CNC旋盤Okuma
LB15II-MW
CNC旋盤
Okuma
LB15II-MW
製造年
1996
状態
中古
所在地
Calerno 

写真は示しています
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価格と所在地
- 所在地:
- Via A. Pacinotti, 3, 42049 Sant'Ilario d'Enza, IT
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技術詳細
- X軸移動量:
- 260 mm
- Z軸移動距離:
- 1,020 mm
- スピンドルモーター出力:
- 15 ワット
- X軸早送り:
- 15,000 m/分
- Z軸早送り:
- 20,000 m/分
オファーの詳細
- 広告ID:
- A19517831
- 更新:
- 最終更新日:19.07.2025
説明
CNC旋盤センター OKUMA LB15II-MW
Djdpfx Ahjwxypis Aocn
OKUMA LB15II-MWは、2スピンドルおよびモータライズドタレットを備えたCNC旋盤センターで、高精度、柔軟な生産性、ワンチャックで の完全な加工を実現するために設計されています。複雑な旋削加工や量産に最適です。
一般仕様:
製造年:1996年
CNC制御装置:OKUMA OSP7000L
機械重量:5,900kg
機械寸法(幅×奥行×高さ):3,315×1,895×1,905mm
加工能力:
ベッド上最大回転径:Ø530mm
クロススライド上最大加工径:Ø340mm
最大加工長さ:1,000mm
センター間距離:1,020mm
主軸バー材通過径:Ø62mm
軸移動量:
X軸:260mm
Z軸:1,020mm
C軸:0.001°(360°連続制御)
スピンドル:
主軸:
回転数:45~4,500rpm
スピンドルノーズ:ASA A2-6
出力:11/15kW(連続20/30分)
サブスピンドル:
回転数:45~4,500rpm
スピンドルノーズ:ASA A2-5
出力:7.5/11kW
タレット:
12ステーション(モータライズドも対応)
工具サイズ:25×25mm/ボーリングバーØ40mm
モータライズド工具 回転数:3,000rpm
付属工具:
固定工具17本(バーフィーダー用10本+外径加工用7本)
モータライズド工具6本(傾斜タイプ3本+ダブル軸2本+シングル軸1本)
早送り:
X軸:15,000mm/分
Z軸:20,000mm/分
装備およびアクセサリー:
LNS MOVE バーフィーダー(最大搬送長3,200mm)
Mayfran チップコンベヤ
冷却タンク+洗浄ポンプ
高圧ポンプ内蔵タンク
工具プリセットアーム
マニュアル、電気回路図、CE宣言書付き
バー材の連続加工やサブスピンドル加工に最適な、コンパクトでトータルなソリューションです。モータライズドタレットの採用により単一チ ャックで複合加工が可能となり、サイクルタイムとセットアップ時間を大幅に短縮します。
この広告は自動翻訳されています。翻訳ミスがある可能性があります。
Djdpfx Ahjwxypis Aocn
OKUMA LB15II-MWは、2スピンドルおよびモータライズドタレットを備えたCNC旋盤センターで、高精度、柔軟な生産性、ワンチャックで の完全な加工を実現するために設計されています。複雑な旋削加工や量産に最適です。
一般仕様:
製造年:1996年
CNC制御装置:OKUMA OSP7000L
機械重量:5,900kg
機械寸法(幅×奥行×高さ):3,315×1,895×1,905mm
加工能力:
ベッド上最大回転径:Ø530mm
クロススライド上最大加工径:Ø340mm
最大加工長さ:1,000mm
センター間距離:1,020mm
主軸バー材通過径:Ø62mm
軸移動量:
X軸:260mm
Z軸:1,020mm
C軸:0.001°(360°連続制御)
スピンドル:
主軸:
回転数:45~4,500rpm
スピンドルノーズ:ASA A2-6
出力:11/15kW(連続20/30分)
サブスピンドル:
回転数:45~4,500rpm
スピンドルノーズ:ASA A2-5
出力:7.5/11kW
タレット:
12ステーション(モータライズドも対応)
工具サイズ:25×25mm/ボーリングバーØ40mm
モータライズド工具 回転数:3,000rpm
付属工具:
固定工具17本(バーフィーダー用10本+外径加工用7本)
モータライズド工具6本(傾斜タイプ3本+ダブル軸2本+シングル軸1本)
早送り:
X軸:15,000mm/分
Z軸:20,000mm/分
装備およびアクセサリー:
LNS MOVE バーフィーダー(最大搬送長3,200mm)
Mayfran チップコンベヤ
冷却タンク+洗浄ポンプ
高圧ポンプ内蔵タンク
工具プリセットアーム
マニュアル、電気回路図、CE宣言書付き
バー材の連続加工やサブスピンドル加工に最適な、コンパクトでトータルなソリューションです。モータライズドタレットの採用により単一チ ャックで複合加工が可能となり、サイクルタイムとセットアップ時間を大幅に短縮します。
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