デッケルカード（平カード機）

VEB Wirkmaschinenbau Karl-Marx-Stadt TEXTIMA 1455

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 主軸回転速度（最小）: 7,500 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分,

製造年: 1998, コンディション: ほぼ新品（中古）, ラウンドパイルフィーダー、第1折り畳みユニットTD78/4-1 4ポケット、第2折り畳みユニットTD66/4-2,4ポケット、3ユニットナイフ Stahl EF63 (1984年)、SBP 80プレス納入、ポンプ機がないためハウス内エア供給ができませんでした。 Nledpfx Ahsd Tnxlsvsb

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 機械／車両番号: 19085, 折りたたみ機 - 折りたたみ機 Stahl T50/4-4-SAK66年 1991 - 製造番号 44429/91-184041 折り畳みサイズ 最小 100 x 150mm 折り畳みサイズ 最大 500 x 820mm Nledsh Axvcopfx Ahvjb 折りたたみタイプ 第1ユニット 4バックル - 折りたたみ幅 500mm 2号機 4バックル 折りたたみ幅500mm パイル高さ 最大690mm ストリームデリバリー SAK 66 コンプレッサーを含む カウンター - コントロール PCS 100 マニュアル付属 スカイプビデオによるオンラインビデオ検査 ご訪問をお待ちしております。 即納可能 - 検査可能 エムスキルヒェン/ニュルンベルク在庫あり - 検査可能

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン Nljdpfewf Dpgox Ahveb 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 119/020.0895,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 7,950 h, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1995, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 18891, 力：10から。 ストローク1000mm 3 ブローチングステーション チップコンベア＋プラットフォームと安全ドア付き Nledpfx Ahobrcmkovjb

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1786, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 825 mm, Z軸移動距離: 1,100 mm, Ｘ軸早送り: 30 m/分, Y軸早送り: 30 m/分, Z軸早送り: 30 m/分, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: Sinumerik One, テーブル荷重: 1,500 kg（キログラム）, ロータリーテーブル径: 800 mm, 回転速度（最小）: 25 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 20 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 15,000 回転/分, 冷却剤供給: 20 バー, スピンドル数: 1, 工具長さ: 460 mm, 工具の直径: 200 mm, 工具重量: 10,000 g, 入力電圧: 400 V, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変,