溶接ターンテーブル、ポジショナー

Protec Hub Drehvorrichtung SHD 500

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）, 大規模な粉体塗装およびダストろ過用の完全な粉体充填システムをご利用いただけます。製品寸法X/Y/Z：8000mm/800mm/3 000mm、最大製品重量：1000kg、全開口部の総表面積：12.9m²、最大許容粉体噴霧量：90kg/h、排気能力：18000m ³/h、システム全体寸法X/Y/Z：約28m/13m/6m、圧縮空気必要量：約38m³/h、圧縮空気：8bar、接続負荷：約30k W。1) 排気機能付き手動粉体ステーション、内寸X/Y/Z：10m/3m/4m、外寸X/Y/Z：10040mm/3370mm/4600mm 。 2) MEEH KTÖ240チャンバー乾燥機、製造年：2008年、風量：30,000 m³/h、熱出力：240 kW、バーナー：Weishaupt、製造年：2019年、燃料：灯油、炉内寸法X/Y/Z：約8530 mm/4610 mm/5840 mm、炉外寸法X/Y/Z：約8200 mm/3500 mm/4000 mm。3) 2台のH/S 160チェーンブロックを備えた昇降ステーション、製造年：2008年、速度：4 m/分、最大荷重：2 x 500 kg、横梁の下端から床までの距離：約3700 mm。 4) 電動トラバースプラットフォームEQ 160、2008年製造、最大積載量：2000kg、速度：12m/分、最大トラバース回数：3回、総トラバース回数：14回、総トラバ ース位置：14、トラバース長：8m、積載量：1000kg。書類あり。現地視察可能です。 Lsdpfx Abowr Dv Heneai

コンディション: 新しい, Optimum OPTIdrill DM 50Vマグネットコアドリリングマシン 無段階速度制御と最高の機能性を備えた高品質マシン。 技術データ 寸法と重量 長さ（製品） 約250mm 幅/奥行き（製品） 約220mm 高さ（製品） 約300～470mm 重量（正味） 約11kg 駆動電力 入力電力1.7kW 取付方法 スピンドルホルダー固定 ドリルホルダー 速度範囲 アイドル時速度（時計回り回転）100 - 810 min¯¹ (分) 無段階速度制御 電気データ 電源電圧 230V 電源周波数 50Hz 規格と承認 EMCクラスC2 規格 DIN EN 55011 保護等級 IP 42 マグネット マグネット保持力 15.6kN マグネットベース長さ 166mm マグネットベース幅 80mm コアドリル コアドリル最大径（手送り時） 50mm 最大コアドリル深さ（手送り時） 50mm ソリッドドリルビット ソリッドドリル最大径 13mm 納入範囲 Ledpfet Ifidsx Abnsai 輸送用ケース 操作工具 安全ベルト クイックチェンジチャック 装置 バリオドライブ 手動クイル送り

製造年: 2019, コンディション: 新しい, ロメール社の粉体塗装システムのオファー/コスト提案書の作成。 Laodpfsc Sd D Sjx Abnoi

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1963, 立旋盤 ユンゲンタール DK 1400型、1963年製、1軸デジタル表示。 Lajdpfx Abjvi Hryonji 最大旋削直径：1400 mm フェースプレート：1250 mm 自動タレットヘッド 主軸回転数 : 3,5-180 rpm 送り速度 : 0,063 - 3,15 mm/rev 早送り速度 : 1800 mm/min 詳細はデータシートを参照 機械資料 . 寸法 : 長さ 4 m 幅 2,4 m 高さ 3 m 重量 16t 良好な一般状態.

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 1,000 kg（キログラム）, 各種の非常に頑丈な溶接テーブル、機械加工済、一部プラズマ窒化処理済 サイズ： Laedpfowu Exzsx Abnei - 1 x 1メートル、1,500ユーロ - 1.2 x 1.2メートル、1,700ユーロ - 1.5 x 1.5メートル、1,900ユーロ - 2 x 1メートル、2,300ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,300ユーロ - 2.4 x 1.2メートル、2,900ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,900ユーロ

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, 中古で完全に機能する半自動マイターバンドソーを販売します Ledpfjwigavjx Abnsai 0° 330mm 320mm 450x320mm + 45° 320mm 300mm 300x300mm + 60° 210mm 200mm 200x200mm - 45° 320mm 300mm 300x300mm - 60° 210mm 200mm 200x200mm マックス。バイス開口部455 mm 巻尺 4500 x 34 x 1.1 mm 鋸刃モーター出力4.0kW - 三相 ブレード速度 15 ÷ 100 m/分 付属品: 4.5 m ローラーコンベア、各種鋸刃

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 Lsdpfx Abeun Sd Uonoai 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 430/16,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 15,000 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい,