プロダクションプリンター

Xerox Color C60 / Color C70

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 往復台上の旋削直径: 1,600 mm, 旋削長さ: 6,000 mm, 旋削直径: 1,300 mm, スピンドルモーター出力: 100,000 ワット, 全高: 2,875 mm, 全長: 9,550 mm, 全幅: 2,950 mm, ワーク重量（最大）: 40,000 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2007, 稼働時間: 4,100 h, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Dodpfevwbp Aox Acpowb

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 自動プレテンションとダブルプッシャーシステムで最適な切断を実現するアングルドパネルソー オシ・プラス数値制御 Osラベリング ラベリングマシンは、マシンにグラフィックラベリングを搭載し、部品の図面を表示します。 ラベル印刷管理ソフトウェア オプティプランニング・カット・オプティマイザー 切断長 4500 mm 切断幅 2200 mm ブレードプロジェクション 95 mm リフティングテーブル4500 x 2200 mmの横方向ローディング用モーター駆動ローラー。移動速度は10.8 m (50 Hz) - 13.1 m分 (60 Hz) 機械データで指定された厚さに基づくディスポーザブルプレート（マーティルプレート）の自動検出 Dwjdeuc Idxjpfx Acpjb ロースタッキングストップ 自動サイドローディングラング以下を含む制限ネット、ダブルフォトセル、プッシュボタンパネル、準備品 2つの電動プレローラーコンベアと、プレトラックのフォーク通路の代わりに4つのローラーを補強するための電動式 中間ローラーコンベア サイドローディング式プリローラーコンベア、寸法 3800 x 2200 mm、電動ローラー付き（床面からの高さ 325 mm） コーナーシステム用長手方向ブランク搬送用イナーシャコンベヤ 4500 mm（全長 7295 mm） 横方向の残材も搬送するための3000 mm延長イナーシャコンベヤ 中央の慣性コンベアへ断面を手動で搬送するためのロングシュート エアカーテン荷降ろしテーブル 2050 x 850 mm、前面に車輪装備 最大6段のエアカーテン用エアジェネレーター 自動潤滑装置付きMULTIPUSHER 2.4システム 横方向に移動可能なラテラルアライナーを追加。この装置を使用することで、以下のことが可能になります。 1830mmから1220mmに短縮することができます。 角度のあるインプラント（経度および横方向）用のブレードシャフトの曲がりを検出する自動装置。 刃軸のたわみを直接検出するセンサーと、回転を検出する装置で構成されています。 鋸刃を直接チャックに取り付ける。 遠隔操作によるサイクルスタート用キーパッド 後部リフティングテーブルによる自動パネルローディング 空気圧シリンダーによる自動ダブルレベラー 可動式横アライナー メインブレード、最大直径 mm、KW 15 スコアリングブレード、最大直径 mm、KW 2.2 ブレードキャリッジ速度 1-140 m/分- ブラシレスモーター 縦押しキャリッジ速度 90 m/min クロスプッシャーキャリッジ速度 135 m/分 ダブルプッシャーキャリッジ、縦方向キャリッジに 6 個のグリッパー + 横方向キャリッジに 10 個のグリッパー（固定グリッパー 8 個 + 横方向キャリッジに 2 個）。 マルチプッシャーシステム) 薄型パネル用カッティングシステム

コンディション: 中古, ワイヤーステッチミシン - ワイヤーステッチミシン Polygraph 103シリアルNo.6875 マニュアル付属 スカイプビデオによるオンラインビデオ検査 ご訪問いただければ幸いです。 すぐに利用可能 - 検査することができます Dsdpfxeh Ax Ufo Acpswb エムスキルヒェン/ニュルンベルク在庫あり - 検査可能

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 稼働時間: 10,347 h, 全高: 2,400 mm, 全長: 7,000 mm, 全幅: 2,400 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機械／車両番号: 2FW10894,

コンディション: 新しい, パネルソー HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - 展示機 切断高さ 2,200 mm 切断長 5,300 mm HOLZ-HERの縦型パネルソー HOLZ-HERの縦型パネルソーは 50年以上の経験に裏打ちされた技術と 揺るぎない設計により、独自の価格性能比を実現しています。 ユニークな価格性能比を提供します。 メリット - 完全溶接フレーム 極めて高い剛性 - 正確な切断品質 - エッジバンディングのための仕上げ切断 - 出力4kWのパワフルなソーモーター - 省スペースなパネルレイアウト 設置面積4 m² から - 人間工学に基づいたスムーズな操作性 TRK抽出システム（すべてのCE加盟国でオプション）： ワークステーションは、健康と安全に関して最も高い要件を満たす必要があります、 作業場は、健康と安全に関して最も高い要求を満たさなければなりません。 HOLZ-HERのソーは、世界で最もクリーンで安全なソーです。 世界で最も安全です。 アクセサリー 豊富なアクセサリー 便利なデジタル寸法表示から 特許取得のスーパーカット・プラス・スコアリング・システムまで。 技術データ 縦型パネルソー。 チップボード、MDFパネル、ベニヤパネル、マルチプレックスなど、 単板パネル、マルチプレックスなど 基本機械： 極めて高い剛性を持つ完全溶接フレーム 剛性。ソー・ビーム／ソー・ユニットの正確なガイダンス 正確なカットのためのソーユニット手動送り 垂直・水平切断のための送り 切断深さ：最大60 mm ソービーム 安定したソービーム。 ソービームの上下を空気圧でロック。 垂直切断時は電気的にモニター ソーユニット スムーズで人間工学に基づいた操作。 ソーユニットの取り外し浸漬レバー レバーを上部に倒すことで、鋸ユニッ ノコギリユニットを正確に固定できます。余裕のある レバーを簡単に回転させることができます。ハウジングカバーを開けると 工具交換が簡単に行えます。 プロロッククイックアクションチャック付き。 ライトカット： ライビングナイフは収納可能。 コントロールパネル： 効率的な機械操作。 人間工学に基づき、目の高さに配置。 下部ワークサポート： 頑丈で摩耗の少ないステンレス製サポート。 切断ラインまでサポート： 幅の狭いワークピースでも、転倒や落下を防ぎます。 取り出し： 2つの接続部による効果的な取り出し 鋸ユニット Ø 120 mm、フレームエンド Ø 100 mm (TRKの場合） リフティングローラー搬送システム 手動で昇降可能なローラーにより、パネル パネル搬送が容易です。 測定テープ 水平切断の寸法表示用 手動寸法表示 下部ワークサポートからの絶対寸法 中央ワークサポートからの絶対寸法 パネル上端からの連続カット Dwedpfx Aju R Syiscpob このオファーは装置パッケージです。 以下のアイテムおよびオプションは価格に含まれています： - スライディンググリッド - 縦方向ストップ、縦方向カット用手動 - 水平切断用デジタル寸法表示 - 調整可能なソービームストップポイント3箇所 - 除塵ユニット TRK SH 2.200 - 水平切断用ストリップストップ - 新型展示機