穴あけ・挿入機

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 2212.287, シェリング自動パネルソー タイプ:FH 6 430 マスキン番号:221.287 年:2011 シェリング社製自動パネルソー。 ボード材、チップボード、MDF、合板、ボード、ラミネートなどの製材に。 技術情報 ソフトウェア MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC オペレーティングシステム WINDOWS XP キーボードとマウス付きPC TFTモニター17インチ 切断長4300mm、プレート開始自動検出 切断幅 4300mm 切断長3mの機械精度 +-0.1mm 入力時の位置決め精度 +-0.1mm 鋸刃最大径460mm、スピンドル30mm プレスコアリングブレード200mm、スピンドル20mm モーター操作はコントロールコンソールから設定します。 最大パネル厚120mm パネルスタックアライナー メイン鋸刃モーター27kw テーブル上の鋸刃 135mm 安全カーテン エアクッションテーブル、エアボールノズル3個、ラジアルファン付 テーブルサイズ 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm プレッシャービームは、長さとパッケージの高さに合わせて圧力を自動調整します。 プレッシャービーム前後のパッケージ矯正装置 最大パッケージ高さ 120mm (曲率と板厚公差の合計を含む) 12個のグリッパー付きプッシャー 最大クランプ開口部（グリッパー） 133mm 最小-最大力パッケージストレートナー400/2000N スピードソーキャリッジ前進 6-150m/min スピードソーキャリッジバック 150m/min 前進送り速度（プッシャー） 最大25m/分（ECヨーロッパEN1870-13による）他国80m/分 送り速度 最大80m/分 プッシュオフ装置 3個 リフトテーブル 長さx幅 4350x2550mm 油圧ユニット 標準バージョン 1600mm リフト高さ 上昇速度1.25/2.5m/min 下降速度1.25/5m/min 最大荷重1200kg/m2 合計9トン ローラートラック駆動ローラー、昇降テーブル上のスタック用周波数制御 4100x2600mm 最大スタック重量 6500 kg 最大スタック長さ 1060mm フォークリフト用スロット 4個、中間距離1200mm、スロット幅300mm 個人保護用ライトカーテン 持ち上がるテーブルの左 5600x2600mm の最高の負荷 6500kg へのパッケージの周波数制御の入力のために運転されるローラー コンベヤー 荷物のために駆動されるローラーコンベア リフティングテーブルへの周波数制御入力 右 5600x2600mm 最大荷重 6500kg フォークリフト用スロット 2個、中心距離900mm、スロット幅400mm スタックアライメント用ローラー付き位置決めストッパー2個 ライトカーテン（ダブルビーム 奥行き4300mmのローラーテーブル、フリーランニング・ポリアミド製ローラー ローリングテーブルのアングルストップ インフィードガイド 2レーン（ビーム長 7200mm） 2面硬化精密ガイド Itodpfx Akstk It Segsn ラックピニオン駆動、2面 インプットキャリッジ（プッシャー）ギアラックサーボドライブ、非接触測定システム グリッパー（シザークランプ）プッシャーに12個装備 クランプ力をパッケージの高さに自動適応（プログレッシブクランプ力）0に設定可能 厚さ6mm以上のパネル用プッシャー、6mmより薄い材料は手動で供給 中央清掃システム 供給トラフ（プッシャー） 圧縮空気 6-8 bar, 約1600l/min 電源 38 kw、70 A、3x400ボルト、50 Hz、動作電圧 24 VDC 除塵能力 4000m/h、風速 30m/s 直径80mm（アングル接続）、120mm（プレッシャービーム）、150mm（おがくずチャンネル） 保護グリッドを含む駆動ローラーコンベアなしの総設定面積：11650x7300mm 駆動ローラートラック左右 5500+5500mm 在庫番号: 2002125BXACEO 技術データには誤りがある場合があります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) エッジの厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 - ストリップの厚さ mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 14 / 60 （LASER - Max 50） コントロール ICOS オープン 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） アジャスタブルフェンスC.N制御 パネル挿入方式 CN制御08.378（2×Kw4.5）エッジプレッシャーゾーン（CN制御）付き接合ユニット 接着ユニット（PUR接着剤＋プリメルター） 283.201 + 283.203 グルーイングユニット（レーザー付プリメルター） レーザーシステム LASERLINE 噴霧ユニット（液体分離用） 印刷ゾーン＋ロール用エッジマガジン（折り数） 36＋12 クロスカットユニット 08.428 (Kw 0,2 x 2) 最大速度 30 m / 分 (0° -25°) プレミリングユニット 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0.66 x 1) 4プロフィル コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA 30 (Kw 0.5 x 1) 最大30 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.0516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.521 Itodpfsi Hn Srex Akgon 噴霧器ユニット（研磨液用） バフユニット 08.614 (Kw 0.25 x 4) 溝加工、リベート加工、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 005910, 動作範囲X軸:2500mm 動作範囲 Y軸: 1300 mm Itodpowuckhsfx Akgon 主軸出力: 6 KW いいえ。制御軸: 3軸 ドリルスピンドル数: 84

