パネルソー

Striebig Standard II 6220

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 稼働時間: 10,347 h, 全高: 2,400 mm, 全長: 7,000 mm, 全幅: 2,400 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Knedpfx Aijvwbp Aerob

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, ハイデンハインTNC124リニア制御のユニバーサルミーリング機 Knodpfoigm Tcjx Airjb メカニカルホイール 回転可能なチルティングテーブル +- 45°。 ハイドロツールクランプ ハーフキャビン クーラントタンク マニュアル 技術的な詳細 x-way 600 mm Yウェイ 400mm z-トラヴェル 400 mm スピンドル回転数 63～3,150 1/分 フィード 無段階調整 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/min クイルストローク100mm ヘッドスイベル +/- 90 スピンドルマウント ISO SK 40 クランプ面630×400mm 総所要電力 8 kW 機械質量 約2.2 t 必要スペース 約2×1.9×1.95mm

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 出力: 17.1 キロワット (23.25 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 29 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, Ｘ軸移動量: 4,320 mm, Y軸移動距離: 1,326 mm, Z軸移動距離: 170 mm, 軸数: 5, ツールマガジンのスロット数: 33, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, パネルソー HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - 展示機 切断高さ 2,200 mm 切断長 5,300 mm HOLZ-HERの縦型パネルソー HOLZ-HERの縦型パネルソーは 50年以上の経験に裏打ちされた技術と 揺るぎない設計により、独自の価格性能比を実現しています。 ユニークな価格性能比を提供します。 メリット - 完全溶接フレーム 極めて高い剛性 - 正確な切断品質 - エッジバンディングのための仕上げ切断 - 出力4kWのパワフルなソーモーター - 省スペースなパネルレイアウト 設置面積4 m² から - 人間工学に基づいたスムーズな操作性 TRK抽出システム（すべてのCE加盟国でオプション）： ワークステーションは、健康と安全に関して最も高い要件を満たす必要があります、 作業場は、健康と安全に関して最も高い要求を満たさなければなりません。 HOLZ-HERのソーは、世界で最もクリーンで安全なソーです。 世界で最も安全です。 アクセサリー 豊富なアクセサリー 便利なデジタル寸法表示から 特許取得のスーパーカット・プラス・スコアリング・システムまで。 技術データ 縦型パネルソー。 チップボード、MDFパネル、ベニヤパネル、マルチプレックスなど、 単板パネル、マルチプレックスなど 基本機械： 極めて高い剛性を持つ完全溶接フレーム 剛性。ソー・ビーム／ソー・ユニットの正確なガイダンス 正確なカットのためのソーユニット手動送り 垂直・水平切断のための送り 切断深さ：最大60 mm ソービーム 安定したソービーム。 ソービームの上下を空気圧でロック。 垂直切断時は電気的にモニター ソーユニット スムーズで人間工学に基づいた操作。 ソーユニットの取り外し浸漬レバー レバーを上部に倒すことで、鋸ユニッ ノコギリユニットを正確に固定できます。余裕のある レバーを簡単に回転させることができます。ハウジングカバーを開けると 工具交換が簡単に行えます。 プロロッククイックアクションチャック付き。 ライトカット： ライビングナイフは収納可能。 コントロールパネル： 効率的な機械操作。 人間工学に基づき、目の高さに配置。 下部ワークサポート： 頑丈で摩耗の少ないステンレス製サポート。 切断ラインまでサポート： 幅の狭いワークピースでも、転倒や落下を防ぎます。 取り出し： 2つの接続部による効果的な取り出し 鋸ユニット Ø 120 mm、フレームエンド Ø 100 mm (TRKの場合） リフティングローラー搬送システム 手動で昇降可能なローラーにより、パネル パネル搬送が容易です。 測定テープ 水平切断の寸法表示用 手動寸法表示 Knodpfsu R Syisx Airjb 下部ワークサポートからの絶対寸法 中央ワークサポートからの絶対寸法 パネル上端からの連続カット このオファーは装置パッケージです。 以下のアイテムおよびオプションは価格に含まれています： - スライディンググリッド - 縦方向ストップ、縦方向カット用手動 - 水平切断用デジタル寸法表示 - 調整可能なソービームストップポイント3箇所 - 除塵ユニット TRK SH 2.200 - 水平切断用ストリップストップ - 新型展示機