レトルト／オートクレーブ

Steriflow 1462 EL

コンディション: 中古, スムージーを熱々で充填するためのガラスボトル充填システム。以下のコンポーネントで構成されています: - 開梱テーブル - ボトル洗浄機 - 真空充填機 (充填バルブ 24 個付き、Nagema、1984 年、タイプ「VW 24/1」) - フラッシュ低温殺菌装置 (KZE) - 圧力タンク - キャッパー (Marchesini、タイプ「ML667」) - キャップ選別機 - トンネル冷却機 - 送風機 - キャップ制御 (BBull CIS) - ラベラー (Anker、1999 年、タイプ「Roland 10/4」) - 梱包テーブル - コンベア - 制御パネル - 冷却塔 - 蒸気ボイラー 機械（追加）：高温充填、低温殺菌付き 処理能力: 5000本/時 形式: 0.25リットルボトル、ツイストオフキャップ 設備: 開梱台、リンサー、真空充填機、瞬間殺菌装置、圧力タンク、クローザー、蓋選別機、トンネル冷却機、蓋吹き出し機、蓋制御機、ラベラー、 梱包台、コンベア、制御盤、冷却塔、蒸気ボイラー Bodpfxowgc R Ee Acdodh

コンディション: 中古, 製造年: 1973, スピンドル直径 130 mm Xトラベル 3000 mm Yトラベル 2000 mm 総所要動力 4.5 kW 機械重量 約30トン ドリルスピンドル径 130 mm スピンドルホルダー 50 SK 作業範囲: x - コラム長さ 3,000 mm y - 垂直主軸台 2,000 mm z - 主軸ストローク 1,000 mm テーブル底面 3,300 x 2,400 mm 荷重/m2 10 to/m2 取付テーブル 約 xx,000 mm テーブル上ワークスピンドル最小/最大位置 770 / 2,770 mm Bsdpfx Aot Hwt Sscdjdh 送り速度 0.9 - 2,000 mm/min. 主軸台とコラムの早送り 5,000 mm クイル送り 0.5～1,200mm/分 速度範囲（一部無段階可変） 4.5 - 1,250 rpm 機械重量 約30,000 kg 付属品 / 特別装備 " ハイデンハイン - 3軸デジタル表示カウンタ、硬化ガイドウェイ、ボールねじスピンドル、 " 無段変速スピンドル、送り、個別にモーター駆動 モーター駆動 「移動操作プラットフォーム、振り子テーブル制御、手動操作パネル、プラットフォーム 「コラム内静圧変位 「クランププレート 3,200 x 2,500 mm、T溝付き、トップテーブル約 1,400 x 2,600 x 900 mm。 1400 x 2600 x 高さ 900 mm、片面機械加工。 " スタンド/スライド用油圧クランプ、電動ツールクランプ " 豊富なアクセサリー、特にツールホルダー（ツール付き／ツールなし 切り屑排出システム、クランプ補助具、1クランプアングル、プレートなど

製造年: 1981, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 3626, OFFER 21448 テクニカルデータです。 - 最大作業幅 2540 mm - 最大切断能力 St 40 4 mm - モットです。切断角度の調整 - 目盛り付きの調整ネジによるカットギャップ調整 - 油圧式ホールドダウンの数 14個 - モータライズドバックゲージ（ポジショニングストップ付） 10 - 1000 mm - ストローク数（切断角度と切断長による） 23 per/min - 油圧駆動 400V / 7.5kW - テーブルの高さ 1030 mm - 必要スペース 約W 2500 x H 1630 x D 2150 mm - 重量 約3600kg - with: -シートメタルサポート pneum.supported Bdsdpfx Ashhc Ixscdsh - フロントアングルストップ＋サポートアーム - 電子式切削深さ調整 - カッティング・ライン・イルミネーション - Eフットスイッチ

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2016, 稼働時間: 390 h, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 827 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機械／車両番号: 0304/5599, 機能: 完全に稼働しています, コントローラーメーカー: Delem, コントローラモデル: DA-65, 作業幅: 3,000 mm, 最大曲げ力: 105 t, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 軸数: 4, クラウニングの種類: CNC制御, 作動方式: 油圧, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ヨーロッパ式工具クランピングシステム,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 Bdjdpfx Acjq Nf Uwedoh 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）, Coiltech Decoiler Straightener Feeder Systemは、プレス用のコンパクトな供給システムです。板幅：600mm、板厚：6.5mmまで、矯正ローラー：7x115mm、デ コイラーリールトン数：6000kg、直径（内径）最小-最大：470-520mm。接続負荷：7.5kW、資料付き。 Bdsdpoi El Ucsfx Acdoh

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 揚程: 10 mm, 積載能力: 25,000 kg（キログラム）,