溶接プレート

UNBEKANNT / UNKNOWN

コンディション: 中古, 製造年: 1990, Xパス 0500 mm Yパス 400 mm zパス 400 mm テーブルサイズ 680 x 380 mm CNC制御装置 432 PHILIPS 送り範囲 1-3000 mm/min 早送り 6 m/分 ツールホルダー ISO 40 回転数範囲 20 - 3150 rpm メインドライブ DC 5 kW ミーリングヘッド - 首振り +/- 90 総所要動力 12 kW 機械重量 約 1.2 トン 所要スペース 約 2.5 x 2 x 2 m 432 制御 CNC 工具フライス盤。 Tsdou Rt Nxepfx Ag Asf

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2008, 機械／車両番号: 08063406 3441, 下ローラー直径: 265 mm, 上部ローラー直径: 285 mm, ローラー長: 3,100 mm, 鋼板厚さ（最大）: 15 mm, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 全長: 5,300 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 1,700 mm, 出力: 14.71 キロワット (20.00 馬力), 入力電流の種類: 三相, 装備: 非常停止, 個人から販売されているロールベンダー。 ロール能力 5xD = 15 プリベンド能力 5xD = 12 Tsdjvl H Rbjpfx Ag Ajf プリベンド能力 1,3xD = 9

コンディション: 新しい, ポジション数 77 重量 146 kg 状態 新品 穴径28mm セット3：77ピース、28mmシステム、以下から成る： クランプ：10 x 280610.N クランプ: 6 x 280630.N プリズム: 4 x 280648.1.N ボルト: 24 x 160511 マグネットボルト 4 x 280740 ストップ: 8 x 280410.N ストップ: 8 x 280420.N ブラケット: 6 x 160110.N ブラケット: 2 x 280152.N ブラケット：2 x 280162.N ブラケット: 1 x 280166.N ブラケット: 1 x 280167.N アクセサリーセット. 1 x 283999 Tjdjupw Rvspfx Ag Aof 価格には梱包・輸送費は含まれていません。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 手動パイプベンダー HRB-3D 850 最大12mmまでのパイプおよび固体材料の曲げ用 3 つの電池駆動式デジタル ディスプレイにより、曲げ角度、パイプ送り、パイプねじれを正確に表示し、正確な位置決めと繰り返し可能な曲げを実現します。 - 三爪チャック 80mm - 給餌停止システム - フィード長さ約850ミリメートル ハンドパイプベンダーはテーブルまたはフレーム（付属していません）にしっかりと取り付ける必要があります。 会社の住所、メールアドレス、連絡先の詳細をお送りいただければ、詳細なお見積もりを喜んでご提供いたします。 Tedpfx Aettagdsg Aef

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 非常に状態の良い中古の矯正プレスを販売。 この万能で頑丈なStierliレベリングプレスは、5mのレベリングビームを持っています。HEA-600およびHEB-600（S- 235付き）までのビームを加工できます。本機は、実績のあるStierliストローク微調整コントロールで操作します。そのため、操作が 非常に簡単で、迅速かつ正確な矯正と曲げ加工が可能です。 Tedeufhzvepfx Ag Asf ご要望に応じて、駆動ローラーコンベア、NC制御、レーザー測定などの追加オプションも可能です。 (注：写真はオリジナルイメージとは異なります。）

コンディション: 中古, 製造年: 2006, パイプ径（最大）: 35 mm, 曲げ角度（最大）: 150 °, 全長: 3,000 mm, 入力電圧: 380 V, 壁厚: 3 mm, 2006 ワフィオス BER35 Tjdpfx Aovftpdeg Aef

コンディション: 新しい, 容量、mm ----- 25 x 2 mm 半径、最小/最大 ----- 10/100 mm Tsdega T Exepfx Ag Ajf ラジアス差 ----- 90 mm 曲げ速度/繰り返し精度 ----- 500º/s. ±0,05 チューブ長さ ----- 1 350 ∞ mm 重量 ----- 2200 kg 機械寸法 ----- 3,0 x 1,2 x 1,3 m チューブ回転 ----- 0-850°/sec 長さ送り ----- 標準 0-2 400 mm/sec ブースター ----- 0-1 200 mm/sec 公差の程度 ----- 0,05°/mm ベンディングヘッド回転 ----- 0.75秒 標準部品は、VDMA、ISO、DIN規格に準拠しています。 オプション * CADシステム、測定機とのオンライン接続 * プログラム可能なロボットまたはローディングアームによる自動チューブマガジン アーム * 溶接継目検出器、チューブポジショナー 電磁式または光学式 検出 * フリーラジアス曲げ * シミュレーション/衝突制御 * ベッド長延長

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, マンドレル曲げ機 S4501 ----- 曲げ半径1.5XDのチューブ形状の製造用 → 最大曲げ強度パイプ 42.4 x 3.25 mm (鋼材最大 Re 240 N/mm²) → 最大曲げ能力チューブ 30 x 30 x 3 mm → 最大曲げ能力パイプ42.4×2mm（VA最大Rp0.2 260N/mm2） → 総接続負荷 3kW → パイプ延長長さ約1.5メートル Tedpfx Agotr U Hlo Asf 堅牢で耐久性のあるスチール構造。曲げ、送り、ねじり軸用のメンテナンスフリーのサーボドライブ。制御システムのタッチ ディスプレイにより、システムのプログラミングと使用が簡単かつ直感的に行えます。パイプを押し込んだ後、チャックによってキャリッジに 固定されます。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成できます。この規格には、曲げ加工前のチューブ 形状のチェックも含まれています。曲げ加工が間違った位置で開始された場合、機械はこれを承認しません。これにより、誤操作を防止できます 。オプションの追加機能により、快適性が向上し、出力が向上し、システムの効率も向上します。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティックまたはネットワークを介して行われます。既存のパイプ ジオメトリはソフトウェアを使用してインポートできます。 標準装備: →曲げ軸サーボドライブ1.5kw → 速度調整可能 → 左に曲がる方向 → 曲げ角度分解能0.1° → 最大。曲げ半径120mm → フレキシブルシャフト径50mm → サーボドライブフィード → サーボドライブの回転 → キャリッジ内のパイプを固定するための3爪チャック → 空気圧工具引き込み 油圧: → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル引き込み PLC制御: → 10インチカラータッチスクリーン → ETH 10/100、X2X リンク、2xUSB → フットスイッチ操作 → ネットワークLANまたはUSB経由のデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: シンプルな形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、制御システムが送り値と曲げ角度を直接計算します。 消費電流: 400V 16A 寸法: 長さ:2.3m x 幅:1m x 高さ:1.4m 重量: 約1200キロ

コンディション: 使用可能（中古）, X軸：500mm、Y軸：400mm、Z軸：350mm、クイルストローク：50mm、速度：20-5000/分、接続負荷：10kVA 、制御：Maho CNC 432、長さ：2022mm、幅：3030mm、高さ：1915mm、重量：2，1t、稼働時間：29，578h、資料付き、スペアパー ツなし、機械的にも電気的にも完全に動作します、制御要素は最近オーバーホールを行っております。 Todpfxskn R Dhe Ag Ajf

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) Tedpfx Agjttah Re Aof → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています