油圧ユニット、油圧ステーション

Sandvik Mining and Construction Oy HA 18EHC für BB 1425 EHC

コンディション: 中古, 製造年: 2010, アクセサリー: K18 (10.8 + 7.8m) ハイドロクリーン 新型ハイドロポンプ 2022 建設年: 2010 エンジン: Cummins QSM 11-Tier 3/EPA オプション：2シェルグラブ 4.5m³ Knedpfsu A Tlqjx Acxjd

コンディション: 新しい, 円形作業エリア 360 mm 四角形作業エリア 360 x 360 mm 束作業エリア 幅180 - 280 x 高さ50 - 160 mm 切断速度 20 - 100 m/分 (無段階調節) 鋸刃寸法 4,420 mm x 34 mm x 1.1 mm 油圧式鋸刃テンション マルチ送り 500 mm Kjdsqrqvhjpfx Acxjnd 駆動力 3.7 kW 機械寸法 LxW 2,500 x 2,200 mm 機械重量 2,300 kg 標準装備 - 油圧制御フルストロークダブルクランプシステム。 - インバーター付きIE3モーター駆動（PMSM、Euate IE4） - ハイエンドシステムによるユーザーフレンドリーなNCタッチスクリーンコントロール (NC制御) - HMIにフィードレート表示（10インチHMIスクリーン） - 自動チップコンベア - 自動シャトルフィード - すべての電気・油圧機能のICボード制御 - フローティング振り子バイス - 2分割フロントバイス - インバーターによる無段階速度制御 - 油圧ブレードクランプ - 油圧制御式超硬ブレードガイドシステム付きローラーベアリング - クイックスタートセンサーによる自動作業高さ制御 - スイッチオフ付きプリセットカウンター - 束切り用ネスティング装置（ホールドダウン装置） - 電動ブレードクリーニングブラシ - 鋸刃の停止と破損の監視 - 機械洗浄用ホース - 作業灯 - 長さ 2 m のローラーテーブル - M42バイメタルソーブレード - 工具一式と工具箱

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 社内展示会のため超特価。 営業時間：2時間 即納可能 - 先行販売あり Knedelht H Eopfx Acxjd 無くなり次第終了 コンパクト設計、高い信頼性、優れた価格性能比 優れた価格性能比：これが本機の利点です。 木材、ポリスチレン、発泡スチロール、紙などのブリケッティングに最適です。 木材、ポリスチレン、発泡スチロール、紙などのブリケッティングに最適です。 特殊機能：スクリューによる予備圧縮。 高いブリケット品質を保証します。 迅速で簡単な設置のため、C 140は安定したベースフレームに取り付けられています。 安定したベースフレーム 全体寸法：1900 x 1410 mm ホッパー開口部: 1044 x 1044 mm ホッパー高さ：1010 mm ホッパー容量：1.1 m³ 駆動力： 4 kW ブリケット直径 (mm) 40 処理能力 (kg/h) 30-40 作動油量（リットル） 100 重量（kg） 530 設備 プレス 摩耗の少ない強力なプレス機構、 クロムメッキトング エンドセンシティブシリンダー付きプレコンプレッサー ねじ込み式カバー PLC制御によるコントロールボックス 油圧 ポンプモーターとバルブ制御を備えた独立したオイルタンク 油温用安全スイッチ 攪拌機と ギアモーター 排出スクリューとギアモーター付きスクリューチャンネル ギアモーター 付属品 ブリケット長さモニター 自動オン-オフ 所在地： 54634 ビットブルグ

製造年: 2021, コンディション: ほぼ新品（展示機）, ハイライトです： - 16,000rpm｜206Nmの強力なモータースピンドル。 - ワーククランプ装置用クランプ油圧機器 - 最新のマシン世代 ベーシックマシンG640 軸移動量：X = 1,050 mm、Y = 800 mm、Z = 1,050 mm 電源 400V、50Hz、TN-S 分散型ワークスペース抽出システム 空冷式クーリングユニット1基による機械冷却システム マシンコントロール FANUC Series 31i-MODEL B Plus タッチプローブ用サイクルパッケージ(RENISHAW) 工具搬入・搬出ステーションで工具データを入力する操作パネル GROBパレットクランプシステム付きロータリーテーブル（B'軸） Knjdelaugaepfx Acxsd モータースピンドル HSK-A 63、16,000 min-1、159/206 Nm、25/32 kW、油/空気潤滑式 GROBスピンドル診断GSD シングルディスクマガジンHSK-A 63、50ツールプレース付き 工具洗浄装置 電気機械式工具長点検装置 パレット交換システム（2枚用 三相サーボモーターで駆動するセットアップステーション セットアップステーションドア、手動操作式、手動ロード/アンロード用 追加コントロールパネル パレット 630 x 630 mm、T字型スロット パレットに12個の流体接続を装備する スクレーパーベルト式チップコンベア、排出高さ1,100mm 高圧冷却潤滑油システム（23bar、IKZ） スピンドルの中心から圧縮空気供給 フレキシブルに調整可能なホースによる外部圧縮空気の供給 週末に冷却潤滑油の循環を行う ワークスペースでのリンスガン 作業室でのブローアウト・ガン ワークスペース内のワーククランプシステム、お客様専用設計 ワーククランプシステム用油圧ユニット KP1：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP2：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP3：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP4：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP5: プレッシャーオイル、手動減圧、30～200バール（H1.1） KP6: プレッシャーオイル、手動減圧、30-200 bar (H1.1) 油圧比例弁用クーリングユニット パレットチェンジャーのセットアップステーションに設置されたワーククランプシステム（顧客仕様 KP1：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP2：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP3：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP4：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP5: 圧力オイル、手動減圧、30～200バール（H1.1） KP6: プレッシャーオイル、手動減圧、30～200バール（H1.1） KP7：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP8：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP9：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP10：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP11: 圧縮空気、手動圧力制御、0.5～5 bar（P1.1） KP12: 圧縮空気、手動圧力制御、0.5-5 bar（P1.1） レニショーRMP60プローブ 保証期間：12ヶ月

製造年: 1999, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1988, 高さ調整タイプ: 油圧, 中古 KAHL C39 - 1000 ペレットプレス ペレットミル 1台 含む。油圧ナット 含む。 4ローラーヘッド 含む。 5 ロールヘッド 含む。各種スペアパーツ 含む。ベース 110kW 1500rpm 電動モーター Kodpov N Rdajfx Acxjnd

コンディション: 中古, 技術的な詳細 駆動モーター: 4 kW 回転数： 14 rpm 電圧： 380 V / Hz 重量： 約0.5トン チップクラッシャー - シュレッダー 2軸破砕機 投入サイズ 400 x 360mm Knodpfx Aou Nxrpscxod 破砕工具 1軸8個 現在の出力サイズ L: 350 x W: 250mm ギアモーターメーカー ベクター 付属品：クラッシャーディスク2枚 *

コンディション: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大2500 mm ホイール幅 1200 mm モジュール - 最大32 モジュール - 最小3個 総所要電力 25 kW 機械重量 約60トン 必要スペース 約 m 建設年： 1980年 オーバーホール： 1990 ホイール Ø 最小/最大 180 - 2,500 mm モジュール 3 - 32 スキュー角度 最大10 - 35 ホイール幅（ストレート歯付） 1,200 mm ストローク長さ 約 100 - 1,200 mm ストローク数 80 - 350 ストローク/分 ストローク位置調整可能 300 mm リフト速度 4～40 m/分 最大ワーク重量 約 18,000 kg 最大歯数 16 - 576 テーブルサイズ Ø x ボア 1,400 x 500 mm 砥石径 約500 mm 砥石周速度 34 m/s 総駆動 約 25 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約15トン 付属品 / 特別装備 「サンディングキャリッジ、テーブル、その他すべてのガイドウェイに静圧ガイドを装備 ガイドウェイ 「スライドドア付きの完全なサンディングチャンバー " 自動サンディングプロセス（複数サイクル）および以下の設定 荒仕上げ " 仕上げ/精密仕上げと自動ドレッシングサイクルドレッシングサイクル 歯数設定可能 " 適切なドレッシングと追加動作によるプロファイル補正が可能。 研削スライドの グラインディング・スライドの追加移動によるプロファイル修正（垂直および側方クラウニング） 「約50個の交換可能な砥石 * 傾斜表示ユニット 「ベルトフィルターおよびオイルミスト抽出システム付き大型クーラントユニット " 独立したスイッチキャビネット、独立した油圧システム、独立したオイル冷却システム Knjdpfx Acet Hwqqexsd

