立形マシニングセンター

Okuma MB-46VAE

製造年: 2005, コンディション: 非常に良い（中古）, オークマ MB-46 VAE 2005 - 最大加工寸法 760×460mm Nedpfxoh If Spe Affjdd - 最大積載重量 700 kg - テーブル寸法 1000×460mm - 移動量 X= 762, Y= 460, Z= 460 mm - 距離 テーブル-スピンドル 150-610 mm - 最高回転数 15.000rpm - ツール容量：32 - ツールホルダー SK 40 スピンドルから異音がする ( 動画あり )

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, カルーセル旋盤 - ダブルコラム、5制御軸搭載 - メーカー：CKD Blansko / 型式：SKD / 製造年：2008年 2019年に更新およびオーバーホール作業が実施され、 （2020年1月完成）、その他の作業も実施／追加入れられました。 機械は事前予約の上、通電状態でご見学いただけます。 技術仕様： 作業範囲： - フェースプレート直径：4,000mm - 最大旋回直径：5,000mm - 最大ワーク高さ：2,500mm - 最大フェースプレート耐荷重：50t C軸： - C軸回転速度：0.01～2rpm - 最大フェースプレートトルク：35,000Nm 機械： - 総電力需要：160kVA - 機械重量：約74t 装備： - 制御装置：SIEMENS SINUMERIK 840D - 自動工具交換装置 - ピックアップマガジン：1アングルヘッド - アングルミーリングヘッド - オイルクーラント装置 - 紙フィルター付きクーラント装置 - 回転工具用ACドライブ - X/Z/C/U/W軸用ACドライブ Ndedpfjww H Ivox Affod - 全面カバー付き - 2セグメント・ラウンドチップコンベヤ（フェースプレート周囲） - ヒンジベルトコンベヤ - ドキュメンテーション - CEマーキング 技術仕様や装備に関する情報の完全性・正確性については保証いたしかねます。 また、販売中止の可能性がございます。 詳細な技術データシートおよび装備情報は、 ご要望に応じてご提供いたします。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, コントロールユニット OKUMA OSP P200-M テーブル寸法 1000 x 460 mm テーブル荷重 700 kg Xパス 762 mm Yパス 460 mm Zパス 460 mm 回転数 15000 rpm マウント MAS BT40 マガジン 20折り 出力 重量 6500 kg 寸法 LxWxH = 2750 x 2160 x 2715 mm 付属品、設備 - コンベア - クーラントシステム Ndjdjuu Rwyspfx Affod - スピンドルクーラー - IKZ - 取扱説明書 非常に良いコンディションです。生産中止のためお譲りします。

コンディション: 中古, _____ 説明： 一般的に： 建設年: 2009 制御: Siemens 840 Dsl (C200-4D SL) ロッド通路: 65 mm フライス盤スピンドル: 18,000 rpm 主軸: 技術: モータースピンドル 回転数: 5,000 rpm 最大出力: 35.5kW 最大トルク: 170 Nm C軸: 0.001° Z軸: 390 mm ロッド通路: 65 mm クランプシリンダー：中空クランプシリンダー チャック: 3爪チャック カウンタースピンドル: 技術: モータースピンドル 回転数: 5,000 rpm 最大出力: 35.5kW 最大トルク: 170 Nm C軸: 0.001° X軸: 600 mm Z軸: 390 mm ロッド通路: 65 mm チャック: 3爪チャック ツールキャリアI: 技術: クロススライド上のフライス加工スピンドル 回転数: 18,000 rpm ツールホルダー: HSK 40 X軸: 350 mm Y軸: 160 mm (+/- 80 mm) B軸: 230° Ndsdpfxovxmy Ns Affjd ツールキャリア II: 技術: クロススライド上のフライス加工スピンドル 回転数: 18,000 rpm ツールホルダー: HSK 40 Y軸: 160 mm (+/- 80 mm) B軸: 230° ツールマガジン: テクノロジー:チェーンマガジン 駅数：80 ツールチェンジャー: ダブルグリッパー ツール最大長さ: 180 mm 装備/アクセサリー: チップ処理：チップコンベア 冷却水供給: フィルター付きIKZシステム 部品の取り外し: ポータルピックアップ バーローダーインターフェース:電気的に準備 ツール監視: ドリル破損制御

