前面開放型収納ボックスシェルフ

unbekannt doppelseitig / 2x 36 Kästen

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - 延長アーム移動量 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK40ドリルスピンドル Lhodpfx Ageu Aa I Sjwjc - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのT溝2本 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位： mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力のための選択機能付き プログラムでの再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2018, 機械／車両番号: 111-008668,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, ガントリーストレートプレス 400T 油圧式門型プレス a) アイドリングおよびプレス速度は最大17mm/sec. b) 開口速度：最大60mm/sec c) テーブルサイズ 6000x3000mm d) 開口部の高さ 1500mm e) 総サイズ 約 LWH 6000 x 5000 x 4500 mm f) タンクの油温表示 g) グリースニップルによる潤滑 h) グリッド構造におけるテーブル i）ブリッジに取り付けられたスイベルアームでの操作 j) MONITORによる60Tから400Tまでの圧力調整 k) ブリッジは歯付きラックを介して2つのギアモーターで移動します。 l) 歯付きラックを介してシリンダーが左右に移動する。 m) 機械本体は粉体塗装、または二重塗装。 n) お客様のご要望に応じたTスロット o)シリンダー誘導加熱処理 ポータルプレス 熱的にニュートラルな状態 80 - 120 °C 動作面数 3面 Lodpfx Agshyc Nwewjhc 戦力 最大押付力 4000kN フリーリッピング力 最大600kN 圧力上昇時間 クローズドツール スチールオンスチール 最大3秒 外形寸法図 マックスです。開口部幅 1500mm ストロークと最小開度 1500 mm/ 0 mm 床からのテーブル高さ 約900mm 床上高さ（ヘッドルーム）約4500mm ホール高 5500mm以上 偏向 70％占有率で最大クランプ力にて決定

コンディション: 良好（中古）, メーカー：ウルスヴィーケン タイプ：VPF 1000/800-5,0 制御：シーメンス製シマティックパネル 製造年：1970年 ディッシュヘッド、タンク、ボイラーなど大型部品の製作に使用する油圧プレスです。 2015年にシーメンスSIMATICパネルとE-Cabinet Rittalでリニューアルされました。 ビルドイン高さ 2950 mm 最大ダイハイト 1500 mm X-Waysの可動式テーブル＆ピストン 大型パッケージ 金型半径 10/20/30/50/60/80/100 押圧力 210kg/cm2 最大ストローク800mm マシン2350mmを地上に設置 仕様 メートル法 米国規格 容量 1000 トーン アップライト間距離 5010 mm Ledpfokvmi Sox Agwohc テーブルの長さ 3000mm テーブル幅 2000 mm テーブルの高さ 550mm ラムストローク 1450mm 起動速度 50 mm/min. 動作速度 5 mm/min. 戻り速度 50 mm/min. 外形寸法（概算） 長さ 0 mm 幅 0 mm 高さ 0 mm 重量 0 kg ご注意：このページに記載されている情報は、弊社、および可能な限り製造元から誠実に入手したものです。したがって、あなたは、すべての 重要な詳細を確認することをお勧めしますを表すか、またはcontracting.Weされません。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: RoboRail, 入力電流の種類: 三相, 作業範囲: 12,500 mm, 最大板厚: 20 mm, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, 総重量: 6,500 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 全幅: 3,200 mm, 全高: 2,600 mm, 全長: 20,000 mm, ワーク重量（最大）: 550 kg（キログラム）, テーブル長さ: 12,500 mm, 切断電流: 125 A, 作業長さ: 12,500 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 入力周波数: 50 ヘルツ, 周囲温度（最大）: 45 °C, ロボレール：一体型ロボットプラズマ切断機 私たちは、製造業者から、やることがすべて違うので自動化は向かないという声を定期的に聞きますが、それこそが自動化を非常に重要なもの にしているのです！RoboRailを使用すれば、個々の部品が異なっていても、プラズマ切断機がCADファイルから直接、1対1で部品を 切断し、納品することができます。複雑な切断が必要ですか？ロボレールにお任せください。多種多様なプロファイルが必要ですか？ロボレール にお任せください！この機械があなたの工場の主力となり、あなたは本来の業務に専念する時間を得ることができます！ 簡単な設計入力： SDS2、Tekla、またはソリッドモデルからファイルをインポートできます。 または、機械の作業面に設計図を描くだけです。 最適な材料使用： HGGに最適化されたネスティングにより、無駄がなくなります。 アップロードするファイルが多ければ多いほど、ネスティングプロセスはよりスマートになります。 シームレスな処理： ファイルをアップロードするとロボレールが処理します。 材料の自動ロードと正確な開始位置の決定。 切断プロセス中にオペレーターが介入する必要はありません。 いつでも完璧な仕上がり CADデザインにぴったり合った、完璧な切断鋼材を得ることができます。 シームレスな繰り返しにより、中断のない生産が可能です。 ロボレールは、次の生産工程への準備を確実にします。 この機械は、異なる最大材料送り長さのバリエーションを含む、様々な構成でご利用いただけます。お客様の選択された構成に基づき、適切な 価格をご提案いたします。利用可能なオプションの全リストについては、パンフレットをご参照ください。ご不明な点がございましたら、お気軽 にお問い合わせください！ Lhjdpfeq Nz Skox Agwec

