ロータリーバルブ 1.5kW 37rpm

Tecom Modena PST 28 D 8 flügelig

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), 加圧力: 155 t, ベール重量: 1,500 kg（キログラム）, 圧力: 250 バー, 出力: 150 キロワット (203.94 馬力), 最終オーバーホール年: 2024, 装備: ドキュメント / マニュアル, このベーラーとコンベヤーのオリジナルメーカーであるBollegraaf Recycling Solutions社が販売しています： Bollegraaf HBC140sベーラー（2x75kW）。 ベーラー： 重量：47,100 kg 建設年： 2001年 可変チャネル圧力制御 プラスチックバルブ ネズミ対策ケーブル Cedpetvau Aofx Agyjrd 全面改修後0時間 このベーラは、"Bollegraaf OEM認定改装基準 "に従って完全に改装されて販売されます。これには2年間の保証が含まれます。 詳細またはお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。 改装の一般原則 洗浄と分解 実際の改修が行われる前に、ベーラは完全に洗浄され、当社の改修ワークショップで分解されます。 公差 分解後、すべてのスチール部品の公差が測定され、必要に応じて再溶接されます； - ラム - フレーム - チャンネル - プレプレスフラップ 分解検査後、ラムは再び溶接され、新しいラムホイールが取り付けられる。 保護グリッドとプリプレス・フラップは、へこみがないようにし、必要に応じて修理します。 再塗装 公差を測定し、修理や溶接を行った後、すべての部品はブラストされ、再び塗装されます。 油圧 油圧タンクを清掃する。 油圧ラインとホースが交換される。 油圧コンポーネントが再梱包される。 油圧オイルを交換する。 ケーブル配線： すべての配線を点検し、必要であれば交換する。 すべてのジャンクションボックスを交換し、アクセスしやすい位置に戻す。 摩耗部品： すべての消耗部品を交換する。 シリンダーとチャンネルのピンとシャフトは新しいものと交換される。 ニードルインストレーションとノッターの摩耗部品はすべて新品と交換される。 シリンダー： シリンダーは再梱包され、必要に応じて新しいクロム層または新しいシリンダーロッドが提供される。 MCCキャビネット スイッチボックスを点検し、清掃する。 必要に応じて、電子部品は新しいものと交換される。 PLCとHMI（ヒューマン・インターフェース）は、最新のソフトウェアを含む最新のシュナイダーM340バージョンに交換されます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、自動モードでのセルフロッキングルーフパネル生産のために私達の会社によって設 計されています。この機械は特別な圧延ロールの助けを借りて圧延することによって屋根のロックを形成する。同時に、圧延中にルーフパネル固 定用の留め穴を切断します。 自動スナップロック屋根パネルマシンSL-1自動で構成されています： - ロール成形部は、圧延ローラーの助けを借りてパネルの所望のプロファイルを直接形成します。機械は幅の容易な調節可能なシステムが装備さ れています-幅を変えるためには; 特別な調節の車輪を回すちょうど必要があります。圧延機には10対の成形ロールがあり、クリックシームロックを形成します。パネルに固定 穴を開けるための特別な工具があります。 - 機械の自動化システム、主な要素は次のとおり：自動制御盤、手動制御盤、制御盤、測定ホイール。このシステムの助けによって、機械オペレ ータは自動モードで金属の圧延および切断操作を行うためにそれをプログラムすることができます。圧延するパネルの枚数や長さを簡単に設定で きるので、金属を機械に送り込むだけで、希望する長さと枚数のクリックシームのパネルを自動モードで圧延します。複数の作業を行うことも可 能です（マルチタスク）。手動操作盤を使用すれば、全自動にする前に自動モードの各操作ステップを確認することができます。 - ギロチンシャーは、様々な幅のクリックパネルを切断するために設計されています。ブレードの特殊な構成により、このようなプロファイルの 切断が可能で、高品質の最終製品を得ることができます。シャーシステムには電動モーターが搭載されており、切断作業が簡単に行えます。 本機の追加設備として、以下を提供します： Cedpfx Aon Hqmmogysrd - メタルロールの取り付けと機械への投入に便利なメタルアンコイラー。 - 全自動デコイラー：ロール成形工程を最大限に自動化します。 - リブ付きパネルロール：クリックフォールドパネルに追加リブを形成し、屋根の外観をより面白くし、システムの剛性を高めます。 - リブ付きパネル成形機RPFM（マイクロ波パネル成形機）。 セルフロックパネル用自動ロール成形機SL-1 autoは、軽量であるため、土木施設や産業施設の建設、工場や作業場だけでなく、屋根の現場で直接使用することができます。設置場所の 近くで機械を使用することで、輸送コストやそれに伴うルーフィングシートの損傷リスクを回避できます。 設置時のスナップロック屋根パネルの高さは26mmです： オプションとして、31mmの高さまで製造できる機械も製作可能です： 最大加工幅は700mmです。最小ワーク幅は250mmです。 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、異物が機械の作業部分に到達するのを防ぐ特別な保護カバーを持っています。 従って機械 SL-1 自動車を形作るスナップ ロックの自動ロールは自動モードの助けによって使用すること便利です従ってオペレータの仕事を最小にし、高い生産性の良質の屋根ふきパネ ルを得ることができます。

