レーザー切断機

TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L56)

製造年: 2013, 稼働時間: 68,000 h, コンディション: 良好（中古）, Trumpf TruLaser 5030 (L56) ファイバー 5kW 製造年：2013年 マシンアワー：約68000/41000h（2023年3月現在） 機械設備 - クローズドマシンフレーム - リニアダイレクトドライブとの組み合わせによるトルクドライブ - レーザーライトケーブル（LLK）によるクローズドビームガイダンス - 機械冷却ユニット（水-空気） - 室内照明付き統合制御キャビネット - 長手方向の自動パレットチェンジャー - 17″タッチカラースクリーン - 幅広の縦型コンベヤベルト - 本機経由のTruDisk電源供給 Hedpfx Aceh Uqxps Aeng - ワークエリア照明 - ポジションレーザーダイオード - 噴霧装置 - ピアスライン - FocusLine（フォーカスライン - ニトロライン - プラズマライン - ノズルの自動洗浄 - カッパーカットパッケージ（カットデータ含む） - ブラスカッティングパッケージ（カッティングデータ付き） TRUMPF レーザー - ソリッドステートレーザー TruDisk 5001 LLKコンセント1個付き - 標準レイアウトによるLLK - レーザー冷却ユニット（水・空気） - ポンプダイオードを介した励起 - レーザー出力制御 カッティングヘッド - 完全適応型レンズシステム搭載のユニバーサルカッティングユニット - シングルカッティングヘッド戦略 - レンズ汚れ防止用保護ガラス - 保護ガラスのコンディションチェック - ControlLine：高さ制御、シート外周検出。 制御システム - SINUMERIK 840 D SLコントロールシステム - 簡単なワークショップのプログラミング - 高度な店頭プログラミング - 高速ポストプロダクション - 統合技術データ - オートスイッチオフ - プログラマブルなカッティングガス/圧力選択 - FastLine（ファストライン - フライライン - アジャストライン - インターネットによるテレサービス データ通信 - USBインターフェース - RJ-45ネットワーク接続 安全性 - CEマーキング - ライトバリア - マルチチャンバー式除塵装置 - コンパクトな除塵システム - マシンクラッド、認証されたビューイングウィンドウ、右側のドア - 電動ロールアップルーフ 追加装備 拡張されたレーザー機器 - TruDisk 5001固体レーザー、LLKコンセント1個付き - TruDiskに最大2つのLLKコンセントを追加できるレトロフィット機能

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2015,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2013, 稼働時間: 41,657 h, コントローラモデル: SINUMERIK 840 D SL, レーザー出力: 5,000 ワット, 作業長さ: 3,000 mm, 作業幅: 1,500 mm,

コンディション: 新しい, 板厚1,2mm ロール径62mm 喉元 Hodsfv H Edopfx Ac Ajng 総電力要件 0,75 kW 機械の重量 ca.130kg 機械寸法 約1.1 x 0.5 x 1.3 m1,1 x 0,5 x 1,3 m フランジング機には装備されています。 - 非常用スイッチ - フットスイッチ - 7個入りロールセット

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2017, 稼働時間: 44,509 h, レーザー稼働時間: 28,133 h, レーザー出力: 4,000 ワット, 標準装備 機械 • 密閉型機械フレーム • 一体型キャビネット • リニアダイレクトドライブと組み合わせたトルクドライブ • レーザー光ケーブル（LLK）によるクローズドビームガイド • 冷却ユニット • 内蔵型制御盤（室内照明付き） • 自動縦方向パレットチェンジャー • 17インチタッチスクリーンカラーモニター • 縦方向コンベアベルト • 作業エリア照明 • 位置決め用レーザーダイオード • スプレーシステム • ピアスライン • フォーカスライン • ニトロライン • プラズマライン • マイクロウェルド • 自動ノズルクリーニング TRUMPFレーザー • TruDisk 4001固体レーザー（LLK出力1基搭載） • 励起ダイオード • レーザー出力制御 カッティングヘッド • ユニバーサルカッティングユニット • シングルヘッドカッティングストラテジー • レンズ汚れ防止用保護ガラス • 保護ガラス状態チェック • ControlLine：高さ制御およびシート外縁検出 制御 • SINUMERIK 840D SL制御システム • シンプルなワークショッププログラミング •迅速な再生産 • 統合技術データ • 自動シャットダウン • 切断ガス圧力のプログラミング • マルチパネル加工 • FastLine • FlyLine • AdjustLine データ転送 • USBインターフェース • RJ-45ネットワーク接続 • ワイヤレス操作ポイント（ビジュアルオンラインサポートの基盤） 安全性 • CEマーク • 光バリア • マルチチャンバー排気システム • コンパクトな集塵システム • 機械筐体、認証取得済みの視認窓、右側ドア • サンルーフ 拡張装備 • ノズルチェンジャー • 幅広クロスコンベアベルト • 左側スライド式視認ドア • Liftmaster • ローディングステーション • 薄板金属の分離（厚さ0.8～2.0 mm） • 軟鋼レーキ（タイン間隔33.5 mm） • 第3ポジション Hjdpjwrplyefx Ac Ajng • 旋回範囲180° Liftmasterは製品に含まれています 本機は生産条件下での点検が可能です 価格は現地渡し価格です サプライヤー PeterHoppe GmbH 32832 アウグストドルフ

コンディション: 新しい, ジークムントオリジナル溶接テーブル穴あきプレート 八角形2Dまたは3D Hodpfot Sk Ndjx Ac Aeng 1200 x 200 28mm穴付き 514 kg、直径1300 mm プラズマ窒化 オリジナル価格8900ユーロ ポジショナーとの組み合わせで半額 ポジショナーとの組み合わせのみ販売 ホールホルダー 8穴 500 x 500 直径18mm (写真参照)

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 Hsdpeun Sd Uofx Ac Ajng スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 最大 5000kg/h の容量を持つ真空ポンプを含むクレーン付き大型バッグ荷降ろしシステム。クレーン仕様：バッグ1個あたりの最大重量：1T。大型バッグ最 大サイズ：L1200xW1200xH1700mmサイドクレーンなしの機械寸法：約L1740xW1740xH5400mm。 - 真空ポンプの仕様：容量：最大5000kg/h。電力: 380V、5.5kW;ホッパー直径：650mm;出口直径：420mm;真空ポンプの高さ：1800mm。 Hnsdov Nk Dajpfx Ac Asg この機械/システムには、さまざまな包装サイズや包装速度に対応した他のバージョンも用意されています。 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, シートの長さ：2050シートの厚さ。3総必要電力量2,2重量：約1.500体積（LxWxH）：3.200 x 750 x 1.000 Hnjdpsd Ab H Asfx Ac Aeg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ミキサーMod。 MV2 • スチール構造、外面塗装（RAL 9006） Hjdpfxswktm Ej Ac Ajng • 容量: 120 kg / 200 リットル • 正方形フレーム：700 x 700 mm • 高さ調節可能：1085 mm～1385 mm（地面から積載点まで） • 緊急停止ボタン付きプログラム可能な制御ユニット （お客様は、手動モード（連続運転）と自動モード（運転時間と一時停止時間を調整可能）を選択できます） • ギヤードモーター：0.5 HP / 0.37 kW、220/380V、50 Hz • 安全マイクロスイッチを備えた材料を積み込むためのヒンジ付き上部リフトドア • 安全マイクロスイッチ付きの材料排出用下部リフトドア • 吸引ホースを接続するための側面開口部 • ブレーキ付き旋回ホイールを備えた調節可能な伸縮脚のミキサーフレーム