3×3（約）。 縦型主軸（ミーリングユニット） No.1 縦型主軸出力（Kw） 7.5（約） 自動工具交換システム タレット-マガジン プレイス N.10 ツール プレイス

ステート: 新, 製造年: 2025, 技術データ: 制御システム: アクティブ予測機能を備えたリアルタイム多軸補間装置 軌跡、LAN通信、EtherCat、サンプリング時間2ms未満、 修正マップ、RTCP、リモートサービスアクセス、 作業エリア: 2100 x 3100 mm (オプション 2100 x 4100 mm) Z軸クリアランス: 100 – 300 mm 駆動システム: EtherCat プロトコル対応サーボドライブ、X、Y 強化ヘリカルストリップ 精度クラス6に研磨、Z軸ボールねじクラス 精度 5 リニアベアリング：台形レール 移動速度: 最大80m/分 プログラム分解能: 0.0001 mm 位置決め精度: 0.01 mm ゲートドライブ: ゲート角度補正機能付き両面マスター/スレーブ 電動スピンドル：インバーターで駆動する8kW～36kW ツールテーパー: ISO30 または HSK63 ER32 電動スピンドルの最高速度: 24000 rpm 構造: 溶接鋼、リブ付き、応力緩和、精密機械加工 テーブルタイプ: 真空 装備オプション - カメラ、レーザー、測定プローブを使用した材料の位置決めと修正 - リボルバーツールマガジン - オイルミスト、冷凍空気によるツール冷却 - 3Dレーザーまたはタッチスキャナー Dcolinou U Hnaehnpjg - ポジショニングデータベース - ドリルおよびアングルユニット - アクティブ振動ナイフ、円形ナイフ、ドラッグナイフ、折り目ナイフ、マーカーナイフ、ナイフ - 電動空気圧 - チップ抽出装置 - 空気圧セクション - プリンター、コードリーダー - 家具、本体、前面を設計するための CAD/CAM ソフトウェア - 自動集中潤滑 #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

ステート: 非常に良い（中古, ルーティング、ドリル、カッティング、エッジバンディング用4軸（X-Y-Z-C）CNCマシニングセンター ICOS OPEN 231制御システム、IMAWOPソフトウェア 搬出入用ガントリーシステム クランピングテーブル2台、コンソール4台（合計8台） DYNAPOINT バキュームカップ（Y軸）とコンソール（X軸）のプログラム位置をLEDで表示。 自動ディスク・チェンジャー - マガジン・ポジション2 x 18箇所 最大作業領域（X-Y-Z） mm 5100 x 1400 x 180 ワーク寸法 (X-Y-Z) 2 x (mm 2350 / 2200 x 1400 x 60) Dslistixqksnhnpocg No.2 作業エリア 2 x 真空ポンプチップコンベヤーベルト 独立した電気制御盤とコントロールパネル付き 作業グループ（上部）： 独立した垂直ドリルスピンドル21本（モーター出力ドリルヘッドKw 4前後） No.1垂直主軸（フライス加工ユニット）HSK F63。立主軸動力 Kw 18 (C軸付き、360°) 1号糊付ユニット（本機に装着） VT 100. ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.4 / 3. 2つ折りロールマガジン プレキャッピング・ステーション オプション：グルーブソーユニット (mm 200) オプション：コンビネーションユニット（フラッシュトリマー/プロファイルスクレーパー） オプション：クロスドリリングヘッド（水平ドリリングスピンドル4本付き）

ステート: 新, 製造年: 2025, 技術データ: 制御システム: リアルタイム多軸補間、アクティブ軌道予測、LAN 通信、EtherCat、1 ミリ秒のサンプリング時間、オプション: RTCP ツールエンドトラッキング、補正マップ Djlinhneumambopecg 作業エリア：X 2100mm Y 3100mm Z軸クリアランスと範囲: 300mm 駆動システム: EtherCat プロトコル対応の Omron サーボモーター、X、Y、Z ヘリカルストリップ リニアベアリング：TBI 20台形レール、トロリー 移動速度: 最大60m/分 ソフトウェア解像度: 最大0.0001mm 位置決め精度: 0.02 mm ゲートドライブ: ゲート角度補正機能付き両面マスター/スレーブ 電動スピンドル：最大7.5kW ツールマウント: ISO30 最大電気スピンドル速度: 24,000 rpm (オプション 6,000、40,000、50,000) 構造: 溶接、応力緩和、精密機械加工された鋼 #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

ステート: 非常に良い（中古, CNCマシニングセンター（ポイントポイント） - 4軸（DRIVE 5 C+を使用した場合は5軸） トラベリングガントリーデザイン（X軸）のCNC制御マシニングセンター。 PC 85 制御システム（IPC PowerPack）。WoodWOPソフトウェア（Wizzard、Motion、ecc.パッケージ） 作業ヘッドの安全キャビン コンソール付きクランピングテーブル Mod.AP.12 コンソールサポートアーム (長さ mm 1300) コンソールの自動位置決め（X軸） バキュームカップの自動位置決め（Y軸） 自動工具交換システム（チェンチェンジャー） マガジンポジション (ツールポジション数 - 72) 最大作業エリア (X - Y - Z) mm 7400 (7575) x 1100 (1325) x 600 No. 2 作業エリア - 真空ポンプ（容量 m3 / h） 300 チップコンベヤーベルト 独立型制御盤、制御盤に統合された制御ターミナル Dcelinhnsu Td Stepsg 作業グループ（上部）： 独立した垂直ドリルスピンドル20本 (MPUヘッドは185°旋回可能) 独立した水平穴あけスピンドル10本 (MPUヘッドは185°旋回可能) No.1ソーイングユニット、最大径 mm.200 (MPUヘッドは185°旋回可能) ドリルヘッド（Kw） 2.3 1番立主軸（ミーリングユニット） DRIVE 5C+ (Kw 15) オプション ロボット KUKA KR 120 / 3900 / ULTRA K リグマテック Rkt100 制御盤入出力システム No.1トラバースユニット（4水平ドリルスピンドル） ワーククランプ

ステート: 非常に良い（中古, フレキシブルC.N.C.ワークセンター 3軸(X-Y-Z) 可動式パネル（ワーク）、静止式作業ヘッド。パネル（ワーク）の水平位置 数値制御 Xilog Plus 2 (ソフトウェア Xilog Plus 2) 作業ヘッドの安全キャビン（エンクロージャ）。別の電気および指令キャビネット No.2 ワーク固定用クランプ（作業場でのパネル導入用 ワークを自動的に切り込むためのプッシュシステム付き 投入台（電動ベルト付）、搬出台（電動ベルト付 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 70 x 10 (2 x 5 mm) 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1300 x 80 (2 x 40 mm) パネル2枚同時加工可能（Z軸内 作業グループ（上）：2V32、2H8X/Y2、N2 X-Y90、F2-ETP-6 KW 第1位 縦型電子スピンドルHSK63F(パワーKw7,5) No.1 丸溝加工用ノコギリ-φ125 No.48 縦型ドリルスピンドル No.10 横穴あけスピンドル（X8本＋Y2本 作業グループ（下 第1位 縦型電子スピンドルHSK63F(パワーKw7,5) No.1 丸溝加工用ノコギリ-φ125 No.48 縦型ドリルスピンドル Dcjlinhnsfz I Ufspjg No.10 横穴あけスピンドル（X8本＋Y2本 ノズルとグルーインジェクターを挿入します。ダボの自動供給のための貯蔵タンク

ステート: 非常に良い（中古, ミーリング、ドリル、カッティング、エッジバンディングのための4軸CNCマシニングセンタです。 グースネックマシン-セーフティステップマットフロント CNC制御方式：PowerControl PC 85（ソフトウェア：WoodWop） 10サポート/コンソール(mm 1340) バキュームクランプのプログラム位置をLEDで表示(Y軸) Dcelinjh Ucn Rjhnpog 自動工具交換装置（プレートチェンジャーN.18段） 有効作業領域（X - Y - Z） mm 6175 x 1550 x 60 接着時の有効作業領域（X - Y - Z） mm 6000 x 1475 x 60 No.2作業エリア - No.2真空ポンプ（容量100 m3 / h) 作業工程で発生する廃棄物を排出するSpaenetコンベアベルト 総接続負荷 Kw 27 ワーキンググループ（トップ） Nr.17 独立した縦型ドリルスピンドル(Kw 2,2) 4号 独立した横型ドリルスピンドル No.1 縦型電動スピンドル HSK F63 (主軸 Kw 11) 1 グルービングソーユニット 0°-90°の直径。(mm) 125 グルーユニット パワーエッジ（Y軸）、グルーユニット（グルーホットメルト＋プリメルタ） ロール材（端部）厚み（最小／最大） mm 0,4 - 3 ロール用エッジマガジン（コンパートメントNo.2 )