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, Xトラベル 762 mm Yトラベル 460 mm Z トラベル 460 mm OSP-P200M制御 速度範囲 50-15,000 rpm 早送りX軸 40m 早送りY軸 40m 早送りZ軸 32m 主駆動モーター 22kW 機械重量 約7200kg 必要なスペースは約 2850x2810x2750 mm 付属品/装備: Ndedpfx Asvq Rhzsffod - ツールマガジン 32 ツール - チップコンベア - 内部クーラント供給 - 標準フィルターシステム

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 762 mm, Y軸移動距離: 460 mm, Z軸移動距離: 460 mm, コントローラモデル: OSP-P200M, 主軸回転速度（最大）: 15,000 回転/分, ツールマガジンのスロット数: 32, 技術的な詳細 xトラベル: 762 mm Y軸移動量: 460 mm Z軸移動量: 460 mm コントローラ: OSP-P200M ツールマガジン: 32 ツール 早送りX軸: 40 m/分 早送りY軸: 40 m/分 早送りZ軸: 32 m/分 回転数範囲: 50 – 15,000 rpm 主駆動モーター: 22kW Ndodjv Umt Ujpfx Affjd 機械の詳細 機械寸法：約2,850 × 2,810 × 2,750mm 機械重量：約7,200キログラム 装置 - チップコンベア - 内部冷却剤供給 - 標準フィルターシステム

コンディション: 工場整備済み（中古）, Ｘ軸移動量: 310 mm, Y軸移動距離: 294 mm, Z軸移動距離: 210 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 50,000 回転/分, 中古HSCマシンRXD5 -古い- 機械は当社で徹底的にオーバーホール、テスト、測定されています。機械は再び新しい機械許容値を満たします! Njdpfx Afslzhhkjfodd 作業エリア: - X軸: 200 mm - Y軸: 294 mm - Z軸: 200 mm - リニア軸の駆動: 全軸にリニアモーターを搭載。 - 回転軸の駆動: 冷却機能を統合した非常にダイナミックなダイレクトドライブ。 - すべての直線軸の送り速度は 0 ～ 40,000 mm/分です。 - ネットワーク接続: - ツール測定レーザー: 直径と輪郭の測定、摩耗の監視 フライス工具の破損防止。 - チャック制御、第1チャック - 機械的なオイルミスト抽出によるエマルジョン冷却 -RMSメインジョブマネージャー - スピンドル最大60,000rpm HSK 25 - メインタイム中に並行して交換できる24ウェイツールチェンジャー - 高精度オプション - Teamviewer経由のリモートメンテナンス - 輸送機械寸法: 幅2,425×長さ1,925×高さ2,070mm - 質量: 約3,000kg 機械の動作状態をいつでも検査できます。当社の再生機械の種類と範囲の詳細については、当社の Web サイトまたは Hüttmann YouTube チャンネルをご覧ください。

コンディション: 中古, ツールホルダーフィクスチャータイプ：HSK-A 100 ツールホルダタイプ：Wohlhaupter Ndedpfxeg Nqlij Affod ツールホルダータイプ：ファインターニングツール ボーリングヘッド/精密ターニング Wohlhaupter HSK-A 100のツールホルダー、ボーリングヘッド、アダプター、エクステンションを豊富に取り揃えています。 ご希望により、価格付きパーツリストをお送りします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） スピンドル回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワークピース回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削プロセス：半自動、CNC 制御パネル：ベッコフ CNC動作：Z軸 インダストリー4.0対応：対応 半自動研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：対応（オプション） 集塵・ろ過：対応（オプション） 用途：精密研削、航空、自動車、機械等 メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性と持続可能な加工を保証します。 コスト効率と高い生産性：研削工程の短縮と後続工程（円筒研削）の生産時間の短縮により、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層は、円筒研削中の不要な「空運転」を防ぎます。 使いやすいCNCコントロールパネル：BeckhoffコントロールパネルとZ軸サーボ機構により、非常に簡単な操作と研削プログラムの 記録が可能です。 インダストリー4.0：Beckhoff製コントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex SAシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野における高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、Ze ntroflex SAシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 Z軸駆動はCNCサーボモーターによって行われます。ワークの取り付け・取り外しとクランプは手動で行います。設定はCNCコントロール パネルから行い、スタートボタンを押すだけで研削が開始されます。研削中は、その他の手動設定や制御は一切行いません。 Nodpfxegb Ec He Affedd 詳細についてはお問い合わせください。