製造年: 2001, コンディション: 非常に良い（中古）, WEBER NE5 1-30:D 共押出機2台付き単軸押出機WEBER ZE30 製造年 2001年 吐出量 約200 kg/h スクリュー径 50 mm Crjdpfxehy Tp Ds Agysd 用途：PE、PP、三角パイプ、またはパイプのラッピング、ストリップの塗布 システムは加熱パイプを製造している 状態: 非常に良い 2個 WEBER ZE30 Co-Extr. スクリュー径 30mm 三層パイプシステムは私の財産である 場所 ザハール エクストルージョン マシネン D-26345 ボックホルン/グラブステーデ, ドイツ

製造年: 2016, コンディション: 新しい, ASUGの産業用ベベルヘリカルギアボックスの未使用品を1個再生しました。TGL 21815 ギヤボックスはハウジングを除き、すべての部品が更新されています。 クローカップリング：800 mm (片側のみ使用可能) 最大トルク：27.829Nm ギア比： i= 1:80 最大出力：51 kW オイル充填170 kg 速度：n1= 1400 スピード：n2= 17.5 重量：1450キロ シャフト径d1：65mm シャフトの直径d2：160mm 軸の高さh1：500mm 全高 h2:925mm Csdpfx Agsgwlrdeyord ベースからの長さ1170mm !!ギアボックスにはオイルクーラーがありません。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 8,900 h, 機械／車両番号: LP50VH2,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2023, 稼働時間: 500 h, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2022, コンディション: 新しい, 木材チップ、ウッドペレット、破砕物、造粒物などのバルク材を輸送するための完全なソリューションです。 アルミニウム製アングルコンベアベルト（下部構造含む 水平範囲 2.500mm（調整可能） 上昇範囲 4,000mm（調整可能） 曲げの角度を自由に無段階に調整可能 送り高さ：水平（個別） 吐出口の高さを個別に調整可能 構造：高さ調節可能（移動させることが可能） コンベアベルト幅600mm（調整可能） コンベヤベルトは、PVC、PU、フェルト、ゴムで供給しています。 PUコンベヤベルト（桟付、波付）。 駆動部：モーター1,1KW（調整可能）、速度約0,3m/sec 接続電圧 220/240V, 50Hz 保護等級 IP54 ドライブなど接続可能、モーター制御はオプション アライメント用アジャスタブルマシンフット8x 軸端：50×30mm T-40クリート - 300mmピッチ 2層構造で特にクロスステーブル このタイプの機械は、常時いろいろと在庫しています。 現在、個々のシステムの納期は、生産工数にもよりますが、約2〜3週間です。 Codpfjilg U Ejx Agysrd 私たちのコア・コンピタンスは、お客様が本当に必要としているものを、正確に供給することです。 私たちはお客様とともに、カスタマイズされた個別のソリューションを開発し、対応するシステムを自社で生産してお届けしています。 お客様の用途に適したソリューションをご提案させていただきますので、お気軽にお電話にてお問い合わせください。 コンベアベルト、コンベアベルトシステム、排出ベルト、ベルトコンベア、マグネットセパレーター、オーバーベルト磁選機、リサイクル、木 片、プラスチック、無金属検出、ネオジム、オーバーベルト磁石、マグネットベルトセパレーター

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 Crsdpfoq Nf Uwjx Agysd 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。