CNC旋盤

Okuma LB15II-MW

コンディション: 工場整備済み（中古）, Ｘ軸移動量: 310 mm, Y軸移動距離: 294 mm, Z軸移動距離: 210 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 50,000 回転/分, 中古HSCマシンRXD5 -古い- 機械は当社で徹底的にオーバーホール、テスト、測定されています。機械は再び新しい機械許容値を満たします! 作業エリア: - X軸: 200 mm Laedpfjlzhhkox Abnji - Y軸: 294 mm - Z軸: 200 mm - リニア軸の駆動: 全軸にリニアモーターを搭載。 - 回転軸の駆動: 冷却機能を統合した非常にダイナミックなダイレクトドライブ。 - すべての直線軸の送り速度は 0 ～ 40,000 mm/分です。 - ネットワーク接続: - ツール測定レーザー: 直径と輪郭の測定、摩耗の監視 フライス工具の破損防止。 - チャック制御、第1チャック - 機械的なオイルミスト抽出によるエマルジョン冷却 -RMSメインジョブマネージャー - スピンドル最大60,000rpm HSK 25 - メインタイム中に並行して交換できる24ウェイツールチェンジャー - 高精度オプション - Teamviewer経由のリモートメンテナンス - 輸送機械寸法: 幅2,425×長さ1,925×高さ2,070mm - 質量: 約3,000kg 機械の動作状態をいつでも検査できます。当社の再生機械の種類と範囲の詳細については、当社の Web サイトまたは Hüttmann YouTube チャンネルをご覧ください。

コンディション: 中古, ツールホルダーフィクスチャータイプ：HSK-A 100 ツールホルダタイプ：Wohlhaupter ツールホルダータイプ：ファインターニングツール ボーリングヘッド/精密ターニング Laedpfx Ajg Nqliobnoi Wohlhaupter HSK-A 100のツールホルダー、ボーリングヘッド、アダプター、エクステンションを豊富に取り揃えています。 ご希望により、価格付きパーツリストをお送りします。

製造年: 1962, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 1790, クリエーターカール・クリンク モデルです。RW 5 建設年。1962 重量：約２５０００ｋｇ Masch.No. 一般的な情報/技術データ。 作動状態のよい油圧横の内部ブローチ盤 ストローク1320mm エリアオフィス。1枚 引張強度：3m/minで5000kg（7m/minで3000kg Laedodl Uzkjpfx Abnji ブローチング工具のクランプ：フラットトップ用のユニバーサルプルプルヘッド クランプテーブルの貫通穴Ø 100 mm ワーク径：420mm（オイル＆チップトレイのため 切削速度：油圧式で1m/分、最大7m/分まで無段階に変更可能 戻り速度: 7 m/min から 25 m/min まで調節可能な油圧 stepless 機械寸法。幅×奥行×高さ）約4600mm×600mm×1900mm（ワークフィールドなし 電源。380Volt/50 HZ/15A 油圧モーター。4 KW アクセサリー/特殊機能。- フラットトップ用のユニバーサルプルヘッドを装備しています。 - クーラント/潤滑剤媒体システム - ツールシャトルなし - ショートオイル＆チップトレイ（約900mm 注意事項です。キー溝の製作に最適です。ブローチやレウムドーンもご要望に応じて供給可能です。本機は弊社倉庫にて実演準備中です。

コンディション: 中古, 説明： 主軸： 技術：ベルト駆動＋ギアドライブスピンドル 回転数：1,000 rpm 出力：45 kW トルク：4,008 Nm バースルー能力：205 mm ワーククランプ I：3爪チャック　Autogrip AP-230 φ535mm ワーククランプ II：手動3爪チャック　Chandox SK20（主軸台後部） 刃物台（X/Y/Z）： 技術：12ステーションタレット 刃物取付：BMT 75 動力工具：3,000 rpm、7 kW、83 Nm 移動量（X/Y/Z）：340/160/3,250 mm 早送り（X/Y/Z）：20/7/12 m/min 心押台： 技術：プログラム可能なピノル付け引きずり心押台 ストローク：150 mm テーパ：MK5 Lodpfx Ajwt Iwqsbneai 装備/付属品： 切粉処理：チップコンベヤ クーラント管理：高圧クーラントポンプ（IKZ） 工具測定：測定アーム Renishaw RP3 オイルミスト除去：メカニカルセパレーター（AR Filtrazioni ARNO 3VF YF製） シャフト加工：マニュアル定心台（φ150-300 mm） ツールホルダー：各種固定式・駆動式ホルダー セットアップ操作：電子ハンドホイール その他装備：自動ドア（空圧式）、トランス、オイルスキマー その他付属品：各種チャック爪とEWSクイックチェンジインサート

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997, 技術的には良好な状態であり、機能的です。 1997年に建てられました。 マックス。回転直径250mm。 マックス。ベッド上の直径530mm。 マックス。旋削長さ500mm。 長さ×幅×高さ（約） 3315mm、1895mm、1900mm。 Ledpfx Ajwn Dbnobnoai 機械重量約6トン。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, 初就役: 2013年 制御: ハンドホイール HR 520 を含む Heidenhain iTNC 530 機械稼働時間 Ljdpfxswa T Hkj Abnjai 機械稼働時間：約40,700時間 スピンドル時間: 約17,100時間 現在のフライス加工スピンドルのスピンドル時間: 約150時間 X軸: 約2,500ミリメートル Y軸: 約3,000ミリメートル Z軸: 約1,250ミリメートル A軸: ± 110° C軸: ± 300° クランプテーブル クランプエリア：約2,500 x 3,250 x 400 mm 2軸フライスヘッド VH30 スピンドル出力: 60 kW スピンドル速度：最大22,000分 トルク: 95 Nm ツールホルダー: HSK 63A ツールクランプ：油圧 冷却水供給：外部と内部 直線軸を駆動する 送り速度X/Y/Z軸:最大60m/分 軸加速度 X/Y/Z 軸: 最大 5 m/s² 現場で利用できる接続電力が十分でなかったため、マシンは現在次の基本値に設定されています。 送り速度X/Y軸:最大40m/分 Z軸送り: 最大30 m/分 軸加速度 X/Y/Z 軸: 最大 2.5 m/s² 接続データ 接続負荷: 190 kVa バックアップヒューズ：約315A 十分な電力が供給されている場合、マシンはいつでも元の値にリセットできます。 削減された接続値は次の通りです。 接続負荷: 130 kVa バックアップヒューズ：約250A 寸法、重量 マシンと周辺機器のスペース要件: 約。 10,000 x 8,000 x 5,650 mm 総重量: 約63,000キログラム 色 筐体、ポータル、制御キャビネット: RAL 7035 ライトグレー ミリングヘッドと用途: RAL 6038 蛍光グリーン 説明： 追加装備 - ベルトフィルターシステムによる冷却剤供給 - 50ウェイチェーンツールチェンジャー - ワークスペースカバー - チップコンベア - LTAのエマルジョンミスト抽出システム 追加料金のオプション: - レニショー RMP60 ワイヤレス測定プローブ - BLUM コントロール NT 機械の状態 完全に機能し、非常に良好な状態です。すでに解体され保管されています。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, コントロール：OSP-P20L-R ベッド上スイング径：450mm 縦方向スライド上のスイベル直径: 350 mm クロススライド上のスイベル直径: 300 mm スピンドル穴: 43 mm 主軸速度範囲: 75 ～ 3,000 rpm X軸送り：0.00001～39.37mm mm/rev X軸早送り：20m/min Z軸送り：0.00004～38.37mm/rev Lajdpjvk Sqkefx Abnei Z軸早送り：25m/min ツールタレット：12折 電動工具 ツールホルダー：VDI30 機械重量：約3,800kg バーフィーダー BREUNING IRCO

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003, ツールメーカーから直接入手可能 立形マシニングセンター メーカー: DMG モデル。 DMC 104 V リニア 建設年 2003 CNC シーメンス 810 D パワーライン スピンドル時間 18200 (2024年7月) テーブル面 1250 x 600 mm X軸移動量 1000 mm Y軸移動量 600 mm Z軸移動量500 mm ツールホルダー SK 40 スピンドル速度 1 - 12000 rpm 100/40%デューティサイクルで13/19kWを駆動 30ウェイツールチェンジャー 装置： X軸のリニアドライブ ベッドの洗浄 スパイラルチップコンベア 直接位置測定システム レーザーによるドリル破損制御 アクティブ冷却ユニットを含む温度センサーによるZ軸の温度補正 スピンドルを通したIKZ 2本のパイプを通して外部から空気を送り込む 冷却システム700リットル、高圧システム40バール付きペーパーベルトフィルターシステム オペレータードアのVisiport閲覧ウィンドウ 左側に追加の機械ドア 制御盤上のBader冷却ユニット 駆動モーターSiemens 1FT 6064.1AF71-4AG1とシーリングエア0.5バールの間接測定システムを備えた4番目の軸を接続するための準備 Ledpot I Di Aofx Abnsai