製造年: 2008, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 820505-01+02, 24208号+24209号 2個負荷回転装置 技術データ： - ROTOMAX 25 tあたりの負荷容量 - 最大トルク 14000 Nm - 回転速度 2.6 m/min - 中間ケーブルによる手動遠隔操作 - 中間ケーブルの長さ 約 8 m - 160 mm ストラップ幅の負荷回転ベルト Lodpetpbwhofx Agwshc - 取付ピン 140 mm - 接続 400 V / 各3.0 kW - 1台あたりの所要スペース 約 W 2200 x H 1300 x D 900 mm - 重量 約 2100 kg

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 • 作業テーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き • ブーム移動距離 1050 mm • 工具クランプ装置付きドリルスピンドルSK 40 • 無段階速度プログラミング • 三相サーボモーターによる無段階スピンドル送り • マシンベースの背面に 18 mm の T スロットが 2 つあります • マシンベース左側に 18 mm の T スロットが 2 つあります • 糸切り装置 Lhedpfxevv Spkj Agwoc • 中央潤滑 • 冷却システム • 機械ライト • CEマーク • 保護装置 • USBインターフェース 寸法と移動距離 ツールホルダー SK 40 柱径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 Tスロット数 4 Tスロット間の距離 mm 125 クイルストローク（Z軸）mm 200 コラムストローク（W軸）mm 410 スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 680 mm スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 970 床最大高さ 1580mm 掘削半径 mm 540 - 1590 作業台の高さ 900 mm 加工値 固体St 60への掘削能力  40 GG 22  50 ねじ切りSt60M36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御、100% デューティ サイクルで kW 5.5。 速度範囲：min -1 15 - 2800 トルク Nm 最大 250 最小 -1 15 ～ 2000 の一定値 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 - AC - サーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）：m/分。 7.5 / 7.5 / 5 早送り速度（W）：m/分。 3 送り速度は無段階に可変 mm/分 5 – 2000 正確さ 位置決め精度 X軸、Y軸 1200 mmまで mm ± 0.075 電気データ 動作電圧/周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 ダン数字 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm 2800 kg CNC制御 軸: 4 (X、Y、Z、W)、拡張可能 プロセッサ: 32ビットCPU 画面: TFTフラットスクリーン、全方向からバックライト付き 読みやすい、215 x 160 mm 位置情報: 直交座標または極座標、絶対または増分寸法、 測定単位: mm またはインチまたは度 補間: 2軸 (X、Y) 技術データベース：ツール管理、ツールの提案 加工タイプ、材料に応じた切削データの提案 ツール管理: 最大 500 個のツール サブルーチン技術: はい 加工サイクル 標準ソフトウェア オプション: ダイアログでのプログラミング、38 のゼロ ポイント シフト、回転とミラーリング、X、Y、Z のティーチイン、ターゲット入力用のオプション機能を備えたプログラムでの再起動 ゼロ点決定：手動でゼロ点を決定するサイクル ワークピースのプローブ: - 任意の範囲の長方形部分 - 任意にクランプされた円形部品 - 鋳造部品および焼成部品の調達 - プロービングによる円形部品の角度位置検出 参照エッジまたはサーフェス テストグラフィック 掘削パターンのグラフィック表示 データインターフェースUSB

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, Danumeric 440のオーバーホールと2024年のデジタル化 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - ブームトラベル 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK 40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのTスロット×2 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） Lhedpfou Dg D Aex Agwsc テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位：mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38点のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力の選択機能によるプ ログラム中の再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

製造年: 2016, コンディション: 良好（中古）, オファー 20599 技術的なデータ。 - 吊り上げ能力 10000 Kg - 3つの可変リフティングチェーンをクロスビーム上のリング上に2000mmで設置 - フックの積載量5000キロずつが付いている3つのスリングチェーン Lhedpfxsgi N Ixs Agwjc - フック付きチェーン長さ約800mm×2本 - 1 x チェーンの長さ、フックと固定具付き、約2500 mm。 - 1 x アーム長さ約700 mm - 1 x アーム長さ約800 mm - 1 x アーム長さ約1100mm - クロスビーム寸法 約L 1600 x W 1400 mm - チェーン付き重量 約200kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,500 mm, X軸送り速度: 4 m/分, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 102 mm, 全長: 2,300 mm, 全幅: 2,600 mm, 全高: 2,500 mm, 総重量: 4,000 kg（キログラム）, 作業高さ: 950 mm, ワーク長さ（最大）: 102 mm, ワンパスで両面のバリ取りができ、100％再現性のある仕上がりと内外端の正確な加工ができるのは、EdgeRacer 1500 Dだけです。 両面バリ取りEdgeRacer 1500 Dは、精密な両面バリ取りとエッジラウンド加工に最適です。平坦なシートだけでなく、ビード、ノッチ、糸引きなどがあるシートも加工でき ます。最大部品高さは102 mmです。上と下から作業するブラシの切り込みは、それぞれ独立して設定できます。ローラーコンベアにより、切込みはローラーテーブルの 高さより下でも上でも可能です。 Ledpfjucw Rbox Agwehc