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 切断直径335mm 鋸刃長さ 4400 x 34 x 1.1 mm テーブル高さ750mm 送り 5 - 2300 mm/ストローク 90度カットエリア：平面500 x 335 mm 45度での切断範囲：約330 mm 45度の切断面積：平面320 x 335 mm 45度切断範囲：左回り305mm 45度の切断エリア：平らな左305 x 335 mm 30度での切断範囲：約180 30度の切断面積：平面170 x 335 切断速度 15 - 150 m/分 ワークピース重量最大250 kg/m kg 総電力要件 3.0 kW 機械重量約2550kg スペース要件約4350 x 2300 x 1900 mm MEBAeco 335 DGA-2300の基本装備 - 光バリアによるCE規格に準拠したアクセスセキュリティ - 実績のある2列リニア設計のMEBAバンドソーマシンと ストロークあたり5～2300 mmの統合型MEBAプライヤー挿入システム - MEBA - CNC制御による視覚化されたプログラム入力 30°～135°の任意の角度、長さ、 ピース数。 最大 255 個のプログラムを簡単に作成および管理できます。 オペレーターは 鋸引き作業。入力エラーが最小限に抑えられ、シンプルで 異なるオペレータによる生産オーダーの安全な作成は 保証します。 - MEBA高性能パッケージ: 鋸送りはサーボ制御のボールねじ駆動で自動 切削圧力と送りの監視。これにより、あらゆる 鋸引き作業、すなわち固体材料に対する一定の圧力と一定の送り 薄壁プロファイル。 - ラックとACドライブによる高速かつ正確な材料長さの供給 最大ストローク長は 2300 mm、一体型ローラーコンベアは最大 3000 mm です。 - 両側のプライヤー挿入システムのクランプジョーを開きます。 重い材料を輸送するための溝付きバー。 - 振動の少ない頑丈な溶接鋼構造の鋸フレーム。 - 鋸刃は材料支持面に対して3°傾斜しており、 鉄骨構造プロファイルを切断する際の切断性能と耐用年数。 - 鋸刃ガイドとバンド保護用の精密ベアリングを組み合わせたもの 鋸刃のたわみ。 鋸刃ガイド用面取り超硬スライドガイド - マイターピボットポイント（0ポイント）は、鋸刃と固定された鋸刃の交点です。 クランプジョーなので、長さを変えても長さの測定値は変わりません。 角度位置。各切断溝幅の自動計算 角度位置。 - NC角度プログラミング。コントロールパネル（これらのシステムでは一般的に 自立型） - 特許取得済みのダブルマイターバイスシステム（ERP No. バイスの自動移動。材料クランプ装置は 流れの方向に自動的に希望のマイターに従って、 つまり、材料は常に鋸刃に対して直角に近い位置で固定されます。の 材料のクランプはフルストロークシリンダーで行います - 自動高さ制御バーによる鋸フレームの急速な下降 材料を切る直前。連続切断中、鋸フレームは短時間だけ動く 材料の上に新しい材料セクションを配置できます。 単一切断および連続切断に最適なサイクル時間。 - AC周波数制御の鋸刃駆動、15～150 m/分で連続調整可能 - バックラッシュフリーのプリロード式、メンテナンスの少ない循環式ボールリニアガイド 材料送りと鋸フレーム送りにより、スムーズでガタつきのない作業を実現します。 Knsdsulnb Dspfx Acxsd