エキセントリック・プレス - シングル・コラム

WEINGARTEN NP 80 (UVV)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 圧力ブラストキャビンDSK 11.11.30。ブラスト室 W=1050 D=1050 H=955mm。テュフテスト済み圧力容器 30l、円錐形の出口漏斗付き。1 つのブラスト剤注入バルブ、ブラスト剤量の調節は空気圧で制御されています。ガイドチューブ付きのビルトインクロージングコーン×11 つの空気圧式圧縮空気接続。シャットオフバルブと制御空気用分岐部。ブラスト圧力を調整するための圧力調整器 1 個。1 本のブラストホース DN19。1 つのハンドピースと炭化ホウ素ブラストノズル Venturi 8mm。1 組のブラスト手袋。身体に優しい姿勢のためのキャビンの電動高さ調節。3つの高さに対応したメモリーポジション収納。除塵フィルター 2000m³/h 2,2kW。 Itodpfx Agjga Ehbj Ish

製造年: 1965, コンディション: 中古, 圧力 150 t スロート 550 mm ストローク 10 - 140 mm テーブル表面積1180×980mm ストローク数 40 ハブ/分 デイトレングス ラム面1040×800mm ラム調整 70 - 150 mm 工具シャンク穴（深さ×直径） 435×55mm 必要電力 15kW 機械の重量 ca.12 t 機械寸法3 x 1,7 x 3 m - 追加ブレーキ付き - スライド重量補正 Itodecubatepfx Ag Ish - 電動スライド調整 - 中央グリース潤滑 - テーブル取付板 - 嵌め込み作業に適している

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2008, 中古スイングカットギロチン鋏 RAS 86.33 上下刃が新しく研磨されており、常にメンテナンスされており、ほとんど使用されていません。 Ijdpfx Aev Tk Exeg Ijth 技術データ: 建設年：2008年 重量: 6,800 kg 最大。 400 N/mm²での板厚：6.3 mm 作業長：3,190 mm ストップ深さ：5～1000 mm 作業高さ：800mm 1分あたりのストローク数：30～64 n/分 接続: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / 三相交流 消費電力: 18.5kW 機械幅：3830 mm 角度ストッパーなしの機械奥行き: 2195 mm 角度ストッパー付き機械奥行き: 3275 mm 機械高さ：1725 mm 空気圧: 5バール スタンド投影：100 mm タンク容量：150リットル

コンディション: 新しい, - シャフト径50mm - 上部ローラーは油圧で動かされます - 3つのローラー駆動 - デジタルディスプレイ - 水平/垂直方向に使用可能 - フットスイッチ Ijdpfx Agsgg N Tws Ijth - 緊急停止 - ドキュメント - 400V

コンディション: 中古, 製造年: 1970, 機械／車両番号: 120895, 圧力: 63 t 喉:250 mm ストローク: 8 - 100 mm Itjdpfsfx Hv Hjx Ag Ish ストロークのいいえ: 120ハブ/分 テーブル::715 x 500 mm dayligth:330 mm ラムの調節: 63 の mm 締め金で止める版: 700 x 480 の mm テーブルの穴: 240 mm 版を締め金で止めることの穴: 110 の mm ラムの次元: 450 x 280 の mm 機械 ca.の重量: 5,5 t 機械の寸法 ca.: 1,2 x 1,7 x 2,7 m 油圧式チルト式シングルコラム偏心プレス、4段階チルト、開口部は後方（325 x 500mm）以下（360 x 160mm）、ハンドポンプによる中央潤滑、追加クランピングプレート 700 x 480 x 850 mm、両手操作、フットトリップ操作可能、操作モード 連続またはシングルストローク、緊急カットオフ、ピースカウンターの調整のためのセレクター。 諸付属品

コンディション: 中古, 製造年: 1989,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア Itjdpfxswf Dpgj Ag Ish ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 新しい, のこぎり刃の直径: 550 mm, 圧縮空気接続: 7 バー, 装備: ドキュメント / マニュアル, - 鋸刃 550 mm - ダブルミット - 空圧クランプ4個 - ハイドロチェックシステム - ミスト潤滑システム - 300 cm ローラーコンベア 1台 Isdsrh Dkyjpfx Ag Ioth - ローラーコンベア 300 cm 1台、長さ調節機能付き - ブローガン - 保護キャップ - ドキュメント - 400V

コンディション: 使用可能（中古）, 詳細は追って発表する。 Isdjqzx Dqjpfx Ag Ioth 付属品 セパレーターフレーム（ステンレス製）1200 x 1000、セパレータードラム、モーター、 ツールキット

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 切断直径520mm 鋸刃長さ7239 mm 切断幅1.3mm POSIMOD制御 切断面積 520 x 520 mm 送り長さ500mm Isdpfx Agowm Rm Is Ijth 送り長さ倍数4500mm 最小断面長さ6 mm 残りのピースの長さの最小/最大。 10 / 100ミリメートル 切断速度 20～130 m/分 鋸バンド寸法 7239 x 50 x 1.3 mm のこぎりモーター 5.5kW 総電力要件 10.0 kW 機械重量約3.8トン 機械寸法 長さ x 幅 x 高さ 3.42 x 2.30 x 2.40 m - 2列ガイド - 付属品: フィードローラーコンベア（長さ2500mm）、チップコンベア、クーラントシステム