ステート: 非常に良い（中古, ルーティング、ドリル、カッティング、エッジバンディング用4軸（X-Y-Z-C）CNCマシニングセンター Dcjlinhnotixpuopeg カンチレバーデザイン、ICOS-Open制御システム。IMAWOP + IMAwinCADソフトウェア コンソール付きセットアップテーブル。コンソール6台 (mm 1450) DYNAPOINT コンソールの自動位置決め（X軸） バキュームクランプの自動位置決め（Y軸） ツール用自動ディスクチェンジャー - 18個のツールポジション 最大作業領域 (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 最小ワークサイズ（X-Y-Z） mm 320 x 115 x 14 最大ワークサイズ (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 チップコンベヤーベルト 独立した電気制御盤と制御パネル付き総接続負荷（Kw） 34 ワークグループ（上） No.1 垂直主軸（フライス加工ユニット） HSK F63 - 駆動力 Kw 18 (S6) 鋸90°固定、直径(mm) 200 接着ユニット（機械に取り付け） VT 100 2つ折りローラーマガジン コンビネーションユニット（フラッシュトリミングスクレーパー） ブラシテーブル付き供給システム パネル固定・移動用クランプ（6個 電動ローラーによるワーク送り出し + 角度移動システム

ステート: 非常に良い（中古, 4軸（X-Y-Z-C）CNC作業センターで構成された "NESTING" CELL。 K09040A) 薄型パネル用自動ローディング/インフィードシステム（タイプB）、シザー付き テーブル、真空吸着器付き可動アーム（スイープアーム）。 K09040B) CNC ネスティング（フラットテーブル）"BIESSE" Mod.ローバーA - FT 1531 Dolioifz Smenhnpocg ガントリードライブ（アクスX）機 数値制御装置 BH660（WRT）＋ソフトウェア bSolid（3D CAD-CAM）＋bNest付き 作業ヘッドの安全キャビン（囲い） バンパー 独自のフラットワーキングテーブルFT ツール自動交換システム（ツール収納プレート2枚付き 1枚目 道具収納プレート16折り（X軸上）＋2枚目（リボルバー型）8折り（Y軸上） 最小有効作業領域（X-Y-Z） mm 3100×1560×170 No.8 作業領域（マルチゾーン） - No.3 真空ポンプ（各容量250 m3/h）- No. 電気とコマンドの分離型キャビネット - 総設置電力（Kw） 39,45 ワーキンググループ（上）。 10号独立垂直ボーリングスピンドル（X軸5本＋Y軸5本） ドリルヘッド BH 10 モータパワー（Kw） 3 No.1 アグレガート HSK F63 丸鋸として（最大直径 mm 215） No.1 縦型エレクトロスピンドル HSK F63 (360°のC軸 - MK259), モーター出力 (Kw) 19,2 K09040C) 電動ベルト付きオートマチックアウトフィーディングシステム（タイプ 1536）（長さ mm 4410)

ステート: 非常に良い（中古, ルーティング、ドリル、カッティング、エッジバンディング用4軸（X-Y-Z-C）CNCマシニングセンター ICOS CNC制御（IMAWOPソフトウェア） 最大加工エリア（X - Y - Z） mm 3100 x 2000 x 100 最大作業エリア (X - Y - Z) (mm) 3100 x 1925 x 60 6 コンソール付きクランピングテーブル（コンソール数） - mm 1400 バキュームカップ（スリーブ）用LEDセットアップエイド 位置決め（Y軸） 1 真空ポンプ（能力 250 m3/h） 作業ヘッドの安全キャビン、安全マット N° 1 垂直主軸（フライス加工ユニット） HSK F63 (Kw 18) Dslioq Nmutsnhnpocg 自動工具交換システム (ディスクチェンジャー) No. 14本の独立した立主軸 (2 x Kw 1.2) クロスユニット(水平穴あけスピンドル4本) + 溝加工用ノコギリ (最大直径 mm 125) 接着ユニット - 接着ユニット（ホットメルト接着剤） VT 100 No. 2 ロール用エッジマガジン オプション 1 アダプターユニット "FLEX 5" Mod.バリオNC No.1フラッシュトリミングまたは面取り用アダプターユニット No. 1 フラッシュトリミングおよびプロファイルスクレーパー用アダプターユニット No.1 バーコードリーダー