研削盤

STAEHLE-HESS Saturn-Duo

製造年: 2006, コンディション: 使用可能（中古）, パネルタイプ：3層寄木用チューブラーパネル、パネル長さ：2230mm、パネル幅：782mm、パネル厚さ：9mm～22mm、パネル 厚さ公差：0.5mm/パネル、送り速度：15m～50m/分、出力：12サイクル/分、作業高さ：1015mm、最大鋸刃直径：250m m。取り出し機能付き。ドキュメントあり。現地調査可能。 Ibsdpfst Amc Iox Apajc

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 0-260-06-0228, フットコントローラー 1200 x 800 mm サクションノズル 80mm Ijdsigadlspfx Apajbc 空気圧接続 ケーブル＋プラグ 16 A オペレーションツール1セット センシングローラー1組

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, 冷却装置 ブランド。エルス タイプ：, SC 110th V/5 KW 8 Ｂｊ２００００ Iedpfed I Tlhox Apajbc

コンディション: 未検査（中古）, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 Isdpfxst Tqy Es Apajbc 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 窓とドア用の統合NC加工センター： A) オートローダー"SP" ベースSP N.1モルダー用オートローダー -自動ローダー -電動ベルト付きテーブル -バッファからモールダーのローディングエリアに部品を移動する自動装置 自動ローダー * 部品の長さ 最小：450 mm 最大：3200 mm * ワーク幅 最小: 40 mm 最大: 230 mm * 厚さ 最小：40 mm 最大：120 mm * 作業サイクル 10/分 * テーブルのチェーン送り速度：7 m/min * ローディングテーブル寸法 2800 x 2150 mm B) 自動成形機 Mod.スーパーセット NT C 6 ポジション 1 = プレーニングシャフト ポジション2 = 第1右垂直シャフト ポジション3 = 第1左垂直シャフト ポジション4 = 第1上部水平シャフト ポジション 5 = 1. ポジション6 = ルーバー復元用グループ 2500 mm エントリーレベル 速度 6-36 m/分（インバーター1号経由 - モーター出力 5.5 HP (4 kW) パネルからの空気圧排除を備えたプレーナー前の水平プレッサー プレーナーシャフト前のフィードユニット用コントロールパネルからの空気圧排除 右垂直の前にあるタンデムフィードグループ、高速排除付き ドラッグ幅を620 mmから450 mmに縮小するための上部フィードグループの後のフィードグループ 自動フィーダー用ベアリング付きインフィードガイド 自動ローダー使用のための電気的配置 手動集中給油 自動駆動の作業面潤滑用ポンプ INTEGRA SYSTEMとのインライン統合装置 - 作業面が970 mmに拡大 - 入口の信号機 - 個数カウント 独立したコントロールパネル POS.1 高精度シャフト 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5 hp (4 kW) から 10 hp (7.5 kW) までのモーター用ブレーキ T-SETクイックロックツール - 圧縮エアガンを使用するだけで、工具のロック/ロック解除が可能。 POS.2 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーターを採用 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用のブレーキ 有効長 180 mm の垂直シャンク T-SET クイックツールロッキングシステム 電子式垂直位置決め Ijdpfxsixxwms Apajbc POS.3 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 高精度シャフト 作業長180 mmの垂直シャンク T-SETクイックツールロッキングシステム 電子水平位置決め POS.4 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 回転数 8300 rpm T-SET クイックツールロッキングシステム 電子式垂直位置決め POS.5 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 回転数 8300 rpm T-SETクイックロックツール POS.6 ガラスビーズ復元用グループ 理解する PRLはプランニングから機能への自動移行を可能にします。 グレージングビードの復元、またはその逆。 - シャフト直径30mm、長さ30mmの操作グループ - 電子水平位置決め - 電子式垂直位置決め - 軸管理のためのハードウェアとPLCの改造 - タンデム出力と修正

コンディション: 新しい, 製品の説明。 Iビーム式ハンガーコンベア コンベアシステムは、自動塗装工場で使用されるラインの中でも重要な部品の一つです。当社のコンベヤシステムは、塗装される部品を1日あ たり何メートル、何キロという単位で搬送し、重要な役割を果たしています。 塗装される重量のある部品は、長持ちするベアリングとスチールキャストチェーンで長年にわたって機能するウェブコンベアで運ばれます。そ れは120キロから2トンに始まる広い搬送能力の範囲を持っています。 - コンベアのこのタイプの動作原理は、ドライブユニットの助けを借りて、NPIプロファイル上で移動するチェーンとトロリーによって中断さ れた材料を転送することに基づいています。 - WEBBタイプのコンベアチェーンは、結節鋳鉄または鍛造鋼で作られており、その後熱処理が施されています。 - トロリーに使用されている特殊なローラーベアリングは、200℃での使用が可能です。トロリー本体に配置されたグリスがシステムに潤滑を 提供します。 - 駆動システムは、キャタピラシステムまたはギアホイールシステムのいずれかをベースに構築することができ、安全スイッチと可動トロリーを 備えています。 - コンベヤーの速度は、周波数コントローラを使用して簡単に調整することができます。 - チェーンテンションシステムはスキッドとスプリングで構成されています。バンドターンにはローラーとサポートホイールが使用されます。 [...] Isdpfx Apjdy Ewloasbc

コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 1つのフォトセルを使用 Ibodpfx Apofy T Areaec ワークのスペースに1つのフォトセルを使用すると、ワークの長さを測定することができ、結果として、アイテムが範囲内にあるときにガンを オンにし、ワークが終了したらすぐにガンをオフにする機会が得られます。フォトセルは標準装備されています。 サスペンションの上には、識別用の穴が開いたプレートを載せています。 これに基づいて、フォトセルと連動したPLCコントローラは、塗装された詳細を認識し、タイムリーに銃をオンにし、オフにします - このようにエネルギーと粉体塗装にブレーキをかけます。 ワークピースの詳細の垂直検出。 水平方向に検出器を備えたライトゲートを使用することで、PLCはワークの垂直方向の形状を分析することができます。 水平方向と垂直方向に複数のセンサーを備えたライトゲートの使用。 このソリューションにより、ワークの寸法を正確に測定することができ、マニピュレータの操作も可能になります。 ゲートとフォトセルを使用するメリット フォトセルやライトゲートを使用するメリットは、主にエネルギーと粉体の節約です。 ディテールのないゾーンの塗装をなくすことができます。 ライトゲートを使用すると、銃の正確な制御。 当社のラインは、オプションでフォトセル、またはライトゲートを装備することができます。 ワークスペースに1つのフォトセルを使用することで、ワークの長さを測定することができ、その結果、アイテムが現れたときにガンをオンに することができます。 [...]

コンディション: 良好（中古）,