CNCマシニングセンター

WINTER ROUTERMAX 1325 PRO

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, これは、4つのスピンドルが同時に作動し、自動的に交換できるCNCルーターです！これにより、生産効率が向上し、4倍速くなります。 このCNCルーターは、ファサード、ドア、窓、クラッディングモールディングなどの大規模生産に最適です。 Wattsan M1 1325のプラネタリーギアボックスを使用すれば、広葉樹や柔らかい金属も簡単に加工できます。バキュームテーブルも取り付けられるので 、石材のように安定した固定が可能です。ワットサンのフライス盤を使えば、金属、広葉樹、プラスチック、発泡ゴム、アルミニウム、プレキシ グラスの加工が可能です。 Iodpfxor D Ntfo Ab Ustd 詳しくは当社マネージャーにお問い合わせください！ Wattsan M1 1325 S4 機械の特徴： 加工エリア：1300x2500 mm スピンドル： 6 kW 機械寸法： 2000 x 3040 x 1780 mm 重量：1000 kg Virmer は、一流の機械だけでなく、サービスや納品も提供しています。当社のエンジニアとマネージャーは、お客様のあらゆるご質問にお答えし、必 要に応じてビデオサポートを提供します。また、ワットサンの機器をお持ちのお客様は、生涯オンラインサポートを受けることができます。 Virmer はオランダを拠点とし、ヨーロッパ全域で事業を展開しています。Virmer は Wattsan のオフィシャルサプライヤーです。レーザー彫刻機だけでなく、メタルカッター、溶接機、マーカー、洗浄機も提供しています。 Wattsan は約 15 年前からレーザー機器を製造している中国のメーカーで、お客様のご協力により常に進化を続けています。お客様からのフィードバックにより 、Wattsanは50を超える近代化を行い、マシンの信頼性、精度、パワーを向上させました。 ワットサンにご連絡ください！お客様の業務に最適な機械をお選びします 最適なレーザー加工機、CNCフライス盤をお探しなら、ワットサンにお任せください。 豊富な種類のレーザー加工機を取り揃えております：CO2レーザー加工機;金属用レーザー切断機;レーザー金属カッター;ファイバー金属 レーザー;ファイバー金属レーザー彫刻機;金属用CNCルーター加工機;木材用ルーター加工機;CNCルーター加工機;レーザー彫刻機;レ ーザー彫刻機；合板用レーザー切断機; レーザー彫刻機; 金属用レーザー切断機; CNCフライス盤; レーザーマーカー; レンズ; クーラー; 機械用冷却システム; クーラーS&A; IPGレーザー, MAX Photonics, Raycus; コンプレッサー; 回転装置; レーザー加工機用ミラー.

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 加工寸法 (工具径 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大移動量: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大プログラミング速度: X/Y = 75 m/分 / Z = 30 m/分 ツールホルダー HSK 63F ドリリングユニット 7964、32 mm グリッド (10 インチ x / 4 インチ y) の 14 個の垂直ドリリングスピンドル ソーイングユニット 7946 3.6 kW、90° 空気圧式旋回可能 ミリングユニット 7933 9 kW ウッドハー ベクトル軸 (C 軸) ツールマガジン (6 つのディスク位置) ハンドコントロールユニット レーザーデバイス (吸引カップの位置決め) 17 インチモニター付き PC コントロールパネル オペレーティングシステム Windows 2000 ソフトウェア: TwinCAM32 - オフィスバージョン 真空ポンプ 100 m³/h ドライランニング 選択的安全マット（3分野区分） 保管場所: ナットハイム Iedpfxjvvi Nbj Ab Uetd

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Isdpfxsvvi Rfs Ab Uetd

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Isdpfx Absvwbp As Ujtd

コンディション: 中古, 製造年: 2023,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, ツールマガジンのスロット数: 7, スピンドルモーター出力: 6,600 ワット, 3軸マシン 真空ポンプ 100 m³ Ijdpfxowhvwno Ab Uotd 電動スピンドル モーター出力 6.6 kW ルーターユニット + ソーユニット ドリルユニット 10 + 4 (垂直 10 + 水平 4) ISO 30 ルーターチャック 手動潤滑 モニター 15インチ XILOG PLUS ソフトウェア Windows XP マシンは販売元で現在も稼働中です。稼働中のマシンのビデオはご要望に応じて提供可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 1520 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度機で、木材、木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど）、プラスチック（プレ キシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフトメタルなど多くのエンジニアリング材料の加工 に 使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の有効面積は1500×2000[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で1600×2500[mm]を占めています 。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで増やすことは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作を実 現 しました。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありませ ん 。コントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 Iedpfjin Eztsx Ab Ujtd * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 中古, 保管場所：Nattheim Iodpfx Abswkirqj Uetd