コンディション: 非常に良い（中古）, フレキシブルロットサイズ1仕上げ・片面成形機＆エッジング機 以下の機械で構成される。 M.01) ローディングテーブルとワーク自動返却装置 "sirio "バッチサイズ1 M.02) 片面（右）フォーマット＆エッジグルーイングマシン "IMA" Novimat I/R75/690/R3 板厚（最小／最大） mm 8 / 60 - 作業幅（最小／最大） mm 200 / 1300 ロール材質（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 制御/ソフトウェア ICOSオープン（バッチサイズ1つ） 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 フォーマット加工における全自動パネル挿入システム A1 / 15 N° 2 CN制御の接合ユニット 08.378 (4 モーター x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター）VTG + 283.205 ロール紙用エッジマガジン（24折） クロスカットユニット 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°～25°。 プレミリングユニット 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Itsdokt Uuajpfx Akgsn マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 HS/LS1（2 x Kw 1） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x20（1 x cw 0.5） 20 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 HS/LS1 フラットスクレーパーユニット 08.521 バフユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 溝加工、リバテーティング、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 08.190 (3 x Kw 4,5) CN制御 - 90°/180°/270°。 M.03 ) ローディング＆スタッキングシステム "SIRIO

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 作業幅: 800 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 Iedpfewgw Tzsx Akgotn SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 木製パネル家具部品の効率的で正確な穴あけとフライス加工のための自動 CNC 加工センター 数値制御 PC 85 - ソフトウェア woodWOP 6 作業ヘッド用の安全キャビン 加工中にピースをブロックおよび移動するための 2 つのクランプ エアカーテン テーブルを介したローディング ベンチ ピースの最小寸法 (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm) ピースの最大寸法 (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 (オプションで 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) 2 つのパネルを同時に加工する可能性 N. 2 つの作業ヘッド (1 つは下部、もう 1 つは上部) は次のように構成されます。 * 上部垂直作業ヘッド N. 1 垂直電気スピンドル ETP-6 (出力 Kw 6) N. 1 溝入れのこぎり (X-Y 軸で 90 °) 直径。 125mm N. 32 垂直ドリルスピンドル (出力 Kw 2.7) N. 10 水平ドリルスピンドル (X インチ 8 + Y インチ 2) * 下部垂直作業ヘッド N. 1 垂直電気スピンドル ETP-6 (出力 Kw 6) N. 1 溝切り鋸 (X-Y 軸で 90°) 径。 125mm N. 32垂直ドリルスピンドル（出力Kw 2.7） N. 10水平ドリルスピンドル（Xインチ8 + Yインチ2） 電動ベルトローラーコンベアによるパネル（パネル）の取り外し 周囲グリッドと前面安全マットを備えた安全システム Itjdpfx Akevz A E Tjgsn